双筒式的牛奶储藏速冷机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及牛奶储藏运输领域，特别涉及双筒式的牛奶储藏速冷机。
【背景技术】
[0002]传统的液体奶生产过程中，均需要对加工奶进行冷储处理，以抑制微生物繁殖、延长牛奶本身的抗菌期、减少变质，传统的冷储设备通常是一个罐体，设有冷却器系统。然而这种设备结构简单、制冷效果差，降温速度慢。
[0003]现有牛奶储藏保鲜在牧民家中通常用冷柜来保鲜，温度会保持在6°C以下。但使用冷柜低温保鲜会存在制冷速度慢，转运鲜牛奶时不易保鲜的特点。将牛奶放入冰柜中，牛奶是静止的，则需要10个小时或者更长的时间才能把38°C的牛奶冷却到6°C，冷却花费的时间较长，且牛奶的温度很不均匀，距离胆壁越远温度则越高，冷却效率明显不够。常规方法不能很好的解决快速制冷，转运不便，断电后不能长时间保鲜，容易使牛奶变质的问题。而牧民在牧场收集鲜牛奶后，需要运送到工厂等加工的地方，所以最好能先将牛奶速冷的一定的低温，然后能保持该温度很长一段时间，给运送提供更多的时间，保证鲜牛奶的质量。
[0004]因此，中国专利公告号CN105076393A涉及一种双筒式的牛奶储藏速冷机，双筒式的牛奶储藏速冷机至少包括一外壳，外壳内设有用于盛装液体的内胆，内胆外周设有用于产生冷量的制冷结构与用于储存冷量的蓄冷结构，内胆底部或侧壁设有用于搅拌液体的搅拌结构。该方案具有搅拌结构，不断的对牛奶进行搅拌，液体的分子流动加快，充分快速换热，和传统冷柜相比较其传热效率可以提高几百甚至上千倍，可以在很短的时间内，得到低温的牛奶，且内部牛奶温度均匀，还具有蓄冷结构，断电后，蓄冷板继续对牛奶进行保温、冷却，使储藏和保鲜更持久，更加适合鲜牛奶的储藏及运输，解决牛奶运输中没有电源，牛奶的温度上升造成质量上的影响。
[0005]然而，该方案存在以下问题:其中为了加速牛奶分子的流动，需要机械式的搅拌装置和动力装置，实现不断的搅拌的功能，但是这样需要给每一个装牛奶的罐子底端安装动力装置，比较浪费电能，且操作不便。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供双筒式的牛奶储藏速冷机，利用罐子中的牛奶在运输过程中的晃动，使得牛奶自动实现搅拌功能，节省能源，且操作方便。
[0007]本发明提供了一种基础方案:双筒式的牛奶储藏速冷机，包括机壳，机壳内设有用于盛装牛奶的内胆，内胆外周设有蓄冷层，内胆的底端竖向设置有交换管，交换管顶端为封闭式的，且交换管的顶端与内胆的顶端有一段距离，交换管的侧壁上面设置有通气孔，交换管的侧壁水平设置有支撑杆，支撑杆上面套设有搅拌叶片，搅拌叶片与支撑杆转动连接。
[0008]工作原理及有益效果为:新鲜的牛奶产出来之后，会将牛奶放置在罐子里面，然后运输到厂家去进行进一步加工。与现有技术的不同之处，本发明会将牛奶放置在专用的双筒式的牛奶储藏速冷机中，牛奶在运输过程中，牛奶会在内胆里面晃动。本发明将这种晃动转变为推动搅拌叶片转动的动力源，从而将劣势转变为优势，加速了牛奶的流动，实现了快速热交换。同时，不需要专门的动力装置，无需耗费电能，节省能源，结构简单，低碳环保。其中牛奶在运输过程中出现晃动，牛奶的液面会出现倾斜现象，一部分牛奶会从高处的液面通过交换管的顶端，流到低端液面处，然后通过通气孔流回高处的液面一侧，其中牛奶的重力势能转化为动能，所以牛奶的速度很快，这样牛奶会推动搅拌叶片转动，从而对牛奶进行搅拌，加速了牛奶的冷却，实现了动能转化为机械能。同时，还有一部分牛奶通过通气孔进入交换管内，再从交换管的另一侧出去，实现了有效地热交换。其中蓄冷层可以保持内胆内的温度保持低温，保证牛奶的新鲜度和口感。
