一种薄荷绿茶的制作工艺的制作方法

文档序号:9334151阅读:324来源:国知局
一种薄荷绿茶的制作工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及茶叶加工技术领域,具体涉及一种薄荷绿茶的制作工艺。
【背景技术】
[0002]茶是我国最为流行的饮品之一,其独特的味道受到广大的消费人群喜爱,传统意义上的六大茶类分别为:绿茶、红茶、乌龙茶、白茶、黄茶、黑茶,随着人们对茶类饮品要求的不断提高,现在茶饮已经不能满足年轻一代对新式饮品的要求,因此,本发明人通过大量的研究和实验为广大的爱茶者提供了一种口味独特的薄荷绿茶的制作工艺。

【发明内容】

[0003]本发明旨在提供一种薄荷绿茶的制作工艺,以解决现有茶类饮品味道单一,味道不够丰富的问题。
[0004]本发明是通过以下技术方案予以实现的:
[0005]—种薄荷绿茶的制作工艺,该工艺包括以下步骤:
[0006]a、鲜叶杀青:取一芽一叶或一芽二叶的鲜叶为原料,放入滚筒式杀青机中进行杀青,控制温度为180-210°C,杀青时间为5-6min ;
[0007]b、降温:将杀青完成的茶叶放入温度为5-8°C的冷藏室中冷藏10-20min ;
[0008]c、揉捻,将薄荷叶与降温完成的茶叶混合后放入型号为6CR-35的揉捻机中进行揉捻处理,控制揉捻机的转速为45-50r/min,揉捻时间为30_35min ;
[0009]d、干燥:将揉捻后得到的茶叶及薄荷叶的混合原料放入烘干机中,控制烘干机温度为90-110°C,一次烘干成型;
[0010]e、冷藏:吧干燥后得到的薄荷绿茶密封装袋,放入温度为2_5°C的冷藏室内保鲜即可。
[0011]所述步骤a中杀青后茶叶的含水量为55-65%。
[0012]所述步骤c中茶叶揉捻后的含水量为33-37%。
[0013]所述步骤c中薄荷叶揉捻后的含水量为35-37%。
[0014]所述步骤d中茶叶的烘干时间为10-13min,烘干后的薄荷绿茶含水量为3_6%。
[0015]本发明的有益效果在于:本工艺采用将鲜叶与薄荷叶相结合的方式制备出味道独特,口感清凉的新型绿茶,而且采用滚筒式杀青机杀青,具有操作方便、劳动强度小,功效高得特点,通过揉捻机能够充分的将薄荷叶与茶叶进行结合,使得制备出的薄荷绿茶在泡制时更加均匀,本工艺制备的薄荷绿茶,茶汤清亮,香味十足,滋味浓厚,具有提升醒脑的功效。
【具体实施方式】
[0016]以下结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述,但要求保护的范围并不局限于所述。
[0017]实施例一
[0018]—种薄荷绿茶的制作工艺,该工艺包括以下步骤:
[0019]a、鲜叶杀青:取一芽一叶或一芽二叶的鲜叶为原料,放入滚筒式杀青机中进行杀青,控制温度为180°C,杀青时间为5min,杀青后茶叶的含水量为55% ;
[0020]b、降温:将杀青完成的茶叶放入温度为5°C的冷藏室中冷藏1min ;
[0021]C、揉捻,将薄荷叶与降温完成的茶叶混合后放入型号为6CR-35的揉捻机中进行揉捻处理,控制揉捻机的转速为45r/min,揉捻时间为30min,茶叶揉捻后的含水量为33%,薄荷叶揉捻后的含水量为35% ;
[0022]d、干燥:将揉捻后得到的茶叶及薄荷叶的混合原料放入烘干机中,控制烘干机温度为90°C,一次烘干成型,茶叶的烘干时间为lOmin,烘干后的薄荷绿茶含水量为3% ;
