一种牛皮糖成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种食品加工装置，尤其涉及一种牛皮糖成型装置。
【背景技术】
[0002]牛皮糖号称扬州一绝，是江苏扬州汉族名点之一。口味香甜，外层芝麻均匀，切面棕色光亮，呈半透明状，富有弹性，味香，细嚼不粘牙，在海内外享有盛誉。牛皮糖的制作工艺包括熬糖和成型两个步骤；熬糖步骤主要为，将糖和水放入锅内熬制，糖溶化、水沸后，将淀粉用水溶解，用箩滤入锅内，随入随搅动。熬成黏糊状时加入饴糖混熬，大约1小时加入香油，快熬好时加入香料(桂花，如用桔饼或鲜桔皮更好)，熬制时须用铲子不停地铲动。全部熬糖时间约为两个小时，快熬好时将糖膏取样浸入冷水冷却，磕碰即断裂为成熟，熬好后移离火源；成型步骤主要为，在案子上铺上一层芝麻，把糖膏倒在上面，在糖膏上面再撒一层芝麻，待温度稍降低，有一定韧度时，用擀面杖擀成厚度约3厘米左右的糖块，再用刀切成宽约3厘米的糖条。
[0003]在现今的加工过程中，无论是熬糖还是成型大多都由人工完成，尤其是牛皮糖的成型，由于擀制与切条均是由人工完成，且是在糖膏达到一定硬度后进行，所以使得牛皮糖的成型需要花掉大量的人力，及时间；且人工切条很难使牛皮糖均匀。
【发明内容】
[0004]本发明意在提供一种牛皮糖成型装置，以使牛皮糖的成型机械化，并保证牛皮糖的大小均匀。
[0005]本发明的基础方案牛皮糖成型装置，包括机架、进料斗、成型腔、出料部和驱动电机。所述进料斗、成型腔和出料部从上至下安装在所述机架上；所述进料斗为漏斗状；所述成型腔包括箱体、压制部和切割部；所述压制部位于切割部正上方，压制部包括两个对滚的滚轴，两滚轴水平布置，并铰接在箱体上；所述切割部的中间为竖直设置的给料槽；所述给料槽的一侧壁上滑动安装有切刀、转动连接有偏心凸轮；所述切刀垂直于给料槽，切刀朝向给料槽一端为刀刃，另一端为受力端，受力端与偏心凸轮接触，且在切刀与所述给料槽的侧壁上之间还设置有顶压弹簧；所述出料部为皮带传输机构，且所述滚轴、偏心凸轮和出料部均由所述驱动电机驱动。
[0006]在本基础方案中，驱动电机为动力输出机构；进料斗为漏斗状有利于糖膏进入到成型腔中，成型腔的压制部为对滚的滚轴，可将糖膏压制成片状，且由于糖膏本身具有一定的黏性，所以滚轴在压制糖膏时，还能将滚轴上方的糖膏拉入到两滚轴之间，从而使得片状糖膏的成型能够连续不断。切割部可将片状的牛皮糖切成条状，当糖膏被压制成片状后，以一定的速率通过给料槽时，切刀将在偏心凸轮的作用下，来回从给料槽的侧壁伸出缩回，从而将片状牛皮糖切成条状。刚成型的牛皮糖还未完全冷却，具有一定的粘连性，出料部可连续的运出牛皮糖，避免了牛皮糖的堆积，从而防止了牛皮糖粘连在一起。
[0007]本装置的具体工作过程为，将稍微冷却，且已具有一定韧性的糖膏倒入到进料斗中，则糖膏在重力的作用下将滑落到压制部的两滚轴上，并被滚轴压制成片状的牛皮糖，片状的牛皮糖将在重力作用下进入到切割槽中，从而被切割成条状的牛皮糖，并落到出料部被运出；从而使牛皮糖的成型机械化。由于滚轴的转动速率一定，所以片状的牛皮糖将以一定的速率进入到给料槽中，且偏心凸轮的转动速率也一定，所以也可保证牛皮糖的大小均匀。
[0008]优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述切割部还包括回收槽，回收槽位于所述给料槽的两边，所述回收槽上方上还设置有刮板，且刮板的边沿与所述滚轴接触；刮板可将粘连在滚轴上的牛皮糖刮下，并掉落到回收槽中，从而保持滚轴的表面始终光滑，保证牛皮糖的厚度均匀。
[0009]优选方案二，作为对优选方案一的进一步优化，所述刮板的一端铰接在所述箱体的侧壁上，且在铰接轴上安装有扭簧；扭簧可使刮板的另一端紧贴在滚轴上，且扭簧在此处所占的安装位置小，且安装方便。
[0010]优选方案三，作为对优选方案一的进一步优化，所述回收槽可拆卸安装在所述箱体上；本优化有利于倾倒回收料，便于成型腔的清洗。
