黄茶的净化方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种黄茶的净化方法，尤其是一种黄茶毛茶和成品黄茶散茶的净化方法。
【背景技术】
[0002]黄茶鲜叶采摘后，经杀青、闷黄、干燥等工序初制成毛茶，然后经拣剔、风选、复火等工序加工成成品黄茶散茶(下称精茶)。由于鲜叶采摘后直接付制，制成的茶叶上不可避免地附着有灰尘、虫卵、鸟兽粪便、农残等污染物。尤其是农残，不仅附着在茶叶表面，还会有部分被茶叶吸收。而随着人们的饮用，茶叶上的污染物将进入茶汤，而威胁饮用者的身体健康。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种黄茶的净化方法，以去除黄茶表面附着的污染物，清除茶叶内部的农残，保证黄茶的卫生安全。
[0004]为实现上述目的，本发明技术方案如下:
一种黄茶的净化方法，该方法用于对黄茶毛茶或者成品黄茶散茶进行净化处理，具体步骤为:
1)首先利用溶剂水将茶叶加湿至吸水饱和，然后将加湿后的茶叶及时置于真空环境中，并通过施加微波将茶叶干燥至含水率< 8% ;
加湿过程中控制茶叶温度< 28°C，同时控制溶剂水添加速度和添加量，避免茶汁流失；干燥时，通过调节真空环境的真空度、微波功率和/或微波连续施加时间，以控制茶叶温度彡 55。。；
2)步骤1)共重复若干次，其中至少一次所用溶剂水为添加有农药降解酶的纯净水，其余各次所用溶剂水为纯净水，或者，所述若干次中，每次均以添加有农药降解酶的纯净水作为溶剂水；
3)对茶叶进行风选、筛分，去除污染物残渣；
4)将茶叶烘焙至含水率<6%，烘焙过程中的基本烘焙温度为< 55°C，间以温度为60—80°C的短时提温冲击，最终得到所需的净化黄茶，每次短时提温冲击的持续时间以及烘焙过程中插入的短时提温冲击的次数根据茶叶的香气来确定；
其中，步骤3)、4)的顺序可以互换。
[0005]进一步，所述农药降解酶为有机磷降解酶。
[0006]进一步，所述农药降解酶为比亚酶，比亚酶的添加量为:100升纯净水加入多0.5
克比亚酶干粉。
[0007]进一步，所述比亚酶的添加量为:100升纯净水加入1一6克比亚酶干粉。
[0008]进一步，所述步骤4)中，烘焙过程中的基本烘焙温度为< 50°C。
[0009]进一步，所述步骤1)中，对茶叶的加湿具体为:首先向茶叶喷洒溶剂水并拌勾或者利用雾化溶剂水浸润茶叶，然后将加水后的茶叶置于真空环境中静置。
[0010]进一步，所述步骤1)中，对茶叶的加湿具体为:将待加湿茶叶置于真空环境中，在真空环境中，向茶叶喷洒溶剂水并拌匀后静置，或者利用雾化溶剂水浸润茶叶后静置。
[0011]茶叶上的污染物包括附着在茶叶表面的灰尘、虫卵、鸟兽粪便、农残，也包括被吸收到茶叶内部的农残；黄茶毛茶和成品黄茶散茶均呈条索状，茶叶90%的表面被包裹而成为内表面。本发明净化方法首先将黄茶毛茶或者成品黄茶散茶加湿至吸水饱和，使条索状的茶叶展开，使茶叶的表面都成为外表面，为表面污染物的剥离创造了条件。微波加热为体加热，即茶叶内外同时受热，随着微波的施加，被吸收到茶叶内部的水分受热后同时从内向外迀移，而大量迀移到茶叶表面的水分子则促动了茶叶表面污染物的剥离。农药的降解除了利用降解酶进行降解之外，还包括热分解和挥发，温度越高，热分解越充分，而挥发则除了受温度影响之外，更重要的是随着外界环境压力的降低挥发速度将大大加快，因而，真空环境和微波加热大大促进了茶叶表面及其内部农残的降解。微波加热也促进了茶叶中农药化学分子从茶叶细胞上的剥离，从内向外迀移的水分子则实现了将农残分子及其降解后的产物从茶叶内部向茶叶表面的运输、脱落。风选、筛分工序实现了对从茶叶表面脱落的污染物的最终清除。
[0012]农药降解酶是科研人员专门为解决农产品上的农药残留问题而研制的生物制剂，这类制剂包括北京森根比亚生物工程技术有限公司推出的比亚农药降解酶(简称比亚酶)，北京中天诺亚酶制剂有限公司推出的玛蒂尔农药降解酶(简称玛蒂尔酶)，辽宁中科生物工程有限公司推出的农药降解酶(简称中科酶)，北京佳农新贸易发展有限公司推出的绿芯农药降解酶(简称绿芯酶)，等等。以比亚酶为例，该降解酶为有机磷降解酶，不仅能够对农药分子高效降解，而且对环境不会造成二次污染。
