一种真空加热脱水设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于真空加热脱水技术领域，尤其是一种真空加热脱水设备。
技术背景
[0002]食品加热熟化过程中褐变温度区间只有几度，这就要求对加热设备温度要严格控制，而普通真空加热脱水机械不具备这样控制精度。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种真空加热脱水设备，该设备具有加热效率高、温度控制准确、脱水时间短的特点。
[0004]本发明的技术方案是:一种真空加热脱水设备，包括机架、圆柱形转筒、中空轴、导电滑片、电热管、温度传感器、温控仪，转筒一侧有转动齿轮，转动齿轮通过齿轮和动力电机相连。转筒内有搅拌片，转筒一侧有密封盖。其特征是:(I)电加热管附在圆柱形转筒外壁。
(2)温度传感器通过安装孔插入转筒内部。(3)温控仪和继电器安装在中空轴上。(4)导电滑片安装在中空轴上，(5)温控仪和继电器通过导电滑片和外界电源相连￠)电加热管和继电器相连(7)电加热管外层包覆有隔热层。由于电加热管附在圆柱形转筒外壁，这样就可以直接加热转筒，提高加热效率。由于温度传感器的电位差信号很弱，如果通过电刷——电滑片结构传输信号，则非常容易产生信号失真，而把温控仪安装在中空轴上，温控仪随转筒一起转动，温度传感器直接和温控仪相连，温度测量更为准确。
[0005]上述真空加热脱水设备，其特征是:中空轴和外界抽真空设备相连。
[0006]本发明的有益之处在于电加热管直接加热转筒壁，提高了加热效率，温度控制仪随转筒一起转动提高了温度信号的传递精度和温度控制精度。真空抽气提高了去除水分的速度，转筒内搅拌片对物料搅拌使物料受热更加均匀一致。
【附图说明】
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[0007]图1是本发明真空加热脱水设备结构示意图
[0008]图2是转筒内部结构示意图。
[0009]1-转筒2-电加热管3-温度传感器插孔4-温控仪安装盒5-导电滑片6_中空轴7-轴承8-机架9-支撑机架10-密封盖11-转动齿轮12-支撑机架导轨13-搅拌片14-支架轮15-支架轮中轴
【具体实施方式】
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[0010]如图1所示，这是本发明真空加热脱水设备结构示意图。真空加热脱水设备由转筒1、电加热器2、导电滑片5、中空轴6、密封盖10、温度传感器、温度控制仪、轴承7、机架8、支撑架9、转动齿轮10、支撑机架导轴12、支架轮14构成。温度控制仪安装在温控仪安装盒4中。温度传感器插在温度传感器插孔3中。中空轴6外面套有轴承7，轴承7安装在机架8上的轴承座中。转筒I右边有支撑架导轨12，支撑机架9上有支架轮14，支架轮至少2个以上。转筒I可在支架9上转动，转筒I内有搅拌片13，在使用此真空加热脱水设备时，先把需要加热脱水的物料装入转筒I中，盖上密封盖10，打开电源，这时通过导电滑片5把电流传到安装在4中的温控仪中，温控仪出线连接电加热管2，温度传感器通过信号线和温控仪相连。设定好控制程序后，启动外部动力电机。外部动力电机齿轮与传动齿轮11相结合。在动力电机带动下，转筒I开始转动。转筒I中的物料被加热，并被搅拌片13搅动。温控仪通过控制加热管2中的电流大小实现对转筒内加热温度和加热时间的控制。
【主权项】
1.一种真空加热脱水设备，包括机架、圆柱形转筒、中空轴、导电滑片、电热管、温度传感器、温控仪，转筒一侧有转动齿轮，转动齿轮通过齿轮和动力电机相连。转筒内有搅拌片，转筒一侧有密封盖。其特征是:(I)电加热管附在圆柱形转筒外壁。(2)温度传感器通过安装孔插入转筒内部。(3)温控仪和继电器安装在中空轴上。(4)导电滑片安装在中空轴上，(5)温控仪和继电器通过导电滑片和外界电源相连(6)电加热管和继电器相连(7)电加热管外层包覆有隔热层。
2.根据权力要求I所述真空加热脱水设备，其特征是:中空轴和外界抽真空设备相连。
【专利摘要】一种真空加热脱水设备，包括机架、圆柱形转筒、中空轴、导电滑片、电热管、温度传感器、温控仪，转筒一侧有转动齿轮，转动齿轮通过齿轮和动力电机相连。转筒内有搅拌片，转筒一侧有密封盖。其特征是：(1)电加热管附在圆柱形转筒外壁。(2)温度传感器通过安装孔插入转筒内部。(3)温控仪和继电器安装在中空轴上。(4)导电滑片安装在中空轴上，(5)温控仪和继电器通过导电滑片和外界电源相连(6)电加热管和继电器相连(7)电加热管外层包覆有隔热层。
【IPC分类】A23L3-40
【公开号】CN104720075
【申请号】CN201310755568
【发明人】黄家军
【申请人】黄家军
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2013年12月24日