片：
[0042] (1)取新鲜西洋参，去芦头下须，在自来水中浸泡10分钟，去除泥土，再用饮用水 冲洗2分钟，自然晾干至无水滴滴下；取直径小于10毫米的三级品，用不锈钢刀具切成厚 3~5mm的西洋参片；
[0043] (2)在_45°C条件下对所述西洋参片冷冻0· 5h，得冷冻西洋参片；
[0044] (3)抽真空至真空度达到5Pa，加热至温度达到-30°C，通入氮气，所述通入氮气的 压力控制在15Pa，对所述冷冻西洋参片进行真空干燥；
[0045] (4)在步骤⑶所述条件下真空干燥4h后，以4°C /min的速度梯度升温至35°C， 停止通氮气，保温处理lh，即得西洋参冻干片；
[0046] (5)按照新鲜西洋参的形状，将所述西洋参冻干片摆放于泡罩内，用铝箱密封膜贴 合包装，即可。
[0047] 同时设置对照组，对照组与本实施例所述方法的区别仅在于：采用常规的烘干方 法代替步骤（2)~（4)，制备得到西洋参烘干片。
[0048] 经检测，本实施例所得西洋参冻干片的含水率为3. 8%。
[0049] 检测产品外观，并采用常规高效液相色谱法测定步骤（1)所得新鲜的西洋参片以 及步骤（4)所得西洋参冻干片中人参皂苷Re、人参皂苷Rbl、人参皂苷Rgl以及总皂苷的含 量，检测结果如表2所示。
[0050] 表2 :外观以及人参皂苷含量
[0053] 实施例3
[0054] 按照以下步骤制备西洋参冻干片：
[0055] (1)取新鲜西洋参，去芦头下须，在自来水中浸泡20分钟，去除泥土，再用饮用水 冲洗3分钟，自然晾干至无水滴滴下；取直径10-20毫米的二级品，用不锈钢刀具切成厚 3~5mm的西洋参片；
[0056] (2)在-50°C条件下对所述西洋参片冷冻lh，得冷冻西洋参片；
[0057] (3)抽真空至真空度达到10Pa，加热至温度达到_30°C，通入氮气，所述通入氮气 的压力控制在30Pa，对所述冷冻西洋参片进行真空干燥；
[0058] (4)在步骤（3)所述条件下真空干燥2h后，以5°C /min的速度梯度升温至40°C， 停止通氮气，保温处理0. 5h，即得西洋参冻干片；
[0059] (5)按照新鲜西洋参的形状，将所述西洋参冻干片摆放于泡罩内，用铝箱密封膜贴 合包装，即可。
[0060] 同时设置对照组，对照组与本实施例所述方法的区别仅在于：所述步骤（3)~（4) 中不通入氮气。
[0061] 经检测，本实施例所得西洋参冻干片的含水率为3. 20%，对照组所得西洋参冻干 片的含水率为5. 53%。
[0062] 检测产品外观，并采用常规高效液相色谱法测定步骤（1)所得新鲜的西洋参片以 及步骤（4)所得西洋参冻干片中人参皂苷Re、人参皂苷Rbl、人参皂苷Rgl以及总皂苷的含 量，检测结果如表3所示。
[0063] 表3 :外观以及人参皂苷含量
[0064]
[0065] 对比例
[0066] 按照专利文献CN101278956A实施例1公开的技术方案，制备西洋参冻干片。按 照本发明所述方法对鲜西洋参和该对比例所得西洋参冻干片进行检测，检测结果如表4所 不。
[0067] 表4 :外观以及人参阜苷含量
[0069] 由本发明各实施例以及对比例的效果数据可知，与对比方案相比，本发明提供的 方案可以在短时间内将西洋参片中的含水量降低到4%以下，且外观保持不变，有利于西洋 参片性质的长期稳定；同时，本发明提供的方法可以确保人参皂苷Re、人参皂苷Rbl、人参 皂苷Rgl以及总皂苷含量基本保持不变，确保了产品的品质。
[0070] 虽然，上文中已经用一般性说明、【具体实施方式】及试验，对本发明作了详尽的描 述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见 的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的 范围。
【主权项】
