蛋糕机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种蛋糕成型机，尤其涉及对该机中现有机构的改进和相应功能的增加。
【背景技术】
[0002]在食品消费中，蛋糕以其味香，质软，口感佳等特出优点，深受人们喜爱，其在大众日常食品消费中所占比重正日渐增大。为满足人们对蛋糕类食品日渐增长的需求，近年来各食品加工厂均通过引进全自动蛋糕生产线来淘汰原先纯人工或半自动化设备以扩大产能，保障市场供给。这种全自动蛋糕生产线其结构为通过机器上所设置步进传动系统对蛋糕盘进行间歇移运，在蛋糕盘停歇阶段由机器上所设置注料系统向蛋糕盘模腔中注料，这样周而复始，在蛋糕盘上所有模腔均注料后，通过机器上所设置机械装置将该蛋糕盘移出并置换成空盘，移出后模腔中填有浆料的蛋糕盘会被自动排放到烤箱小车上，并最终在烤箱中被烤熟。现行的这种全自动蛋糕生产线，虽能实现对蛋糕的制作，但因在该生产线中不仅有成型机，还需配专门的烤箱及其它配套设备，故其占用生产空间相对较大，也因生产线机台多、功率大，为使其能正常工作往往还需安装专门变压器，这也就局限了生产线的使用环境范围，鉴于占地空间、使用环境范围及实际产量的考量，该蛋糕自动生产线仅能适应于产能大的工厂化生产，而对产量小的门店或流动作业摊铺来说，该生产线很难派上用场。为满足门店或流动作业摊铺制作蛋糕需求，市场上陆续出现了一些半自动化小型蛋糕机，其中最典型的就是自动循环推模电热式蛋糕机，该蛋糕机中蛋糕模以线性排列于机架台面上所设置内、外侧加热区内，通过设置于模具导轨下电热管对模具进行加热烘烤以烤熟蛋糕。该机虽能实现对蛋糕制作，满足门店或流动作业摊铺需求，但在实际应用中仍存在一些巫需克服的问题。一方面因该蛋糕机中蛋糕模以线性排列于置于加热管上的模具导轨上，设置于机器上模具推手仅为一套，实际工作时蛋糕模在机器上不能进行自动循环，这样由模具推手前推的蛋糕模就需通过人工由出模端移至推模端，又移运时模具温度较高，人工进行移模不仅很难避免其对人体造成烫伤，而且移模速度相对较慢，制约了生产效率的提高，存在使用不安全，生产效率低的缺陷；另一方面在蛋糕制作过程中，为使模腔中蛋糕浆料受热均匀，避免因上、下模具间温差过大而造成蛋糕底部过熟或烤焦及顶部仍没熟透的现象发生，则蛋糕在洪烤过程中均需对模具进行翻身，而现行机器上无此自动翻模机械，只能靠人工进行，也因模具在工作过程中温度较高，人工翻模极易造成对操作人员烫伤，又同一模具在一个烘烤周期内至少需翻动两次，则操作强度相对较大，翻模效率也难以提升，同样存在使用不安全，生产效率低的缺陷;又一方面因现行机器上未设置自动开模机构，对模盖的开启总是由人工运用专用工具进行操作的，因人工掀盖时所用力道难以控制均衡，而机架台面上模具又紧挨着排在一起，则掀盖力道不均就会使紧挨着的模具受力不稳产生窜位，严重时甚于会使模具发生翻滚倾覆，这样机器的正常生产就会被迫中断，导致生产不顺畅极易产生次品，而人工掀盖时因模具温度相对较高，也极易造成模体对人的烫伤，存在结构不合理，使用不安全的缺陷。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种不仅既能对蛋糕模具实施自动循环推送，又能对模具进行自动翻身，还能自动开模，且结构合理，使用安全的蛋糕机。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明蛋糕机包括机架、蛋糕模，以及包含料筒的注料装置，所述机架台面上平行设置有内侧加热区和外侧加热区，该两加热区两侧均设置有模具托轨，该两加热区内均设置有加热管，在机架台面中段设置有翻模装置，该翻模装置与主机传动装置传动连接，在机架台面一组对角上沿纵向设置有两套纵向推模装置，其中一套纵向推模装置设置于内侧加热区一端，另一套纵向推模装置设置于外侧加热区一端，该纵向推模装置传动连接于纵向驱动轴上，在机架台面另一组对角上沿横向设置有两套横向推模装置，其中一套横向推模装置设置于内侧加热区另一端，另一套横向推模装置设置于外侧加热区对应端，在机架台面_卜设置有合模挡块，在机架上还设置有包含开模摇臂的开模装置，该开模装置和横向推模装置均由横向曲柄驱动。