【附图说明】
[0011 ] 图1为牛皮糖成型装置实施例的结构示意图；
图2为牛皮糖成型装置实施例成型腔的剖面图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:进料斗1、成型腔2、出料部3、压制部21、切割部22、给料槽24、回收槽25、箱体26、滚轴211、切刀221、偏心凸轮222、刮板251。
[0013]实施例基本如附图1、图2所示:牛皮糖成型装置包括机架、进料斗1、成型腔2和出料部3。其中进料斗1、成型腔2和出料部3从上至下安装在机架上；进料斗1为漏斗状；成型腔2包括箱体26、压制部21和切割部22 ;压制部21和切割部22均安装在箱体26内，且压制部21位于切割部22正上方，压制部21为两个对滚的滚轴211，两滚轴211水平布置，并铰接在箱体26上，滚轴211由驱动电机驱动。切割部22的中间为竖直设置的给料槽24，两边为回收槽25，回收槽25挂装在箱体26上，以便于拆卸；在给料槽24的一侧壁上，滑动安装有切刀221，切刀221垂直于给料槽24 ;切刀221朝向给料槽24 —端为刀刃，另一端为受力端，受力端与偏心凸轮222接触，且在切刀221与给料槽24侧壁上之间还设置有顶压弹簧，使切刀221的受力端始终与偏心凸轮222接触。
[0014]如附图2所示，在回收槽25上方的箱体26壁还安装有刮板251，刮板251的一端铰接在箱体26的侧壁上，且在铰接轴上安装有扭簧，以使刮板251的另一端紧贴在滚轴211上，从而将粘连在滚轴211上的牛皮糖刮下，并掉落到回收槽25中，且还能保持滚轴211的表面始终光滑，从而保证牛皮糖的厚度均匀。
[0015]如附图1所示，位于成型腔2下方的出料部3为皮带传输装置，出料部3可将连续成型的牛皮糖不断运送到牛皮糖二次冷却装置；且因刚成型的牛皮糖还未完全冷却，所以还具有一定的粘连性，由于出料部3连续的运送牛皮糖，避免了牛皮糖的堆积，从而防止了牛皮糖粘连在一起。
【主权项】
1.一种牛皮糖成型装置，其特征在于，包括机架、进料斗、成型腔、出料部和驱动电机，所述进料斗、成型腔和出料部从上至下安装在所述机架上；所述进料斗为漏斗状；所述成型腔包括箱体、压制部和切割部；所述压制部位于切割部正上方，压制部包括两个对滚的滚轴，两滚轴水平布置，并铰接在箱体上；所述切割部的中间为竖直设置的给料槽；所述给料槽的一侧壁上滑动安装有切刀、转动连接有偏心凸轮；所述切刀垂直于给料槽，切刀朝向给料槽一端为刀刃，另一端为受力端，受力端与偏心凸轮接触，且在切刀与所述给料槽的侧壁上之间还设置有顶压弹簧；所述出料部为皮带传输机构，且所述滚轴、偏心凸轮和出料部均由所述驱动电机驱动。2.根据权利要求1所述的牛皮糖成型装置，其特征在于，所述切割部还包括回收槽，回收槽位于所述给料槽的两边，所述回收槽上方上还设置有刮板，且刮板的边沿与所述滚轴接触。3.根据权利要求2所述的牛皮糖成型装置，其特征在于，所述刮板的一端铰接在所述箱体的侧壁上，且在铰接轴上安装有扭簧。4.根据权利要求2所述的牛皮糖成型装置，其特征在于，所述回收槽可拆卸安装在所述箱体上。
【专利摘要】本发明公开了一种牛皮糖成型装置，涉及一种食品加工装置；牛皮糖成型装置包括机架、进料斗、成型腔、出料部和驱动电机。进料斗、成型腔和出料部从上至下安装在所述机架上；成型腔包括箱体、压制部和切割部；压制部位于切割部正上方，压制部为两个对滚的滚轴；切割部的中间为竖直设置的给料槽；给料槽的一侧壁上滑动安装有切刀；切刀垂直于给料槽，切刀朝向给料槽一端为刀刃，另一端与偏心凸轮接触；出料部为皮带传输机构，且滚轴、偏心凸轮和出料部均由所述驱动电机驱动；本装置可将牛皮糖糖膏成型为条状牛皮糖。
【IPC分类】A23G3/02
【公开号】CN105394296
【申请号】CN201510832090
【发明人】陈林
【申请人】重庆渝牛食品有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月25日