黄秋葵花茶的生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及花茶技术领域，具体涉及一种黄秋葵花茶的生产工艺。
【背景技术】
[0002]黄秋葵，学名:Abelmoschusesculentus (Linn.) Moench，亦称咖啡黄葵、秋葵，俗名羊角豆、潺茄、补肾菜，锦葵科秋葵属植物。一般黄秋葵长度为5?10cm，细长颇似人的手指，在印度、欧洲等地又名“女人指”。
[0003]黄秋葵性喜温暖，广泛栽培于热带和亚热带地区，是一年生草本植物。花腋生，花为完全花，花直径4一8cm，花瓣黄色，花瓣根部有红色或紫色斑点，色艳丽，通常是5片，花期仅有数小时，当天午后即萎谢，花谢后3— 4天左右便可采收嫩果。
[0004]黄秋葵花，富含黄酮、绿原酸、多糖，同时含有维生素A、B、C，以及钙、锌和砸等微量元素，现代科学大量研究证实具有极高的保健价值:
1、补肾、滋阴壮阳、保护肝脏；
2、助消化、保护肠胃，改善胃炎、胃溃疡；
3、抗疲劳，增强体力和耐力，是天然的肌体免疫增强剂；
4、美容养颜:保护皮肤、增强皮肤弹性，延缓细胞衰老，袪除皮肤褐斑；
5、抗衰老、抗氧化、抗肌肉骨骼老化；
6、抗肿瘤作用；
因此，黄秋葵花被人们赞誉为新虫草、新人参。
[0005]目前，黄秋葵花茶加工大多采用烘烤加热干燥工艺，由于加热温度较高，黄秋葵花的色泽变暗，营养成分和活性物质破坏严重，干燥后的黄秋葵花复水性和复原性差，因而寻找一种完善的黄秋葵花茶的生产工艺是非常重要的。
【发明内容】
[0006]为了克服【背景技术】的不足，本发明提供一种黄秋葵花茶的生产工艺，主要解决了现有黄秋葵花茶加工工艺中营养成分和活性物质破坏严重的问题，该黄秋葵花茶的生产工艺简单合理，采用真空冷冻干燥，黄秋葵花蕾活性有效成分破坏极小，其物理、化学、生物学特性能够最大限度的保存，既可以保持黄秋葵花蕾的色泽、形状，又可以保持黄秋葵花蕾的营养成分和活性物质；干燥后的黄秋葵花蕾，含水率低，复水性好，便于长期贮存。
[0007]本发明所采用的技术方案是:一种黄秋葵花茶的生产工艺，其包括以下步骤:
(1)米摘
采摘含苞欲放的黄秋葵花蕾，所述的黄秋葵花蕾为肉质肥硕、花蕾发育饱满、无病虫害且无失水萎蔫现象；
(2)挑栋对采摘的黄秋葵花蕾按照大小、形状和颜色进行挑拣，并去除肉眼可以看到的杂质；
(3)去除花萼将黄秋葵花蕾在清洁区内人工去除黄秋葵花蕾的花萼；
(4)清洗
使用清水冲洗黄秋葵花蕾两次以上；
(5)沥干
除去表面湿润水分；
(6)预冻
将黄秋葵花蕾放入真空冷冻干燥机内均匀摊放，并按5?10kg/m2铺料，真空冷冻干燥机的冷却温度从常温降到_40°C?-50°C，预冷冻2?3小时；
(7)真空冷冻干燥
抽真空至30Pa?lOOPa，真空冷冻干燥机的冷却温度维持在_40°C?_50°C，保持时间
1.5?3小时；通过搁板下的加热系统对产品缓缓加温，供给制品在升华过程中所需的热量，在9?15小时内将黄秋葵花蕾升温至O?8°C，使黄秋葵花蕾干燥；
(8)灭酶
真空度调至300?450Pa，温度加热至控制在65?70°C，时间保持25?35分钟；
(9)常温烘干
真空度维持在300?450Pa，接着将温度降至20?25°C，时间保持2?2.5小时；
(10)储存
将干燥后的黄秋葵花蕾置于5?10升的包装瓶中，充氮气储存；