1. 一种西洋参冻干片的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤： (1) 取新鲜西洋参，清洗、晾干，切成西洋参片； (2) 在-50~-40°C条件下对所述西洋参片冷冻处理0. 5~2.Oh，得冷冻西洋参片； (3) 在真空度5~15Pa、温度-30~-25°C的条件下，通入氮气，对所述冷冻西洋参片进 行真空干燥； (4) 所述真空干燥3~5h后，升温至30~40°C，停止通氮气，保温处理0. 5~lh，即得 西洋参冻干片。2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1)所述西洋参片的厚度为3~5mm。3. 根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤（3)所述通入氮气压力控制在 15 ~40Pa〇4. 根据权利要求1~3任意一项所述的方法，其特征在于，步骤（4)所述升温为梯度升 温； 优选为以3~5°C/min的速度梯度升温至30~40°C。5. 根据权利要求1~4任意一项所述的方法，其特征在于，步骤（1)所述清洗、晾干具 体为： 将新鲜西洋参去芦头下须，在自来水中浸泡10~20分钟，去除泥土，再用饮用水冲洗 2~3分钟，自然晾干至无水滴滴下。6. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤： (1) 取新鲜西洋参，去芦头下须，在自来水中浸泡10~20分钟，去除泥土，再用饮用水 冲洗2~3分钟，自然晾干至无水滴滴下；再用不锈钢刀具切成厚3~5mm的西洋参片； (2) 在-50~-40°C条件下对所述西洋参片冷冻处理0. 5~2h，得冷冻西洋参片； (3) 抽真空至真空度达到5~15Pa，加热至温度达到-30~-25°C，通入氮气，所述通入 氮气的压力控制在15~40Pa，对所述冷冻西洋参片进行真空干燥； (4) 所述真空干燥3~5h后，以3~5°C/min的速度梯度升温至30~40°C，停止通氮 气，保温处理0. 5~lh，即得西洋参冻干片。7. 根据权利要求1~6任意一项所述的方法，其特征在于，步骤（1)所述切片前，按照 直径大小对西洋参进行分级，取相同级别的西洋参混合后进行后续切片处理。8. 根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述分级标准为：直径大于20mm为一级， 直径为10~20mm为二级，直径小于10mm为三级。9. 根据权利要求1~8任意一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤： (5) 按照新鲜西洋参的形状，将所述西洋参冻干片摆放于泡罩内，用铝箱密封膜贴合包 装，即可。10. 权利要求1~9任意一项所述方法制备而成的西洋参冻干片。
【专利摘要】本发明涉及一种西洋参冻干片的制备方法，包括以下步骤：(1)取新鲜西洋参，清洗、晾干，切成西洋参片；(2)在-50～-40℃条件下对所述西洋参片冷冻处理0.5～2.0h，得冷冻西洋参片；(3)在真空度5～15Pa、温度-30～-25℃的条件下，通入氮气，对所述冷冻西洋参片进行真空干燥；(4)所述真空干燥3～5h后，升温至30～40℃，停止通氮气，保温处理0.5～1h，即得西洋参冻干片。按照新鲜西洋参的形状，将所述西洋参冻干片摆放、包装，可进一步提高产品的外观性能。本发明所述方法工艺简便，效率高，且防止了西洋参有效成分的氧化，完全保留了新鲜西洋参的色泽、口味和营养成分。所述方法制备得到的西洋参冻干片中营养成分保全较好，绿色健康，食用方便，且稳定性好，保质期长。
【IPC分类】A23L3/42, A23L33/00, A23L3/44
【公开号】CN105285975
【申请号】CN201510595564
【发明人】陈雪娇, 陈应林, 朱东, 李宏, 岳昌林, 范玲玲, 陈静芳
【申请人】李宏, 浙江九旭药业有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月18日