粉、发酵豆柏、豆柏按照配方进行混合，再粗粉碎，粉碎机筛 板孔径为I. 6毫米； B、 将步骤A得到的粗粉碎原料再进行二次粉碎和超微粉碎，二次粉碎粉碎机筛板选用 0. 95毫米，超微粉碎细度为100%过60目，95%过80目；再加入甘露寡糖、98. 5%盐酸赖氨 酸、丁酸钠、35%维生素C醋酸酯、抗氧化剂、维生素预混料和微量元素预混料，进行二次混 合，二次混合时间为180s，变异系数小于5%，得到二次混合原料； C、 将步骤B得到的二次混合原料输送进入调质器进行蒸汽调质，得到调质物料； D、 将步骤C得到的调质物料输送进入挤压膨化机，通过挤压膨化机环模，得到湿软颗 粒，再进入烘干机进行干燥，得到烘干颗粒； E、 将大豆油均匀的喷涂在步骤D得到的烘干颗粒表面，得到本发明大口鲇育成期配合 饲料成品。
[0038] 实施例14 在实施例10-13的基础上，优选的： 在步骤C中，所述的蒸汽调质的调质温度为95°C，蒸汽压力0. 3MPa，调制器中水添加量 为饲料重量的8%。
[0039] 在步骤D中，所述的膨化机环模模板孔径为3. 0mm，所述的湿软颗粒水分含量为 22%〇
[0040] 在步骤E中，所述的烘干机进行干燥中烘干温度为95°C。
[0041] 实施例15 在实施例10-13的基础上，优选的： 在步骤C中，所述的蒸汽调质的调质温度为150°C，蒸汽压力0. 45MPa，调制器中水添加 量为饲料重量的12%。
[0042] 在步骤D中，所述的膨化机环模模板孔径为10. 0_，所述的湿软颗粒水分含量为 28% 〇
[0043] 在步骤E中，所述的烘干机进行干燥中烘干温度为110°C。
[0044] 实施例16 在实施例10-13的基础上，优选的： 在步骤C中，所述的蒸汽调质的调质温度为KKTC，蒸汽压力0. 38MPa，调制器中水添加 量为饲料重量的10%。
[0045] 在步骤D中，所述的膨化机环模模板孔径为6. 5mm，所述的湿软颗粒水分含量为 25%〇
[0046] 在步骤E中，所述的烘干机进行干燥中烘干温度为103°C。
[0047] 实施例17 在实施例10-13的基础上，优选的： 在步骤C中，所述的蒸汽调质的调质温度为120°C，蒸汽压力0. 42MPa，调制器中水添加 量为饲料重量的11%。
[0048] 在步骤D中，所述的膨化机环模模板孔径为4. 5mm，所述的湿软颗粒水分含量为 27%。
[0049] 在步骤E中，所述的烘干机进行干燥中烘干温度为108°C。
[0050] 实施例18 选择两口 2. 5亩左右池塘，4月初每亩放养规格约23g的大口鲇1500尾左右。一口 池塘采用本发明所述的高效环保大口鲇育成浮性膨化配合饲料实施例5,作为试验组，记为 T ;另一口池塘采用传统的冰鲜鱼投喂，作为对照组，记为C。每口池塘配置一台1.5kw叶轮 式增氧机，一台0. 75kw涌浪机，T组配备一台自动投饵机，冰鲜鱼人工投喂。试验期间7:00、 18:00各投喂1次，其他按常规饲养管理进行。9月中旬收获，结果如下： 表1本发明实施例5饲料与冰鲜鱼对大口鲇生长性能的影响
【主权项】
1. 一种高效环保大口鲇育成期浮性膨化配合饲料，其特征在于：包括以下按照重量份 数计的原料： 鱼粉40-50份、肉粉6-12份、发酵豆柏3-6份、豆柏15-25份、玉米蛋白粉4-8份、面粉 18-24份、大豆油2-4份、磷酸二氢钙1-1. 5份、98. 5%的盐酸赖氨酸0. 2-0. 5份、甘露寡糖 0. 1-0. 4份、丁酸钠0. 2-0. 4份、35%的维生素C醋酸酯0. 02-0. 04份、抗氧化剂0. 04-0. 08 份、维生素预混料0. 3-0. 7份、微量元素预混料0. 3-0. 7份。
2. 根据权利要求1所述的一种高效环保大口鲇育成期浮性膨化配合饲料，其特征在 于：所述的鱼粉为进口鱼粉。
3. 根据权利要求1或2所述的一种高效环保大口鲇育成期浮性膨化配合饲料，其特征 在于：所述的肉粉为一级肉粉。
