一种卷筒膜分切机废边集中吹送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包装膜的分切设备，尤其涉及一种卷筒膜分切机废边的吹送装置，更具体是涉及一种将多台卷筒膜分切机废边集中吹送到远离分切机位置的吹送装置。
【背景技术】
[0002]分切机是印刷包装行业的辅助机械之一，用于把卷筒纸或膜切成定宽的料。分切机一般包括设置在机架之间的定长棍，左右切刀设在定长棍上方的两侧，卷筒纸或膜放卷后通过送料辊、压辊后卷入定长棍，由定长棍两侧的切刀进行裁剪，裁剪得到的定宽料经进料辊收卷后进入下一道工序，两侧裁剪下来的废边需要及时与定宽料分离，以免跟随定宽料进入下道工序，造成卡料等现象发生。由于包装膜的废边质轻，很容易漂移，因此更应及时分离，现有分离卷筒膜废边的方式是通过在定长棍的下方设置送风管，送风管一端连接鼓风机，另一端被引至废边集中区，送风管上设有废边进入的缺口。由于废边集中区一般设置在远离分切机位置的另一区域，如果是几台分切机同时运转，每台分切机产生的废边一般是由大口径输送管进行集中吹送，输送管一端连接鼓风机，另一端延伸至远离分切机的区域，输送管的侧壁开设有与风管连接的废边入口 ；由于行程长，输送管内必须有足够的风力才能将废边成条吹送到远离分切机的区域，如果风力不够，会造成输送管内的废边结团影响吹送速度、甚至堵塞，为了解决这一问题，大多企业采用增加鼓风机功率和将输送管的口径加大的办法，但这样一来，不仅增加噪音和需要占用更大的空间，而且输送管内的风会逆流至风管，使风管缺口的废边无法顺利进入。
【发明内容】
[0003]为克服以上存在的问题，本实用新型的目的是提供一种卷筒膜分切机废边集中吹送装置，利用该装置吹送的废边，可以成条到达远离分切机的区域。
[0004]为实现以上目的，本实用新型的卷筒膜分切机废边集中吹送装置，包括设置于各分切机定长棍下方平行排列的单机风管，单机风管一端连接风机、另一端与单机引管连接，单机风管侧壁上设有废边进入缺口，特点是，吹送装置还包括与单机风管排列方向垂直设置的汇总风管，汇总风管的侧壁开设有与所述单机引管连接的输入口，并使汇总风管的轴线与各单机引管的轴线成30-60°角，汇总风管在与单机引管连接处内置有与汇总风管同轴的文氏管，该文氏管为喇叭形，其进风口的直径大于出风口的直径，文氏管的出风口位于汇总风管各输入口的前侧；汇总风管的进风口与高压离心风机连接、出风口为远离分切机区域的废边出料口。
[0005]为了更好增加汇总风管送风的力度，使废边在汇总风管中的行进更加顺畅，上述汇总风管在进风口处设置一口径小于汇总风管口径、且与汇总风管同轴的增压副管，该增压副管一端与高压离心风机的出风口连接、另一端位于汇总风管内。
[0006]为了在与分切机同一层的车间内收集废边，需要将汇总风管的出风口抬高，而为了在出风口抬高的情况下，废边仍能顺利出料，上述汇总风管在出风口后侧设置有旋风引流器，该旋风引流器具有与汇总风管轴线同向的进风口和出风口、以及与汇总风管轴线垂直的侧向进风口，汇总风管的侧壁开设有与旋风引流器的侧向进风口对应的缺口，旋风引流器的侧向进风口与另一高压离心风机的出风口连接。
[0007]上述旋风引流器由两个上下叠置的文氏管构成，下文氏管具有与汇总风管轴线同向的进风口和出风口，上文氏管具有与汇总风管轴线垂直的侧向进风口和与汇总风管轴线同向的出风口，下文氏管的进风口与上文氏管的出风口直径相同，上文氏管的进风口直径大于下文氏管的出风口直径。
[0008]为了使废边裁切后快速进入单机风管，并在单机风管中的行进更加顺畅，上述与单机风管连接的风机也是高压离心风机，该高压离心风机的功率为汇总风管进风口的高压离心风机功率的1/3-1/4，单机风管中废边进入缺口段的直径小于其他段的直径。
[0009]上述分切机的台数优选6-12台，单机风管的直径优选40_70mm，汇总风管的直径优选200-400mm，汇总风管进风口的高压离心风机和与旋风引流器侧向进风口连接的高压离心风机的功率均优选3-4千瓦。
[0010]为了节省费用，减少文氏管的设置，上述增压副管的出风口位于第一台分切机的单机引管与汇总风管连接处的前侧且口径变小，旋风引流器与汇总风管同轴的进风口位于最后一台分切机的单机引管与汇总风管连接处的前侧。
[0011]为了能及时观察废边从单机引管进入汇总风管的吹送情况，上述汇总风管在各输入口前侧的上侧壁开设有可视窗口。
[0012]为了能及时查看汇总风管中废边运行的情况，上述汇总风管在两文氏管中间的上侧壁也开设有可视窗口。
[0013]上述可视窗口为采用透明材料覆盖的密封口。
[0014]为了减少汇总风管的部分压力，上述透视观察口也可以是采用防尘网覆盖的透气□。
[0015]本实用新型的卷筒膜分切机废边集中吹送装置，利用汇总风管不同的输入口将各分切机风管吹送来的废边引入，再通过大功率的高压离心风机将各输入口的废边集中吹送，而采用在各输入口处内置文氏管和限定各分切机单机引管与汇总风管的连接角度，可以大大增加汇总风管各输入口沿汇总风管轴线向前推进的风力，在不需要加大汇总风管口径的情况下，可使废边更加容易进入汇总风管且在汇总风管中的运行更加顺畅。本实用新型的废边集中吹送装置，结构简单合理，既可避免汇总风管的风逆流进入单机风管，使单机风管缺口的废边更加顺利进入，又能使废边以条状的方式在汇总风管中行进和出料，避免废边的结团而造成汇总风管的堵塞，特别适合于多台分切机同时工作时对废边的集中吹送。
【附图说明】
[0016]图1是单台分切机废边吹送装置的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型卷筒膜分切机废边集中吹送装置的结构示意图。
[0018]图3是图2的A区域放大图。
[0019]图4是图2的B区域放大图。
【具体实施方式】
[0020]如图1、2所示，本实用新型的卷筒膜分切机废边集中吹送装置，包括设置于各分切机定长棍下方平行排列的单机风管1，每根单机风管的一端均与一台功率为1.1千瓦的高压离心风机11连接、另一端与单机引管12连接，单机风管侧壁上设有废边进入缺口 13，单机风管中废边进入缺口段的直径小于其他段的直径，如图3所示；
[0021]在与单机风管排列方向垂直的方向设置一汇总风管2，汇总风管的侧壁开设有与各单机引管连接的多个输入口 21，并使汇总风管的轴线与各单机引管的轴线成45°角，汇总风管在与单机引管连接处内置有与汇总风管同轴的文氏管22,该文氏管为喇叭形,其进风口的直径大于出风口的直径，文氏管的出风口位于汇总风管各输入口的前侧，汇总风管在进风口处还设