卷曲型茶叶自动炒干机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于茶叶生产领域，具体地说，尤其涉及一种卷曲型茶叶自动炒干机。
【背景技术】
[0002]根据成品茶外形特点，茶叶可分为:卷曲型、扁形、圆珠形、针形、粉状、饼状等各种形状，卷曲型茶叶的基本成型一般靠茶叶揉捻机完成，而紧条工序往往采用在电炒锅或烘箱料斗中靠人工手搓实现紧条做形，茶叶外观质量以制茶工人的技术高低决定，人为因素影响较大。
[0003]目前一般采用的是电炒锅、电烘箱、带烘斗燃煤锅炉，这三种方式手工做形及茶叶揉捻机的机器做形。电炒锅手工做形是电炒锅由锅体、电加热管、保温层三大部分组成，电加热管加热锅体，人工手工揉搓实现，其工作环境恶劣，对工人技术要求高，效率低，卫生指标差；揉捻机做形只是初制，虽然效率、卫生指标、工作强度都明显提高，但茶叶形状极不规贝1J，影响茶叶整体质量。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种卷曲型茶叶自动炒干机，其替代人工做形，减轻工人劳动强度，效率较高且在实现做形的同时，还能够炒干茶叶内残留的大部分水分。
[0005]所述的卷曲型茶叶自动炒干机，包括机架，机架上设有锅体，锅体上设有加热管，机架上方设有鼓风装置，鼓风装置与锅体之间设有中空轴；动力装置通过中空轴带动锅体转动，所述锅体的纵截面为弧形结构，锅体内壁上设有阻隔条。
[0006]进一步的，所述阻隔条的转角a为30° — 60°。
[0007]进一步的，所述锅体内设有出风套，出风套与中空轴连接，出风套上设有出风孔。
[0008]进一步的，所述鼓风装置上设有加热棒。
[0009]进一步的，所述中空轴与鼓风机的风管套接在一起，且中空轴与鼓风机之间设有间隙。
[0010]进一步的，所述锅体下方设有加热管，锅体外侧依次设有保温层和外壳。
[0011 ] 进一步的，所述动力装置通过皮带轮带动中空轴转动。
[0012]进一步的，所述动力装置通过链轮带动中空轴转动。
[0013]进一步的，机架下方设有升降系统，所述升降系统包括支撑架，支撑架与机架之间设有旋转机构，支撑架内设有涡轮蜗杆，蜗杆顶部与机架固定连接，涡轮通过变速箱与动力输出装置连接。
[0014]进一步的，所述支撑架底部设有移动轮。
[0015]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0016]1、动力装置通过皮带轮或链轮带动中空轴转动，代替原来的涡轮蜗杆结构，使本发明结构简单，动力传输效果更好；
[0017]2、锅体的纵截面为弧形结构且锅体内壁上增设阻隔条，锅体转动过程中，茶叶除了受到锅体内壁阻力和重力外，还会受到阻隔条的作用，从而做回旋及撞击运动，使茶叶进一步理条成型，同时也能散发部分水分，减轻了工人的劳动强度，效率较高，更安全卫生；
[0018]3、锅体内增设出风套，同时鼓风装置上增设加热棒，使风压更大，且为热风，锅体茶叶茶叶的干燥效果更好，大大提高了生产效果；
[0019]4、机架底部设有升降系统，代替原来的人工升降，使茶叶出料更方便，大大降低了工人的劳动强度。
【附图说明】
[0020]图1为本发明的结构示意图；
[0021]图2为本发明的左视图。
[0022]图中，1、机架；2、鼓风装置；3、加热棒；4、风管；5、中空轴；6、动力装置；7、外壳；8、保温层；9、锅体；10、阻隔条；11、出风套；12、出风孔；13、加热管；14、支撑架；15、旋转机构；16、动力输出装置；17、移动轮；18、变速箱；19、涡轮；20、蜗杆；21、进出料口 ；22、电气控制柜。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0024]如图1所示，卷曲型茶叶自动炒干机包括机架1，机架I上设有锅体9，锅体9下方设有加热管13，机架I上方设有鼓风装置2，所述鼓风装置2上设有加热棒3 ;鼓风装置2与锅体9之间设有中空轴5，中空轴5与鼓风机2的风管4套接在一起，且中空轴5与风管4之间设有间隙，中空轴5可在风管内相对转动；动力装置6通过中空轴5带动锅体9转动，动力装置6可通过皮带轮或链轮带动中空轴5转动。
[0025]所述锅体9下方设有加热管13，锅体9外侧依次设有保温层8和外壳7 ;锅体9内设有出风套11，出风套11与中空轴5连接，出风套11的四周设有出风孔12。