[0023]e、冷藏:吧干燥后得到的薄荷绿茶密封装袋,放入温度为2°C的冷藏室内保鲜即可。
[0024]实施例二
[0025]a、鲜叶杀青:取一芽一叶或一芽二叶的鲜叶为原料,放入滚筒式杀青机中进行杀青,控制温度为190°C,杀青时间为6min,杀青后茶叶的含水量为55% ;
[0026]b、降温:将杀青完成的茶叶放入温度为6°C的冷藏室中冷藏12min ;
[0027]c、揉捻,将薄荷叶与降温完成的茶叶混合后放入型号为6CR-35的揉捻机中进行揉捻处理,控制揉捻机的转速为45r/min,揉捻时间为30min,茶叶揉捻后的含水量为34%,薄荷叶揉捻后的含水量为35% ;
[0028]d、干燥:将揉捻后得到的茶叶及薄荷叶的混合原料放入烘干机中,控制烘干机温度为95°C,一次烘干成型,茶叶的烘干时间为llmin,烘干后的薄荷绿茶含水量为4% ;
[0029]e、冷藏:吧干燥后得到的薄荷绿茶密封装袋,放入温度为3°C的冷藏室内保鲜即可。
[0030]实施例三
[0031]a、鲜叶杀青:取一芽一叶或一芽二叶的鲜叶为原料,放入滚筒式杀青机中进行杀青,控制温度为200°C,杀青时间为6min,杀青后茶叶的含水量为55% ;
[0032]b、降温:将杀青完成的茶叶放入温度为8°C的冷藏室中冷藏15min ;
[0033]c、揉捻,将薄荷叶与降温完成的茶叶混合后放入型号为6CR-35的揉捻机中进行揉捻处理,控制揉捻机的转速为50r/min,揉捻时间为32min,茶叶揉捻后的含水量为34%,薄荷叶揉捻后的含水量为36% ;
[0034]d、干燥:将揉捻后得到的茶叶及薄荷叶的混合原料放入烘干机中,控制烘干机温度为100°C,一次烘干成型,茶叶的烘干时间为13min,烘干后的薄荷绿茶含水量为3% ;
[0035]e、冷藏:吧干燥后得到的薄荷绿茶密封装袋,放入温度为5°C的冷藏室内保鲜即可。
[0036]实施例四
[0037]a、鲜叶杀青:取一芽一叶或一芽二叶的鲜叶为原料,放入滚筒式杀青机中进行杀青,控制温度为205°C,杀青时间为6min,杀青后茶叶的含水量为60% ;
[0038]b、降温:将杀青完成的茶叶放入温度为8°C的冷藏室中冷藏16min ;
[0039]c、揉捻,将薄荷叶与降温完成的茶叶混合后放入型号为6CR-35的揉捻机中进行揉捻处理,控制揉捻机的转速为50r/min,揉捻时间为35min,茶叶揉捻后的含水量为36%,薄荷叶揉捻后的含水量为36% ;
[0040]d、干燥:将揉捻后得到的茶叶及薄荷叶的混合原料放入烘干机中,控制烘干机温度为105°C,一次烘干成型,茶叶的烘干时间为13min,烘干后的薄荷绿茶含水量为5% ;
[0041]e、冷藏:吧干燥后得到的薄荷绿茶密封装袋,放入温度为4°C的冷藏室内保鲜即可。
[0042]实施例五
[0043]a、鲜叶杀青:取一芽一叶或一芽二叶的鲜叶为原料,放入滚筒式杀青机中进行杀青,控制温度为185°C,杀青时间为6min,杀青后茶叶的含水量为60% ;
[0044]b、降温:将杀青完成的茶叶放入温度为TC的冷藏室中冷藏ISmin ;
[0045]C、揉捻,将薄荷叶与降温完成的茶叶混合后放入型号为6CR-35的揉捻机中进行揉捻处理,控制揉捻机的转速为50r/min,揉捻时间为34min,茶叶揉捻后的含水量为36%,薄荷叶揉捻后的含水量为36% ;