[0013]早先，曾经有人利用比亚酶来净化茶叶，或喷晒在尚未采摘的茶树鲜叶上，或把已采摘的绿茶鲜叶为净化对象，尤其是后者，采用长时间浸泡来降解鲜叶内部、外部的农药分子，这些净化方式不仅生产效率低，比亚酶的利用率低，而且会出现类似“雨菁”现象。长期的制茶实践证明，鲜叶含水率过高，杀菁时易焦变，制出的茶品，味涩而淡薄，水色混浊。倘若，鲜叶在净化操作或搬运过程中，使鲜叶受到若干损伤。这种损伤是折伤或破碎或受压发生闷热，通常会在制作前起不合理的发酵作用，使鲜叶枯干或红变，即通称为“死叶”，影响制茶品质甚大。制作黄茶，应严格按其工艺要求控制鲜叶渐次进行“微发酵”作用，如果鲜叶受损伤，进一步的处理就十分的困难。是故，欲得品质良好之茶成品，对鲜叶之处理需十分小心，竭尽所能，避免“雨菁”现象及“死叶”产生。
[0014]采用含有降解酶的溶剂水对干燥的毛茶或者成品散茶进行净化，因鲜叶蜡质层已被破坏，干茶吸水性增大，降解酶可快速到达茶叶表面的各个角落和茶叶内部，而在真空环境下，不仅能够排出茶叶表面吸附的气体，进一步加速溶剂水对茶叶的润湿，降解酶得到了充分、精准的利用。因此，与直接对茶叶鲜叶进行净化处理相比，本发明方法既避免了 “雨菁“及鲜叶损伤所带来的负面作用，又保证了茶叶净化的生产效率，保证了降解酶的充分利用，而且保证了茶叶内外残留的农药分子的有效降解。
[0015]黄茶特有的感官品质在毛茶或者精茶阶段就已经形成。干茶重新吸水后，在有氧状态下若再遇到适当的温度，茶叶中必将发生进一步的生物氧化(俗称“发酵”)，而改变黄茶毛茶或者精茶已有的香气、滋味。故，为了尽可能降低这种影响，本发明加湿时，1.控制溶剂水的添加量，避免加水过多而造成茶汁流失；2.控制茶叶温度，避免或尽可能减小茶叶吸水后其内部发生非酶促氧化、湿热作用、微生物滋生等生化反应。将待加湿茶叶置于真空环境中，并在真空环境中喷洒溶剂水或者利用雾化溶剂水浸润，可以产生先抽真空排气、后浸润、再抽真空的效果，不仅有利于排出茶叶吸附的气体，而且使水能够快速浸入茶叶内部，更容易地浸润整个茶叶，缩短加湿时间，减小茶叶中的生化反应。在真空环境中加湿和静置，降低环境中的氧含量，可抑制茶叶中需氧参与的各种生物氧化的进一步发生，为保持茶叶原有品质创造必要条件。
[0016]将干燥的毛茶或者精茶重新加湿，会弱化茶叶的香气、滋味。为此，本发明在后期的烘焙过程中，专门设置了短时提温冲击，利用60— 80°C的提温冲击激发茶叶香气，强化茶味，使茶叶的香气、滋味恢复至净化前的状态，甚至更强。而茶叶含水率< 8%后，即使在80°C的短时高温下，茶叶内部也不会发生不希望的生化反应而影响茶叶的品质。
[0017]总之，本发明方法在不损伤茶叶已有香气、滋味、品质的前提下，实现了对茶叶内外的彻底净化，保证了茶叶的卫生安全。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例对本发明做进一步说明。
[0019]实施例1
净化对象:安徽霍山黄茶毛茶或者成品散茶净化步骤如下:
1)首先，将毛茶或者成品散茶倒入竹筛摊薄，喷洒溶剂水进行加湿；
为避免溶剂水喷洒量过多，造成茶汁流失，喷洒溶剂水分多次进行，每次喷水后都拌匀打堆，以使得水份被充分吸入到茶叶中，直至茶叶吸水饱和。每次喷水后都及时将茶叶移至真空环境中静置，同时控制茶叶温度< 28°c ;
对茶叶加湿除了喷洒溶剂水之外，也可以利用雾化溶剂水将茶叶浸润后静置来完成；然后，将加湿后的茶叶及时置于真空环境中，并通过施加微波将茶叶干燥至含水率彡8% ；
干燥过程中，通过调节真空环境的真空度和微波功率，以控制茶叶温度< 50°C，以避免茶叶中发生不希望的生化反应，而影响茶叶的香气、滋味，影响茶叶的品质。当然，除了调节微波功率之外，还可以同时采用断续施加微波，并控制每次微波连续施加时间的方式，来控制茶叶温度< 50 °C ；
2)步骤1)共重复三次，第一次加湿时所用溶剂水由添加有比亚酶的纯净水构成，比亚酶的添加量为:100升纯净水加入1克比亚酶干粉；第二次、第三次均以纯净水作为溶剂水对茶叶进行加湿；
步骤1)重复若干次的目的是为了保证茶叶表面附着的污染物可靠剥离、脱落，并使茶叶内部农残得到尽可能彻底的降解和脱除；
当然，第一次也可以纯净水作为溶剂水对茶叶进行加湿，第二次以添加有比亚酶的纯净水作为溶剂水对茶叶进行加湿，第三次仍然以纯净水作为溶剂水对茶叶进行加湿。而且，还可以第一次、第二次均以添加有比亚酶的纯净水作为溶剂水，第三次以纯净水作为溶剂水；或者，第一次、第二次均以纯净水作为溶剂水，第三次以添加有比亚酶的纯净水作为溶剂水。还可以第一、第二、第三三次均以添加有比亚酶的纯净水作为溶剂水；
添加比亚酶的目的是为了使农残充分降解，故，步骤1)重复时，至少一次需采用添加有比亚酶的纯净水作为溶剂水。并且，步骤1)重复的次数、比亚酶在纯净水中的添加量可以根据茶叶种