专利名称：预制装配式沼气池的制作方法
技术领域：
预制装配式沼气池属于农用建筑技术。
据统计，我国8亿农民的生活燃料中约有80％。直接燃烧柴草和作物秸杆。这不仅烧掉了大批可作饲料、肥料的自然资源，而且浪费了大量砍柴劳力，毁坏了大量林木、植被，造成水土流失，破坏生态平衡，为解决这一问题，我国早在30年代就开始了农用沼气池的研究，推广工作。在建池方面，先后走过用石块，砖头，小型混凝土预制块建池；用木料等现场制模现场浇筑建池以及统一设计制造钢模，现场组装钢模实施整池浇筑建池等几个历程，使生物发酵制取沼气这一技术的推广应用一步步地推向前进，但上述技术却存在着诸如产气率低，漏气多；木模制作难度大，浇筑质量差，成本高；钢模制作价格昂贵，且周转速度慢，使用效率低，建池成本高等缺陷。
本实用新型的目的就是为克服已有技术所存在的缺陷，为社会提供一种可按标准工厂化生产、商品化供应池体预制构件，快速进行现场装配的新型沼气池。
本实用新型的技术解决方案是将沼气池池体拆整为零，按标准工厂化生产池体预制构件，快速进行现场装配。它由水压箱，进料管，出料联通管以及包括有至少两块池墙板、至少两块池盖板和一块池底板的发酵池组成。池体各构件之间用各构件预留的铅丝铰接后再密封紧固。其中池盖板之间的接口和池墙板之间的接口用弧形槽板和在其槽内浇筑的混凝土密封紧固，池墙和池盖的接口，池墙和池底的接口，用紧箍圈密封紧固。下端出口被斜截且下端出口直径大于上端进口直径的进料管垂直插入发酵池内一侧，下部侧壁被切除的出料联通管垂直安装在发酵池另一侧。
这种预制装配式沼气池同已有技术相比，具有将沼气池拆整为零，可按标准工厂化生产池体预制构件，实行商品化供应；现场装配方便，快速；池子产气率高，不漏气，进出料方便，建池用料省，造价低且占地面积小等优点。
附
图1是预制装配式沼气池剖视图；附图2是预制装配式沼气池俯视图；附图3是预制构件连接密封状态图。
上述附图示出了预制装配式沼气池的一个具体实例，它是由工厂化生产，商品化供应的进料管13，出料联通管9，水压箱8，蓄水圈20，便槽1以及包括有至少两块池墙板16，至少两块池盖板19和池底11的发酵池组成的。
现场装配时，先将池体各部构件用其预留铅丝17铰接；然后，池盖板19之间的接口和池墙板16之间的接口用弧形槽背板14、6和混凝土18密封紧固；池墙和池盖之间的接口和池墙与池底之间的接口用紧箍圈15密封紧固；其余各接口则用常规方法密封紧固。
蓄水圈20置于发酵池口上，其发酵池口和蓄水圈口分别用瓶塞式活动盖3、4密封，进料管进口和水压箱口分别用板式活动盖2、7密封；档板10置于发酵池底靠出料联通管一侧；沼气管5预埋于某一池盖预制板上；进料管13垂直插入发酵池内一侧，它的下端出口被斜截且管子上端进口直径小于下端出口直径；出料联通管9的下部侧壁被切除后垂直安装于发酵池另一侧的某块下部被切除的池墙板外侧与发酵池联通。
应当说明，池底垫层12一般都是现场铺设，而池底11则可以生产成为预制件，但采取现场浇筑方式也是比较理想的。
权利要求1.预制装配式沼气池，包括有一个进料管，一个出料联通管，一个水压箱和一个由至少两块池墙板，至少两块池盖板及一池底组成的发酵池，他们之间用各构件预制时预留的铅丝17铰接后密封，其特征在于池盖板19之间的接口和池墙板16之间的接口分别用背板6、14和混凝土18密封紧固，池墙与池盖间的接口和池墙与池底间的接口分别用紧箍圈15密封紧固。
2.根据权利要求1所述的预制装配式沼气池，其特征在于垂直插入发酵池内一侧的进料管13下端出口被斜截，垂直安装在发酵池另一侧的出料联通管9下部侧壁被切除。
3.根据权利要求2所述的预制装配式沼气池，其特征在于进料管13下端出口直径大于上端进口直径。
4.根据权利要求1、3所述的预制装配式沼气池，其特征在于背板6、14呈弧形槽状。
专利摘要由一个水压箱，一个包括有至少两块池盖板、至少两块池墙板和一个池底的发酵池，一个垂直插入发酵池内一侧的下端出口被斜截且下端出口直径大于上端进口直径的进料管，一个垂直安装在发酵池另一侧的下部侧壁被切除的出料联通管等组成的预制装配式沼气池。具有将沼气池体拆整为零，可按所需标准工厂化生产池体预制构件，实行商品化供应，现场装配方便、快速；池子产气率高，不漏气，进出料方便；建池用料省，造价低，占地面积小等优点。
文档编号C12M1/107GK2139938SQ9223290
公开日1993年8月11日 申请日期1992年9月5日 优先权日1992年9月5日
发明者师发林, 董从贵, 曹国强, 罗传留 申请人:通海县农村环境保护能源工作站