4. 根据权利要求1所述的一种高效环保大口鲇育成期浮性膨化配合饲料，其特征在 于：所述的维生素预混料每千克中含有：500000IU/g的维生素A醋酸酯5. 334g、500000IU/ g的维生素D3 3. 332g、维生素E醋酸酯133. 334g、50%的亚硫酸烟酰胺甲萘醌I. 334g、 98%的硝酸硫胺素0. 340g、80%的核黄素5. 834g、98%的盐酸吡哆醇4. 080g、l%的钴胺 素0. 466g、35%的维生素C醋酸酯100. 000g、98%的D-泛酸钙15. 306g、99%的烟酸 20. 202g、2%的D-生物素25. 005g、98%的磷脂酰肌醇224. 495g、96%的叶酸0. 694g和抗 氧化剂200g，其余为面粉。
5. 根据权利要求1或4所述的一种高效环保大口鲇育成期浮性膨化配合饲料，其特征 在于：所述的微量元素预混料每千克含有：含Fe量为19. 74%的FeSO4，7H20 106. 40g、含Cu 量为 25. 22% 的 CuSO4 ? 5H20 I. 68g、含 Zn 量为 19. 25% 的 ZnSO4 ? 7H20 21. 84g、含 Mn 量为 31. 89% 的 MnSO4 .H2O 5. 74g、含 Se 量为 28. 54% 的 Na2SeO3.5H20 0? 18g 和含 I 量为 75. 73% 的KI 0. 16g，其余为载体沸石粉。
6. 根据权利要求1所述的一种高效环保大口鲇育成期浮性膨化配合饲料的制备方法， 其特征在于：包括以下工艺步骤： A、 将鱼粉、肉粉、玉米蛋白粉、发酵豆柏、豆柏按照配方进行混合，再粗粉碎，粉碎机筛 板孔径为1. 5-2. 0毫米； B、 将步骤A得到的粗粉碎原料再进行二次粉碎和超微粉碎，二次粉碎粉碎机筛板选用 0. 8-1. 0毫米，超微粉碎细度为100%过60目，95%过80目；再加入甘露寡糖、98. 5%盐酸赖 氨酸、丁酸钠、35%维生素C醋酸酯、抗氧化剂、维生素预混料和微量元素预混料，进行二次 混合，二次混合时间为180s，变异系数小于5%，得到二次混合原料； C、 将步骤B得到的二次混合原料输送进入调质器进行蒸汽调质，得到调质物料； D、 将步骤C得到的调质物料输送进入挤压膨化机，通过挤压膨化机环模，得到湿软颗 粒，再进入烘干机进行干燥，得到烘干颗粒； E、 将大豆油均匀的喷涂在步骤D得到的烘干颗粒表面，得到本发明大口鲇育成期配合 饲料成品。
7. 根据权利要求6所述的一种高效环保大口鲇育成期浮性膨化配合饲料的制备方法， 其特征在于：在步骤C中，所述的蒸汽调质的调质温度至少为95°C，蒸汽压力0. 3-0. 45MPa， 调制器中水添加量为饲料重量的8-12%。
8. 根据权利要求6所述的一种高效环保大口鲇育成期浮性膨化配合饲料的制备方法， 其特征在于：在步骤D中，所述的膨化机环模模板孔径为3. 0-10.Omm，所述的湿软颗粒水分 含量为22-28%。
9.根据权利要求6所述的一种高效环保大口鲇育成期浮性膨化配合饲料的制备方法， 其特征在于：在步骤E中，所述的烘干机进行干燥中烘干温度为95-1KTC。
【专利摘要】本发明涉及一种高效环保大口鲇育成期浮性膨化配合饲料及其制备方法，属于水产养殖饲料技术领域。本发明的饲料包括鱼粉、肉粉、发酵豆粕、豆粕、玉米蛋白粉、面粉、大豆油、磷酸二氢钙、98.5%的盐酸赖氨酸、甘露寡糖、丁酸钠、35%的维生素C醋酸酯、抗氧化剂、维生素预混料、矿物质预混料。采用本发明大口鲇育成期浮性膨化配合饲料养殖大口鲇，与冰鲜鱼及动物内脏相比，营养更均衡，饲料易于保存，使用方便，有利于促进大口鲇养殖产业健康发展。
【IPC分类】A23K1-18
【公开号】CN104757335
【申请号】CN201510206754
【发明人】李云兰, 高启平, 邓玉平, 刘辉芬, 帅柯, 尹恒, 张德洪, 李 杰, 杨娟
【申请人】通威股份有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月28日