一种西洋参冻干片及其制备方法

文档序号:9531210阅读:1173来源:国知局
一种西洋参冻干片及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及天然保健食品生产技术领域,具体涉及一种西洋参冻干片及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 西洋参为五加科植物,味苦,性凉,入心、肺、肾经,功能以补益为主,有滋阴降火, 益气生津等功效。用于气虚阴亏,内热,咳喘痰血,虚热烦倦,消渴,口燥咽干。西洋参中的 皂甙可以有效增强中枢神经,达到静心凝神、消除疲劳、增强记忆力等作用,可适用于失眠、 烦躁、记忆力衰退及老年痴呆等症状。西洋参作为补气保健首选药材,可以促进血清蛋白合 成、骨髓蛋白合成、器官蛋白合成等,提高机体免疫力,抑制癌细胞生长,有效抵抗癌症。西 洋参的功效还在于可以调节血压,可有效降低暂时性和持久性血压,有助于高血压、心律失 常、冠心病、急性心肌梗塞、脑血栓等疾病的恢复。
[0003] 目前,市场销售西洋参产品以"西洋参含片"、"西洋参软胶囊"、"西洋参饮片"为 主。这些产品或将鲜西洋参进行深加工制成食用补品,或者通过添加粘合剂等辅料加工成 片剂,破坏了西洋参中一些营养成份,同时添加其它的添加剂,影响了西洋参原有的品质。 且现有技术中对西洋参的加工多采用沸水炖煮和高温烘烤技术,高温加热会使西洋参有效 成分遭到不同程度的破坏和损失。
[0004] 专利文献CN101278956A公开了一种西洋参冻干片加工方法,该方法将真空冻干 技术应用到西洋参的加工工艺中;但所述方法的步骤复杂,冷冻干燥的时间长,难以避免西 洋参中的有效成分在加工处理过程中的破坏和流失。

