一种太阳能与电磁灶混合加热立柜式自动控温花椒烘干机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明一种太阳能与电磁灶混合加热自动控温花椒烘干机涉及农业机械加工领域，尤其涉及一种太阳能与电磁灶混合加热自动控温花椒烘干机加工工艺。
【背景技术】
[0002]花椒属芸香科小乔木或灌木植物，其果实干燥后的果皮为国内八大调味品之一，韩城市是国内最大的花椒产地，栽植花椒50万亩，年产花椒2.5万吨。花椒采收季节为七、八、九三个月，正逢北方雨季，而采摘的鲜花椒必须当天晒干，才能保证花椒鲜红色彩，从而保证其质量，若愈三天以上阴天或连阴雨，是采摘的花椒不能晾晒而发黑、发霉、怄烂，给椒农造成重大经济损失。从而使花椒烘干机成为花椒生产的必须机械设备，现有的花椒烘干机还是15年前的煤、柴加热花椒烘干机，不仅浪费资源，而且操作使用工作量大，也造成环境污染，烟熏火烤更影响椒农身体健康。本发明一种太阳能与电磁灶混合加热自动控温花椒烘干机利用广大椒农已有的太阳能热水器和电磁灶，制作一种无污染、自动控温、自动控制花椒烘干机，促进花椒烘干机的升级换代和花椒生产。
【发明内容】
[0003]本发明一种太阳能与电磁灶混合加热自动控温花椒烘干机由烘干箱、热风炉、太阳能加热装置、电磁灶加热装置、自动控温仪、自动定时器六部分组成；分为一种太阳能与电磁灶混合加热自动控温花椒烘干机设计、原材料购备、分部件、装置加工、成品组合安装、表面处理、包装入库六道工序加工制作；烘干箱分左、右两个，制作好后置于热风炉两边，成为立柜式烘干箱；烘干箱由烘干箱体1、烘干箱门37、箱门合页38、烘干盘2、烘干盘支架3五部件组成；烘干箱体立体框架形，用木条和密度板制作，内边长、宽为90厘米，高180厘米，分前、后、左、右四片箱板制作，然后组合而成；其中，左、右箱板高180厘米，宽90厘米，先用2根长180厘米，宽4厘米方木条，5根长82厘米、宽4厘米方木条，分相等四格成直角用铁钉钉接成木方框，再用厚为I厘米密度板裁截成长180厘米、宽90厘米规格密度板，置于木方框一面与木方框四边对齐，用自攻丝将裁截的密度板上在木方框上，制作成一片箱板，再用此方法制作成另一片箱板，左、右箱板制作完成；前、后箱板高180厘米，宽98厘米，先用2根长180厘米，宽4厘米方木条，5根长90厘米、宽4厘米方木条，分相等四格成直角用铁钉钉接成木方框，再用厚为I厘米密度板裁截成长180厘米、宽98厘米规格密度板，置于木方框一面与木方框四边对齐，用自攻丝将裁截的密度板上在木方框上，制作成一片箱板，再用此方法制作成另一片箱板，前、后箱板制作完成；然后将左、右箱板和后箱板竖起，有密度板一面全部朝内，左、右箱板外框边与后箱板两边对齐，用长12厘米铁钉钉接或打孔用长12厘米、直径0.8厘米螺丝穿孔拧上螺丝帽上紧连接；前箱板作为烘干箱门，用两个10厘米长合页，用自攻丝将合页一面连接在左箱板外框面前边距上、下边30厘米处，将烘干箱门有密度板一面朝内，将合页另一面连接在烘干箱门左边距门框上、下边30厘米处，左烘干箱制作完成；用此方法制作成右烘干箱，但合页需上在右烘干箱右边即可，烘干箱制作完成；烘干盘亦用2根长90厘米、3根长86厘米，宽2厘米，高3厘米木条制作，将2根90厘米木条宽边朝下置于平面作业台上间距86厘米平行摆放，另外3根86厘米木条置于90厘米木条之间两端及中间对齐成直角，用铁钉或自攻丝将90厘米木条两端及中间钉接于86厘米木