[0005]采用上述结构后，由于在机架台面上平行设置有内侧加热区和外侧加热区，则在机架台面上就可设置两行蛋糕模具，这就为对模具的循环回转推送提供了可行几何条件，模具托轨起到了对模具进行滑动支承的作用，加热管则能对模具体进行幅射加热，在机器上设置有纵向推模装置和横向推模装置，运用纵向推模装置可实现在机架台面纵向将模具进行步进推移，运用横向推模装置可实现在机架台面横向将模具进行步进推移，这样处在机架台面上的模具就能获得，“L”型纵横两个方向的移运，将纵向推模装置和横向推模装置均设置为两套，且将每套纵向推模装置和横向推模装置以沿机架台面纵横两向对角设置，这样模具就能获得” 口’字型移运轨迹，也就实现了对模具的循环回转推送，将该纵向推模装置传动连接于纵向驱动轴上，这样两纵向推模装置就能在同一动力下工作，既减化了传动又获得了理想同步推模效果;又由于设置有翻模装置，则通过将该翻模装置与机器动力连接后则可实现对模具进行自动翻身，这就克服了原先机器上运用人工翻模时所存在的诸多缺陷，具有结构简单，翻模操作安全，翻模效率高的优点;还由于设置有开模装置，则通过将开模装置与机器动力传动连接后，开模装置中的开模摇臂就能获得往复摇摆，并在摇摆过程中实施对模具盖开启，开模装置的设置同样克服了原先机器上运用人工开模时所存在的诸多缺陷，具有结构简单，开模操作安全，开模效率高的优点；通过合模挡块对移动中的处于打开状态模具盖板进行触碰便能使之自动合模。
[0006]本发明的一种优选实施方式是所述翻模装置包含相平行间隔设置的翻模轴座，由同轴设置的握持左盘和握持右盘及连接板连为一体的两组翻模框，将两组翻模框固定串接在一起的链轮芯轴，连接于链轮芯轴上周向位置可调的翻模链轮，该翻模框通过其两头所设置握持左盘和握持右轴伸转动支承于翻模轴座中，握持左盘和握持右盘上均设置有握持槽，该握持槽槽宽” W”略大于与之相配的模具插入部高度，该翻模轴座内侧设置有弧面支托，该弧面支托凹弧面与握持左盘和握持右盘同轴间隙设置。通过上述设置后，握持盘在机上所设传动机构驱动下即可获得180度旋转，置于翻模框握持槽中的模具也就会跟随握持盘一起得以翻转，也就实现了模具自动翻身，在此过程中设置于翻模轴座内侧的弧面支托起到了对模具在旋转过程中的周向限定作用，避免了模具在旋转过程中从握持槽中滑脱，确保了翻模过程稳定可靠，而两组翻模框的串接则能实现在一次翻模作业中同时对两只蛋糕模进行翻身，这样任一模具在工作过程中均有两次翻身，这就克服了原先机器上运用人工翻模时所存在的诸多缺陷，具有翻模频次高，所制蛋糕质量好，翻模操作安全的优点。
[0007]本发明的另一种优选实施方式是，所述纵向推模装置包括纵向滑座，平行设置于纵向滑座中的两纵向滑杆、套接于纵向滑杆上的纵向滑块，固定设置于纵向滑块上的纵向推板和纵向过渡滑架，引导纵向过渡滑架滑移的滑架前导杆，两端分别与纵向过渡滑架和纵向曲柄活动连接的纵向连杆一，该纵向曲柄固定设置于纵向驱动轴上，该滑架前导杆固定设置于机架前侧面，该纵向滑座固定安装于机架台面上;所述横向推模装置包括横向滑座，平行设置于横向滑座中的两横向滑杆、套接于横向滑杆_L的横向滑块，固定设置于横向滑块上的横向推板和拉绳，固定拉绳绳头的拉绳搭接块，固定拉绳搭接块的横向滑架，两端分别与横向滑架和横向曲柄转动连接的横向连杆，该横向曲柄固定设置于横向驱动轴上，该拉绳依次绕过设置于机架台面四角上的导轮呈绷紧四边形状，该横向滑座固定安装于机架台面上，纵向推模装置和横向推模装置的组合设置，能让模具工作时获得“口”字型移运轨迹，也就实现了对模具的循环移运，具有结构新颖、使用安全，能自动对模具进行循环移运的优点。
[0008]本发明的又一种优选实施方式是，所述开模装置中的开模摇臂铰支于机架上，该开模摇臂上设置有滚轮，该开模装置还包括设置于横向滑架上的开模滑槽，滚轮滑动设置于开模滑槽中。经上述设置后，通过滑架的往复动作便能带动开模摇臂作绕其铰链点的摆动，而开模摇臂在上摆过程中就能以其顶端推开模盖并将其掀开，而后开模摇臂又会随滑架的返程而回位，这就实现了对模具盖的自动打开，该翻盖过程为机械自动完成，不需要人为操作，则其每次的开模力道均能保持均衡，就不会发生人工作业时因掀盖力道不均而产生模具窜位导致生产中断的现象，也不会发生因人工作业而产生的烫伤安全隐患，具有开模力道平稳均衡，生产流畅，且操作安全可靠的优点。
[0009]本发明的再一种优选实施方式是，所述注料装置包括注料墙板、固定设置于注料墙板上的浆料阀体和芯料阀体，相连通密封设置于浆料阀体上的浆料筒，相连通密封设置于芯料阀体上的芯料筒，相密封滑动插