【发明内容】

[0005] 本发明的目的在于克服现有的西洋参处理方法造成的营养成分损失、变色变味等 缺陷,提供一种西洋参冻干片的制备方法。
[0006] 本发明提供了一种西洋参冻干片的制备方法,所述方法包括以下步骤:
[0007] (1)取新鲜西洋参,清洗、晾干,切成西洋参片;
[0008] (2)在-50~-40°C条件下对所述西洋参片冷冻处理0. 5~2. 0h,得冷冻西洋参 片;
[0009] (3)在真空度5~15Pa、温度-30~_25°C的条件下,通入氮气,对所述冷冻西洋参 片进行真空干燥;
[0010] (4)所述真空干燥3~5h后,升温至30~40°C,停止通氮气,保温处理0.5~lh, 即得西洋参冻干片。
[0011] 步骤(1)所述清洗、晾干具体为:将新鲜西洋参去芦头下须,在自来水中浸泡10~ 20分钟,去除泥土,再用饮用水冲洗2~3分钟,自然晾干至无水滴滴下。
[0012] 步骤(1)所述切片前,可按照直径大小对西洋参进行分级,取相同级别的西洋参 混合后进行后续切片处理。所述分级可采用以下标准:直径大于20mm为一级,直径为10~ 20mm为二级,直径小于10mm为三级。按照直径大小进行分级后,按级别处理西洋参可使处 理效果更佳。不同级别的西洋参可采用特定大小的铝塑封装,进一步提高产品的外观性能。
[0013] 本发明所述步骤(1)中,西洋参片的厚度优选为3~5_。在该厚度范围下,西洋 参片的口感良好,营养物质含量合理,便于按照特定剂量服用;同时,该厚度使得西洋参片 的后续处理可以均匀、高效地进行,确保所得产品的品质。
[0014] 为了确保后续的真空冷冻干燥步骤可以在特定条件下有效进行,本发明步骤(2) 所述冷冻处理具体为:在-50~-40°C条件下冷冻0. 5~2. Oh。
[0015] 本发明步骤(3)对真空冷冻干燥步骤的过程及具体参数进行了优化,从而确保了 在短时间内即可使西洋参含水率下降到理想的范围内,在保持西洋参中有效成分不受损失 的同时提高了干燥效率。
[0016] 为了进一步优化干燥效果,同时考虑成本,步骤(3)所述通入氮气压力控制在 15 ~40Pa〇
[0017] 为了确保有效成分的稳定,步骤(4)所述升温优选为梯度升温。本发明进一步对 所述梯度升温的升温速度进行了优选,以3~5°C /min的速度升温至30~40°C可以充分确 保西洋参中有效成分的稳定。梯度升温至30~40°C后,所述保温处理的时间优选为0. 5~ lh〇
[0018] 本发明所述方法还可以包括对所述西洋参冻干片进行包装,便于上市销售。所述 包装步骤具体为:(5)按照新鲜西洋参的形状,将所述西洋参冻干片摆放于泡罩内,用铝箱 密封膜贴合包装,即可。该步骤采用单片摆回西洋参原形,用特定泡罩铝塑包装的方法将产 品还原,保持西洋参原有的形态,提高了产品的外观性能。
[0019] 作为本发明的优选方案,所述方法包括以下步骤:
[0020] (1)取新鲜西洋参,去芦头下须,在自来水中浸泡10~20分钟,去除泥土,再用饮 用水冲洗2~3分钟,自然晾干至无水滴滴下;再用不锈钢刀具切成厚3~5mm的西洋参 片;
[0021] (2)在-50~-40°C条件下对所述西洋参片冷冻处理0· 5~2h,得冷冻西洋参片;
[0022] (3)抽真空至真空度达到5~15Pa,加热至温度达到-30~_25°C,通入氮气,所述 通入氮气的压力控制在15~40Pa,对所述冷冻西洋参片进行真空干燥;
[0023] (4)在步骤⑶所述条件下真空干燥3~5h后,以3~5°C /min的速度梯度升温 至30~40 °C,停止通氮气,保温处理0. 5~lh,即得西洋参冻干片;
[0024] (5)按照新鲜西洋参的形状,将所述西洋参冻干片摆放于泡罩内,用铝箱密封膜贴 合包装,即可。
[0025] 本发明通过对冷冻干燥的步骤和条件进行优化限定,防止了西洋参有效成分的氧 化,完全保留了新鲜西洋参的色泽、口味和营养成分,冻干片与鲜参皂苷含量基本保持一 致,且西洋参水分析出速度快,在短时间内即可使西洋参含水率达到4%以下,在保留了新 鲜西洋参的色泽、口味和营养成分不受损失的同时提高了干燥效率。
[0026] 本发明进一步保护采用所述方法制备而成的西洋参冻干片。
[0027] 本发明所述方法制备得到的西洋参冻干片中,人参皂苷Re、人参皂苷Rbl、人参皂 苷Rgl等营养成分保全较好,绿色健康,食用方便,且由于所述西洋参冻干片的含水量低, 稳定性好,保质期长。
【具体实施方式】
[0028] 以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
[0029] 实施例1
[0030] 按照以下步骤制备西洋参冻干片:
[0031] (1)取新鲜西洋参,去芦头下须,在自来水中浸泡15分钟,去除泥土,再用饮用水 冲洗2. 5分钟,自然晾干至无水滴滴下;取直径大于20毫米的一级品,用不锈钢刀具切成厚 3~5mm的西洋参片;
[0032] (2)在-40°C条件下对所述西洋参片冷冻2h,得冷冻西洋参片;
[0033] (3)抽真空至真空度达到15Pa,加热至温度达到_25°C,通入氮气,所述通入氮气 的压力控制在40Pa,对所述冷冻西洋参片进行真空干燥;
[0034] (4)在步骤(3)所述条件下真空干燥5h后,以3°C /min的速度梯度升温至30°C, 停止通氮气,保温处理0. 5h,即得西洋参冻干片;
[0035] (5)按照新鲜西洋参的形状,将所述西洋参冻干片摆放于泡罩内,用铝箱密封膜贴 合包装,即可。
[0036] 经检测,本实施例所得西洋参冻干片的含水率为3. 5%。
[0037] 检测产品外观,并采用常规高效液相色谱法测定步骤(1)所得新鲜的西洋参片以 及步骤(4)所得西洋参冻干片中人参皂苷Re、人参皂苷Rbl、人参皂苷Rgl以及总皂苷的含 量,检测结果如表1所示。
[0038] 表1 :外观以及人参皂苷含量
[0040] 实施例2
[0041] 按照以下步骤制备西洋参冻干
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