一种花生翻炒均匀受热装置的制造方法

文档序号:9265905阅读:281来源:国知局
一种花生翻炒均匀受热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工设备技术领域,尤其涉及一种花生翻炒均匀受热装置。
【背景技术】
[0002]花生被称为“长生果”,其丰富的营养价值,具有很好的医药保健作用,花生活性物质对免疫系统有重要调节作用。除了生产食用油外,适合制作各类风味食品,如卤味烤花生、脱脂花生、花生巧克力及香辣花生、酒鬼花生、花生奶、花生酱等休闲食品,及以花生为辅料的系列食品。
[0003]炒花生在各类花生加工食品中一直占有较大的比重,被并被广大民众喜爱,但是,带壳花生由于量大、大小不均等原因,导致花生翻炒过程中受热不均,部分花生已经烧焦,部分花生却还没熟透的情况十分常见。

【发明内容】

[0004]基于【背景技术】存在的技术问题,本发明提出了一种花生翻炒均匀受热装置。
[0005]本发明提出的一种花生翻炒均匀受热装置,包括:燃烧仓、加工仓、受热板和驱动机构;
[0006]加工仓为由第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁依次连接围绕成的框体,第一侧壁和第三侧壁为对称分布且圆心重合的弧形结构,第二侧壁和第四侧壁平行并相对,第一侧壁和第三侧壁在第二侧壁所在平面上的投影为弧形;
[0007]燃烧仓为顶部开口的箱体,其下部设有加料口 ;加工仓安装在燃烧仓上方并与燃烧仓相连通;受热板可转动地安装在加工仓内,其第二棱边和第四棱边分别抵靠第二侧壁和第四侧壁,其第一棱边的运动轨迹与第一侧壁贴合,其第三棱边的运动轨迹与第三侧壁贴合,受热板的转动角度小于第一侧壁和第三侧壁所对应的圆心角;驱动机构安装在加工仓外部并连接受热板。
[0008]优选地,第一侧壁和第三侧壁中至少一个上设有第一挡块,第一侧壁和第三侧壁中至少一个上设有第二挡块。
[0009]优选地,第一挡块和第二挡块分别设置在第一侧壁和第三侧壁上,并位于水平状态下的受热板的同一侧。
[0010]优选地,第一挡块和第二挡块均设置在第一侧壁或第三侧壁上,并位于水平状态下的受热板相对的两侧。
[0011 ] 优选地,燃烧仓上设有多个通风口并位于加料口上方。
[0012]优选地,加工仓顶部设有顶壁并分别连接第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁,顶壁上设有烟管。
[0013]优选地,顶壁上设有进料阀。
[0014]优选地,第一侧壁下部设有出料阀,受热板通过垂直转动,其抵靠第一侧壁的一端可连接出料阀。
[0015]本发明提供的花生翻炒均匀受热装置,燃烧仓内的燃料进行燃烧时可对受热板进行加热从而对受热板上承载的花生进行加热。通过驱动机构可驱动受热板沿着第一侧壁和第三侧壁往复转动,从而使得受热板上的花生滚动翻转,保证其均匀受热,避免生熟不均的情况发生。
【附图说明】
[0016]图1为本发明提出的一种花生翻炒均匀受热装置结构示意图;
[0017]图2为加工仓俯视图。
【具体实施方式】
[0018]参照图1、图2,本发明提出的一种花生翻炒均匀受热装置,包括:燃烧仓1、加工仓
2、受热板3和驱动机构。
[0019]加工仓2为由第一侧壁21、第二侧壁22、第三侧壁23和第四侧壁24依次连接围绕成的框体,第一侧壁21和第三侧壁23为对称分布且圆心重合的弧形结构,第二侧壁22和第四侧壁24平行并相对,第一侧壁21和第三侧壁23在第二侧壁22所在平面上的投影为弧形。
[0020]本实施方式中,加工仓2顶部设有顶壁25并分别连接第一侧壁21、第二侧壁22、第三侧壁23和第四侧壁24,顶壁25上设有烟管4用于排出加工仓2内产生的油烟。本实施方式中,顶壁25上设有进料阀6用于向加工仓2内投入调料等。
[0021]燃烧仓I为顶部开口的箱体,其下部设有加料口 10用于添加燃料进行燃烧。加工仓2安装在燃烧仓I上方并与燃烧仓I相连通。受热板3可转动地安装在加工仓2内,受热板3的转动轴与第一侧壁21和第三侧壁23的圆心重合,且受热板3的转动角度小于第一侧壁21和第三侧壁23所对应的圆心角。受热板3第二棱边和第四棱边分别抵靠第二侧壁22和第四侧壁24,其第一棱边的运动轨迹与第一侧壁21贴合,其第三棱边的运动轨迹与第三侧壁23贴合。驱动机构安装在加工仓2外部并连接受热板。
[0022]本实施方式中,燃烧仓I内的燃料进行燃烧时可对受热板3进行加热从而对受热板3上承载的花生进行加热。通过驱动机构可驱动受热板3沿着第一侧壁21和第三侧壁23往复转动,从而使得受热板3上的花生滚动翻转,保证其均匀受热,避免生熟不均的情况发生。