(11)称量包装
黄秋葵花蕾称量分装于包装袋内，将包装袋抽真空充氮气密封包装；
所述步骤(I)采摘时间为天气晴朗的上午；所述步骤(4)清洗采用流动的清水拂洗，切忌用力揉搓；所述步骤(7)中加温采用以下方法:7.1)抽真空至80 Pa?lOOPa，升温到-15°C?-20°C，维持2?3小时-J.2)抽真空至50 Pa?80 Pa，从-15°C?_20°C升温到-10°C?_5°C，维持3?5小时；7.3)抽真空至30 Pa?50 Pa，从-10°C?_5°C升温到(TC?8°C，维持4?7小时；所述步骤(10)储存条件为:环境相对湿度小于60%，温度25°C以下，避光保存。
[0008]本发明的有益效果是:由于采取上述技术方案，该黄秋葵花茶的生产工艺简单合理，采用真空冷冻干燥，黄秋葵花蕾活性有效成分破坏极小，其物理、化学、生物学特性能够最大限度的保存，既可以保持黄秋葵花蕾的色泽、形状，又可以保持黄秋葵花蕾的营养成分和活性物质；干燥后的黄秋葵花蕾，含水率低，复水性好，便于长期贮存。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的黄秋葵花茶生产工艺流程图。
【具体实施方式】
[0010]下面对本发明实施例作进一步说明:
如图1所示，一种黄秋葵花茶的生产工艺，其按如下步骤进行:
(I)米摘
在黄秋葵花期对黄秋葵花蕾进行采摘；采摘时间为天气晴朗的上午，采摘含苞欲放的黄秋葵花蕾，所述的黄秋葵花蕾为肉质肥硕、花蕾发育饱满、无病虫害且无失水萎蔫现象；黄秋葵花蕾的均匀度、大小一致为佳；
(2)挑栋
对采摘的黄秋葵花蕾按照大小、形状和颜色进行挑拣，并去除肉眼可以看到的杂质；
(3)去除花萼
将黄秋葵花蕾在清洁区内人工去除黄秋葵花蕾的花萼；
(4)清洗
使用清水冲洗黄秋葵花蕾两次以上；清洗采用流动的清水拂洗，切忌用力揉搓；
(5)沥干
除去表面湿润水分；
(6)预冻
将黄秋葵花蕾放入真空冷冻干燥机内均匀摊放，并按7kg/m2铺料，真空冷冻干燥机的冷却温度从常温降到_45°C，预冷冻2.5小时；
(7)真空冷冻干燥
抽真空至90Pa，真空冷冻干燥机的冷却温度维持在_45°C，保持时间2.5小时；通过搁板下的加热系统对产品缓缓加温，其中加温采用以下方法:
7.1)抽真空至90Pa，升温到-18°C，维持2.5小时；
7.2)抽真空至60 Pa，从-18°C升温到_6°C，维持4.5小时；
7.3)抽真空至40 Pa，从_6°C升温到4°C，维持6小时。
[0011](8)灭酶
真空度调至400Pa，温度加热至控制在68°C，时间保持30分钟；
(9)常温烘干
真空度维持在400Pa，接着将温度降至24°C，时间保持2.5小时；
(10)储存
将干燥后的黄秋葵花蕾置于5?10升的包装瓶中，充氮气储存；储存条件为:环境相对湿度小于60%，温度25°C以下，避光保存；
(11)称量包装
黄秋葵花蕾称量分装于包装袋内，将包装袋抽真空充氮气密封包装。
[0012]加工后的黄秋葵花蕾保持了新鲜黄秋葵花蕾的色泽、形状，又可以保持黄秋葵花蕾的营养成分和活性物质，经水分测试含水量为6%以下，复水性好，品质优良，便于长期贮存。
[0013]各位技术人员须知:虽然本发明已按照上述【具体实施方式】做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