[0026]机架I下方设有升降系统，所述升降系统包括支撑架14，支撑架14与机架I之间设有旋转机构15，支撑架14内设有涡轮蜗杆，蜗杆20顶部与机架I固定连接，涡轮19通过变速箱18与动力输出装置16连接；支撑架14底部设有移动轮17。
[0027]如图2所示，所述锅体9的纵截面为弧形结构，锅体9内壁上设有阻隔条10，阻隔条10的转角a为30° — 60°，转角a最佳为45° ;阻隔条为5根；外壳7上设有电气控制柜22，通过电气控制实现锅体9转速的快慢可调、锅体9内温度的高低可调、热风风量大小可调及锅体前后倾斜度的调整。
[0028]本发明在制作时，加热管13采用5个U型加热管，使加热效果更好；使用时，茶叶通过进出料口 21放入锅体本体9内，启动动力装置6及加热管13，中空轴5带动锅体9旋转，使茶叶在锅体9内壁阻力、阻隔条10及重力作用下，做回旋及撞击运动，使茶叶自动理条成型；鼓风装置2鼓出的风经加热棒3加热后，通过风管4进入中空轴5，最后经出风套11上的出风孔12排出，从而促进茶叶中的水分进一步被炒干；当茶叶炒好后，启动动力输出装置16，动力输出装置16通过变速箱18变速及转向后，带动涡轮19转动，蜗杆20与涡轮19配合，从而实现锅体的上下倾斜，蜗杆20上升时，锅体9向下倾斜，茶叶排出。
【主权项】
1.一种卷曲型茶叶自动炒干机，包括机架(1)，机架(I)上设有锅体(9)，锅体(9)上设有加热管(13)，机架⑴上方设有鼓风装置(2)，鼓风装置⑵与锅体之间设有中空轴(5);其特征在于:动力装置(6)通过中空轴(5)带动锅体(9)转动，所述锅体(9)的纵截面为弧形结构，锅体(9)内壁上设有阻隔条(10)。
2.根据权利要求1所述的卷曲型茶叶自动炒干机，其特征在于:所述阻隔条(10)的转角 a 为 30° —60° ο
3.根据权利要求2所述的卷曲型茶叶自动炒干机，其特征在于:所述锅体(9)内设有出风套(11)，出风套(11)与中空轴(5)连接，出风套(11)上设有出风孔(12)。
4.根据权利要求3所述的卷曲型茶叶自动炒干机，其特征在于:所述鼓风装置(2)上设有加热棒(3)。
5.根据权利要求4所述的卷曲型茶叶自动炒干机，其特征在于:所述中空轴(5)与鼓风机(2)的风管(4)套接在一起，且中空轴(5)与风管(4)之间设有间隙。
6.根据权利要求5所述的卷曲型茶叶自动炒干机，其特征在于:所述锅体(9)下方设有加热管(13)，锅体(9)外侧依次设有保温层(8)和外壳(7)。
7.根据权利要求1所述的卷曲型茶叶自动炒干机，其特征在于:所述动力装置(6)通过皮带轮带动中空轴(5)转动。
8.根据权利要求1所述的卷曲型茶叶自动炒干机，其特征在于:所述动力装置(6)通过链轮带动中空轴(5)转动。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的卷曲型茶叶自动炒干机，其特征在于:机架(I)下方设有升降系统，所述升降系统包括支撑架(14)，支撑架(14)与机架(I)之间设有旋转机构(15)，支撑架(14)内设有涡轮蜗杆，蜗杆(20)顶部与机架(I)固定连接，涡轮(19)通过变速箱(18)与动力输出装置(16)连接。
10.根据权利要求9所述的卷曲型茶叶自动炒干机，其特征在于:所述支撑架(14)底部设有移动轮(17)。
【专利摘要】本发明公开了一种卷曲型茶叶自动炒干机，其属于茶叶生产领域。它主要包括机架，机架上设有锅体，锅体上设有加热管，机架上方设有鼓风装置，鼓风装置与锅体之间设有中空轴；动力装置通过中空轴带动锅体转动，所述锅体的纵截面为弧形结构，锅体内壁上设有阻隔条；机架下方设有升降系统，所述升降系统包括支撑架，支撑架与机架之间设有旋转机构，支撑架内设有涡轮蜗杆，蜗杆顶部与机架固定连接，涡轮通过变速箱与动力输出装置连接。本发明替代人工做形，减轻工人劳动强度，效率较高且在实现做形的同时，还能够炒干茶叶内残留的大部分水分。本发明主要用于卷曲型茶叶的生产。
【IPC分类】A23F3-06
【公开号】CN104621280
【申请号】CN201510073631
【发明人】丁仕波, 王继宏, 王继国, 田长青, 王鲲鹏
【申请人】临沂继宏机械制造有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年2月12日