条两端，作成烘干盘框，用边长90厘米、孔距0.3厘米筛网置于烘干盘框上面，用2根长90厘米、3根长86厘米，宽2厘米，厚I厘米木条，压在筛网上与烘干盘框木条相对应，用铁钉钉接于烘干盘框上，制作成I个烘干盘，用此方法共制作30个烘于盘，每个烘干箱15个，烘干盘制作完成；烘干盘支架用长90厘米、宽3厘米角铁，在角铁一面两端，距顶端2厘米中间打直径0.4厘米圆孔，用此方法制作60根烘干盘支架，每个烘干箱30根，从烘干箱内部左、右两边上边沿向下间隔15厘米，用自攻丝穿过角铁圆孔，上进烘干箱左、右两边箱板木框上紧，将角铁固定于箱板上，烘干箱左、右两边箱板各15根，共30根，分为15层，将烘干盘置于每层支架上，左、右两个烘干箱共计60根，共30层，烘干盘支架制作安装完成，烘干箱制作安装完成；热风炉立方体形，高150厘米，四边宽90厘米，由热风炉体4、热风管5、电风扇7、电风扇电动机6、电风扇防护圆环39、电风扇固定支板41、固定支板紧固螺丝42、电风扇电动机固定支架43、电风扇外周密封板40、电风扇电源线8、烘干箱控风门35、热风炉体中热水36、热风炉热水进水管26、热风炉热水回水管及阀门18十四部分组成；热风炉体用0.2-0.3厘米厚钢板制作，将原材料钢板剪裁高150厘米、宽90厘米两片钢板，作为炉体前、后钢板；剪裁高130厘米、宽90厘米两片钢板，作为炉体左、右钢板；剪裁边长90厘米两片钢板，作为炉体上、下钢板；将炉体上、下钢板各分成前、后、左、右相等5格，共计25格，在每格圆心位置用机械冲床冲剪，或用机械旋床旋割作成直径10厘米圆孔，每片25个圆孔，两片共计50个圆孔；用原材料直径10厘米钢管，用切割机切成25根长100厘米钢管，作成热风管，然后将打孔的一片钢板在地面放平，取4根热风管分别置于打孔钢板4角的圆孔上对齐，成直角焊接固定，再将另一片打孔钢板4角圆孔置于焊接好的热风管上对齐焊接固定，将其余热风管分别置于上、下打孔钢板相对应圆孔焊接固定，热风管制作焊接完成；将高150厘米、宽90厘米一片前钢板，在地面放平，把焊接好的热风管置于前钢板上，距前钢板一端30厘米作为炉体顶端，距前钢板另一端20厘米作为炉体底端，与长边平行对齐摆放，将热风管两端上、下钢板焊接固定于前钢板上，用此方法再将热风管两端上、下钢板焊接固定于后钢板上；把焊接的热风管翻转90度，使焊接的前、后钢板置于两边，将一片左右钢板置于热风管上，两边与前后钢板对齐，一端距热风管一端钢板30厘米，与前钢板顶端对齐，与热风管另一端钢板对齐，焊接固定，用此方法将另一片左右钢板焊接固定；剪裁一片边长90厘米钢板，在圆心位置切割直径60厘米圆孔，作为热风炉电风扇外周密封板，置于热风炉顶端与热风炉四边对齐焊接固定，然后将热风炉电风扇安装固定于电风扇外周密封板圆孔中；剪裁两根长90厘米、宽3厘米角铁焊接于热风炉底部左、右下角，剪裁一片长88厘米、宽19厘米钢板作为热风箱控风板，截取2段长10厘米、直径0.8厘米钢杆，置于控风板一长边两端露出I厘米作为控风板轴焊接固定，在前后钢板底部四角各打直径0.8厘米圆孔，将控风板轴穿于前后钢板底部四角的圆孔中，热风炉制作完成；太阳能加热装置由太阳能热水箱20、集热管21、集热管安装架33、太阳能支架22、热水箱加水管及阀门23、热水箱回水管及阀门17、热水箱出水管及阀门19、热水泵29、热水泵电源线27、热风炉加水管26、烘干机总进水管25十二部分组成；其中:太阳能热水箱20、集热管21、集热管安装架3