【主权项】
1.一种黄秋葵花茶的生产工艺，其特征在于包括以下步骤: (1)米摘 采摘含苞欲放的黄秋葵花蕾，所述的黄秋葵花蕾为肉质肥硕、花蕾发育饱满、无病虫害且无失水萎蔫现象； (2)挑栋 对采摘的黄秋葵花蕾按照大小、形状和颜色进行挑拣，并去除肉眼可以看到的杂质； (3)去除花萼 将黄秋葵花蕾在清洁区内人工去除黄秋葵花蕾的花萼； (4)清洗 使用清水冲洗黄秋葵花蕾两次以上； (5)沥干 除去表面湿润水分； (6)预冻 将黄秋葵花蕾放入真空冷冻干燥机内均匀摊放，并按5?10kg/m2铺料，真空冷冻干燥机的冷却温度从常温降到_40°C?-50°C，预冷冻2?3小时； (7)真空冷冻干燥 抽真空至30Pa?lOOPa，真空冷冻干燥机的冷却温度维持在_40°C?_50°C，保持时间1.5?3小时；通过搁板下的加热系统对产品缓缓加温，供给制品在升华过程中所需的热量，在9?15小时内将黄秋葵花蕾升温至O?8°C，使黄秋葵花蕾干燥； (8)灭酶 真空度调至300?450Pa，温度加热至控制在65?70°C，时间保持25?35分钟； (9)常温烘干 真空度维持在300?450Pa，接着将温度降至20?25°C，时间保持2?2.5小时； (10)储存 将干燥后的黄秋葵花蕾置于5?10升的包装瓶中，充氮气储存； (11)称量包装 黄秋葵花蕾称量分装于包装袋内，将包装袋抽真空充氮气密封包装。2.根据权利要求1所述的黄秋葵花茶的生产工艺，其特征在于:所述步骤(I)采摘时间为天气晴朗的上午。3.根据权利要求1所述的黄秋葵花茶的生产工艺，其特征在于:所述步骤(4)清洗采用流动的清水拂洗，切忌用力揉搓。4.根据权利要求1所述的黄秋葵花茶的生产工艺，其特征在于:所述步骤(7)中加温采用以下方法: 7.1)抽真空至80 Pa?lOOPa，升温到-15°C?_20°C，维持2?3小时；7.2)抽真空至50 Pa?80 Pa，从-15°C?_20°C升温到_10°C?_5°C，维持3?5小时；7.3)抽真空至30 Pa?50 Pa，从-10°C?_5°C升温到(TC?8°C，维持4?7小时。5.根据权利要求1所述的黄秋葵花茶的生产工艺，其特征在于:所述步骤(10)储存条件为:环境相对湿度小于60%，温度25°C以下，避光保存。
【专利摘要】本发明涉及一种黄秋葵花茶的生产工艺。主要解决了现有黄秋葵花茶加工工艺中营养成分和活性物质破坏严重的问题。其特征在于：所述黄秋葵花茶的生产工艺，其包括以下步骤：（1）采摘；（2）挑拣；（3）去除花萼；（4）清洗；（5）沥干；（6）预冻；（7）真空冷冻干燥；（8）灭酶；（9）常温烘干；（10）储存；（11）称量包装。该黄秋葵花茶的生产工艺简单合理，采用真空冷冻干燥，黄秋葵花蕾活性有效成分破坏极小，其物理、化学、生物学特性能够最大限度的保存，既可以保持黄秋葵花蕾的色泽、形状，又可以保持黄秋葵花蕾的营养成分和活性物质；干燥后的黄秋葵花蕾，含水率低，复水性好，便于长期贮存。
【IPC分类】A23F3/34
【公开号】CN105104644
【申请号】CN201510561354
【发明人】胡沁, 蔡小槐, 吴有南
【申请人】文成县益禾农业科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月7日