[0009]针对基础方案的进一步优化方案一:搅拌叶片沿着支撑杆周向设置，这样可以便于在牛奶的冲击下沿着支撑杆转动，结构简单，搅拌效果好。
[0010]针对优化方案一的进一步优化方案二:通气孔沿交换管周向均匀设置，这样便于牛奶可以实现交换管内外的热量交换，以及交换管的两侧牛奶之间的流通。
[0011]针对基础方案的进一步优化方案三:支撑杆沿交换管的周向均匀设置，由于牛奶液面倾斜的方向不同，将支撑杆周向设置，可以最大限度的利用牛奶自身的动能，从而推动搅拌叶片转动。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明的结构示意图。
[0013]上述图中的标记均为:机壳1，内胆2，蓄冷层3，交换管4，通气孔5，支撑杆6，搅拌叶片7。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，双筒式的牛奶储藏速冷机，包括机壳1，机壳1为圆柱形结构，机壳1内设有用于盛装牛奶的内胆2，内胆2外周设有蓄冷层3，蓄冷层3为装有冰块的袋子，这样便于对其进行更换，且制冷效果好。内胆2的底端竖向设置有交换管4，交换管4为中空结构，交换管4顶端为封闭式的，且交换管4的顶端与内胆2的顶端有一段距离。交换管4的侧壁上面设置有通气孔5，通气孔5沿交换管4周向均匀设置。交换管4的侧壁水平设置有支撑杆6，支撑杆6上面套设有搅拌叶片7，搅拌叶片7与支撑杆6转动连接，支撑杆6沿交换管4的周向均匀设置。
[0015]牛奶在运输过程中出现晃动，牛奶的液面会出现倾斜现象，一部分牛奶会从高处的液面通过交换管4的顶端，流到低端液面处，然后通过通气孔5流回高处的液面一侧，其中牛奶的重力势能转化为动能，所以牛奶的速度很快，这样牛奶会推动搅拌叶片7转动，从而对牛奶进行搅拌，加速了牛奶的冷却，实现了动能转化为机械能。同时，还有一部分牛奶通过通气孔5进入交换管4内，再从交换管4的另一侧出去，实现了有效地热交换。其中蓄冷层3可以保持内胆2内的温度保持低温，保证牛奶的新鲜度和口感。
[0016]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.双筒式的牛奶储藏速冷机，包括机壳，机壳内设有用于盛装牛奶的内胆，内胆外周设有蓄冷层，其特征在于，所述内胆的底端竖向设置有交换管，交换管顶端为封闭式，且交换管的顶端与内胆的顶端有一段距离，交换管的侧壁上面设置有通气孔，交换管的侧壁水平设置有支撑杆，支撑杆上面套设有搅拌叶片，搅拌叶片与支撑杆转动连接。2.根据权利要求1所述的双筒式的牛奶储藏速冷机，其特征在于:所述搅拌叶片沿着支撑杆周向设置。3.根据权利要求1所述的双筒式的牛奶储藏速冷机，其特征在于:所述通气孔沿交换管周向均匀设置。4.根据权利要求1所述的双筒式的牛奶储藏速冷机，其特征在于:所述支撑杆沿交换管的周向均匀设置。
【专利摘要】本发明涉及牛奶储藏运输领域，特别涉及双筒式的牛奶储藏速冷机，包括机壳，机壳内设有用于盛装牛奶的内胆，内胆外周设有蓄冷层，内胆的底端竖向设置有交换管，交换管顶端为封闭式的，且交换管的顶端与内胆的顶端有一段距离，交换管的侧壁上面设置有通气孔，交换管的侧壁水平设置有支撑杆，支撑杆上面套设有搅拌叶片，搅拌叶片与支撑杆转动连接。本发明利用罐子中的牛奶在运输过程中的晃动，使得牛奶自动实现搅拌功能，节省能源，且操作方便。
【IPC分类】A23C3/04
【公开号】CN105454419
【申请号】CN201510935980
【发明人】朱中川
【申请人】重庆一牛农业发展有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月15日