[0023]本实施方式中,第一侧壁21和第三侧壁23上分别设有第一挡块7和第二挡块8,第一挡块7和第二挡块8位于水平状态下的受热板3的同一侧。第一挡块7和第二挡块8的设置可避免受热板3过度翻转导致其承载的花生掉落到燃烧仓I中。具体实施时,第一挡块7和第二挡块8均设置在第一侧壁21或第三侧壁23上,并位于水平状态下的受热板3相对的两侧;或者,第一侧壁21和第三侧壁23上均分别设有一个第一挡块7和第二挡块8。
[0024]本实施方式中,第一侧壁21下部设有出料阀5,受热板3通过垂直转动,其抵靠第一侧壁21的一端可连接出料阀5。如此,花生炒熟后在倾斜的受热板3上由于重力作用向下滚动可通过出料阀5排出,降低花生收集难度。
[0025]本实施方式中,燃烧仓I上设有多个通风口 11并位于加料口 10上方。燃烧仓I可通过通风口 11与外部进行空气交换,从而保证对燃料的氧气供应,以保证火焰的稳定,从而对受热板3进行稳定加热。
[0026]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种花生翻炒均匀受热装置,其特征在于,包括:燃烧仓(I)、加工仓(2)、受热板(3)和驱动机构; 加工仓(2)为由第一侧壁(21)、第二侧壁(22)、第三侧壁(23)和第四侧壁(24)依次连接围绕成的框体,第一侧壁(21)和第三侧壁(23)为对称分布且圆心重合的弧形结构,第二侧壁(22)和第四侧壁(24)平行并相对,第一侧壁(21)和第三侧壁(23)在第二侧壁(22)所在平面上的投影为弧形; 燃烧仓(I)为顶部开口的箱体,其下部设有加料口(10);加工仓(2)安装在燃烧仓(I)上方并与燃烧仓(I)相连通;受热板(3)可转动地安装在加工仓(2)内,其第二棱边和第四棱边分别抵靠第二侧壁(22)和第四侧壁(24),其第一棱边的运动轨迹与第一侧壁(21)贴合,其第三棱边的运动轨迹与第三侧壁(23)贴合,受热板(3)的转动角度小于第一侧壁(21)和第三侧壁(23)所对应的圆心角;驱动机构安装在加工仓(2)外部并连接受热板。2.如权利要求1所述的花生翻炒均匀受热装置,其特征在于,第一侧壁(21)和第三侧壁(23)中至少一个上设有第一挡块(7),第一侧壁(21)和第三侧壁(23)中至少一个上设有第二挡块(8)。3.如权利要求2所述的花生翻炒均匀受热装置,其特征在于,第一挡块(7)和第二挡块(8)分别设置在第一侧壁(21)和第三侧壁(23)上,并位于水平状态下的受热板(3)的同一侧。4.如权利要求2所述的花生翻炒均匀受热装置,其特征在于,第一挡块(7)和第二挡块(8)均设置在第一侧壁(21)或第三侧壁(23)上,并位于水平状态下的受热板(3)相对的两侧。5.如权利要求1所述的花生翻炒均匀受热装置,其特征在于,燃烧仓(I)上设有多个通风口(11)并位于加料口(10)上方。6.如权利要求1所述的花生翻炒均匀受热装置,其特征在于,加工仓(2)顶部设有顶壁(25)并分别连接第一侧壁(21)、第二侧壁(22)、第三侧壁(23)和第四侧壁(24),顶壁(25)上设有烟管(4)。7.如权利要求6所述的花生翻炒均匀受热装置,其特征在于,顶壁(25)上设有进料阀(6)。8.如权利要求1至7任一项所述的花生翻炒均匀受热装置,其特征在于,第一侧壁(21)下部设有出料阀(5),受热板(3)通过垂直转动,其抵靠第一侧壁(21)的一端可连接出料阀(5)。
【专利摘要】本发明提出的一种花生翻炒均匀受热装置,包括:燃烧仓、加工仓、受热板和驱动机构;加工仓为由第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁依次连接围绕成的框体,第一侧壁和第三侧壁为对称分布且圆心重合的弧形结构,第二侧壁和第四侧壁平行并相对,第一侧壁和第三侧壁在第二侧壁所在平面上的投影为弧形;燃烧仓为顶部开口的箱体,其下部设有加料口;加工仓安装在燃烧仓上方并与燃烧仓相连通;受热板可垂直转动地安装在加工仓内,其两端分别抵靠第一侧壁和第三侧壁,受热板的转动轴与第一侧壁和第三侧壁的圆心重合,且受热板的转动角度小于第一侧壁和第三侧壁所对应的圆心角。本发明可保证花生翻炒过程中均匀受热,避免生熟不均的情况发生。
【IPC分类】A23N12/10
【公开号】CN104983045
【申请号】CN201510377454
【发明人】周小飞, 潘水花
【申请人】芜湖飞越食品有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月29日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1