[0046]d、干燥:将揉捻后得到的茶叶及薄荷叶的混合原料放入烘干机中,控制烘干机温度为110°C,一次烘干成型,茶叶的烘干时间为13min,烘干后的薄荷绿茶含水量为5% ;
[0047]e、冷藏:吧干燥后得到的薄荷绿茶密封装袋,放入温度为5°C的冷藏室内保鲜即可。
[0048]实施例六
[0049]a、鲜叶杀青:取一芽一叶或一芽二叶的鲜叶为原料,放入滚筒式杀青机中进行杀青,控制温度为210°C,杀青时间为6min,杀青后茶叶的含水量为55% ;
[0050]b、降温:将杀青完成的茶叶放入温度为8°C的冷藏室中冷藏20min ;
[0051]c、揉捻,将薄荷叶与降温完成的茶叶混合后放入型号为6CR-35的揉捻机中进行揉捻处理,控制揉捻机的转速为50r/min,揉捻时间为35min,茶叶揉捻后的含水量为33%,薄荷叶揉捻后的含水量为35% ;
[0052]d、干燥:将揉捻后得到的茶叶及薄荷叶的混合原料放入烘干机中,控制烘干机温度为110°C,一次烘干成型,茶叶的烘干时间为lOmin,烘干后的薄荷绿茶含水量为3% ;
[0053]e、冷藏:吧干燥后得到的薄荷绿茶密封装袋,放入温度为2°C的冷藏室内保鲜即可。
【主权项】
1.一种薄荷绿茶的制作工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤: a、鲜叶杀青:取一芽一叶或一芽二叶的鲜叶为原料,放入滚筒式杀青机中进行杀青,控制温度为180-210°C,杀青时间为5-6min ; b、降温:将杀青完成的茶叶放入温度为5-8°C的冷藏室中冷藏10-20min; c、揉捻,将薄荷叶与降温完成的茶叶混合后放入型号为6CR-35的揉捻机中进行揉捻处理,控制揉捻机的转速为45-50r/min,揉捻时间为30_35min ; d、干燥:将揉捻后得到的茶叶及薄荷叶的混合原料放入烘干机中,控制烘干机温度为90-110°C,一次烘干成型; e、冷藏:吧干燥后得到的薄荷绿茶密封装袋,放入温度为2-5°C的冷藏室内保鲜即可。2.根据权利要求1所述的薄荷绿茶的制作工艺,其特征在于:所述步骤a中杀青后茶叶的含水量为55-65%。3.根据权利要求1所述的薄荷绿茶的制作工艺,其特征在于:所述步骤c中茶叶揉捻后的含水量为33-37%。4.根据权利要求1所述的薄荷绿茶的制作工艺,其特征在于:所述步骤c中薄荷叶揉捻后的含水量为35-37%。5.根据权利要求1所述的薄荷绿茶的制作工艺,其特征在于:所述步骤d中茶叶的烘干时间为10-13min,烘干后的薄荷绿茶含水量为3_6%。
【专利摘要】本发明公开了一种薄荷绿茶的制作工艺,该工艺包括以下步骤:鲜叶杀青、降温、揉捻、干燥、冷藏。本工艺采用将鲜叶与薄荷叶相结合的方式制备出味道独特,口感清凉的新型绿茶,而且采用滚筒式杀青机杀青,具有操作方便、劳动强度小,功效高得特点,通过揉捻机能够充分的将薄荷叶与茶叶进行结合,使得制备出的薄荷绿茶在泡制时更加均匀,本工艺制备的薄荷绿茶,茶汤清亮,香味十足,滋味浓厚,具有提升醒脑的功效。
【IPC分类】A23F3/06, A23F3/14
【公开号】CN105053344
【申请号】CN201510479080
【发明人】邱峰
【申请人】广西南宁派腾科技有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月7日
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