专利名称：快装式鸭炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种快装式鸭炉，该鸭炉可利用预制的部件在现场快速拼装。
制作烤鸭的传统式鸭炉是用耐火砖砌筑而成，该鸭炉的炉体四周有炉壁，炉体前部设有炉门、炉台及火档，炉体内的炉膛中装有挂杆，炉膛底部设有集油槽，这类鸭炉的炉膛内产生的烟气不易排除，炉壁上脱落的灰尘很容易污染烤鸭。
本实用新型的目的在于提出一种快装式鸭炉，该炉的炉底板、炉顶板、炉面板、炉背板及炉侧板均由外覆不锈钢板内衬耐火保温棉的复合板预制而成，可在组装现场快速拼装。
本实用新型的目的是这样实现的一种快装式鸭炉，炉体内装有挂杆，所述炉体下部有炉座，炉座顶部装有炉底板；炉面板、炉背板及炉侧板与炉底板螺拴固联，炉体上部装有炉顶板，炉体顶部装有集烟罩，炉底板前端设有所述炉台，前部设有集灰槽，后部设有所述的集油槽，中部设有灰挡，炉面板上开有拱形炉门，所述火挡上装有调风闸板。根据卫生的要求和运输的便利，所述炉底板、炉顶板、炉面板、炉背板及炉侧板均为外覆不锈钢板内衬耐火保温棉的复合板。鸭胚的烤制过程中，利用炉门口劈柴燃烧上升的热气及辐射热反射至炉膛内的鸭胚上，使鸭胚受热均匀，炉体顶部的集烟罩可以将炉膛内的烟气有效地收集并排出室外，避免烟气弥散在操作间内，防止烟气污染鸭胚，调风闸板可以方便地调节炉门口的进风量，从而控制炉膛内的温度，提高烤鸭质量。
本实用新型与已有技术相比，具有可在组装现场快速拼装，方便地调节炉门的进风量，炉内壁光洁卫生，烤鸭无污染的优点。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
图1、本实用新型的结构示意图图2、本实用新型的正视图图3、炉膛示意图(图2A－A剖面)参见附图，一种可同时烤制20只鸭胚的快装式鸭炉，炉体前部设有炉门1、炉台2及火档3，炉体内装有挂杆5，炉体下部有炉座12，炉座顶部装有炉底板13；炉面板16、炉背板14及炉侧板17与炉底板螺拴6固联，炉体上部装有炉顶板15，炉体顶部装有集烟罩7，集烟罩顶部与排烟道22联通，炉底板前端设有所述炉台，前部设有集灰槽9，后部设有所述的集油槽10，中部设有灰挡8；炉面板上开有拱形炉门1，所述火挡上装有可左右抽拉的调风闸板4，集油槽的右后角是集油槽的最低点，此处开有泄油孔11，炉座内设有储藏室，与该泄油孔对应的右部储藏室内设有集油车18。炉底板、炉顶板、炉面板、炉背板及炉侧板均为外覆不锈钢板19内衬耐火保温棉20的复合板。炉座为矩形，可以由复合板拼装，也可由角钢骨架外覆不锈钢板构成，炉座内设有储藏室21，
权利要求1.一种快装式鸭炉，有炉体，其四周有炉壁，炉体前部设有炉门、炉台及火档，炉体内装有挂杆，炉膛底部设有集油槽，其特征在于，所述炉体下部有炉座(12)，炉座顶部装有炉底板(13)；炉面板(16)、炉背板(14)及炉侧板(17)与炉底板螺栓固联，炉体上部装有炉顶板(15)，炉体顶部装有集烟罩(7)，炉底板前端设有所述炉台(2)，前部设有集灰槽(9)，后部设有所述的集油槽(10)，中部设有灰挡(8)，炉面板上开有拱形炉门(1)，所述火挡上装有调风闸板(4)。
2.根据权利要求1所述的快装式鸭炉，其特征在于，所述炉底板、炉顶板、炉面板、炉背板及炉侧板均为外覆不锈钢板内衬耐火保温棉的复合板。
3.根据权利要求1所述的快装式鸭炉，其特征在于，所述炉座为矩形，由角钢骨架外覆不锈钢板构成，炉座内设有储藏室，右部的储藏室内设有集油车。
专利摘要一种快装式鸭炉，在炉体下部有炉座，炉座顶部装有炉底板；炉面板、炉背板及炉侧板与炉底板螺栓固联，炉体上部装有炉顶板，炉体顶部装有集烟罩，炉底板前端设有炉台，前部设有集灰槽，后部设有集油槽，中部设有灰挡，炉面板上开有拱形炉门，火挡上装有调风闸板。本实用新型具有可在组装现场快速拼装，方便地调节炉门的进风量，炉内壁光洁卫生，烤鸭无污染的优点。
文档编号A21B1/00GK2204490SQ94212658
公开日1995年8月9日 申请日期1994年5月26日 优先权日1994年5月26日
发明者王凯, 周善明, 苏祖欣 申请人:中国北京全聚德烤鸭集团公司, 北京市快餐设备开发公司