蛋糕机的制作方法_2

文档序号:9770741阅读:来源:国知局
接于浆料阀体阀孔内的浆料阀杆,相密封滑动插接于芯料阀体阀孔内的芯料阀杆,相连通连接于浆料阀体出料口的浆料嘴,相连通连接于芯料阀体出料口的芯料嘴,固定连接浆料阀杆和芯料阀杆的阀杆连接座,该浆料阀体和芯料阀休内均设置有吸料腔,该吸料腔上方及出料侧均设置有由复位压簧和钢球组成的吸料单向阀和出料单向阀,该吸料单向阀和出料单向阀启闭动作相异,该阀杆连接座由物料抽挤装置驱动;所述物料抽挤装置包括活动连接于注料墙板上的注料主摇臂,通过滚轮与注料主摇臂传动连接的注料传动摇臂,固接注料传动摇臂的摇臂轴,固定于摇臂轴上的注料工作摇臂,与注料工作摇臂滑动相连的导杆滑块,支承导杆滑块的两平行设置导杆,驱动注料主摇臂进行抽料作业的抽料凸轮和驱动注料主摇臂进行挤料作业的挤料凸轮,该导杆固定设置于注料墙板上,该抽料凸轮固定设置于纵向驱动轴轴端,该挤料凸轮固定设置于挤料凸轮轴轴端。
[0010]本发明的进一种优选实施方式是,所述主机传动装置包括电机,通过连轴节与电机相连的减速机,与减速机传动相连的主传动轴,固定设置于主传动轴上的不完全齿轮和锁止凸弧盘,与不完全齿轮间歇外啮合的从动齿轮,该从动齿轮为四只,该四只从动齿轮上均设置有锁止凹弧盘,该四只从动齿轮在不完全齿轮周向均布设置,该四只从动齿轮分别固接于纵向驱动轴、回程曲柄轴、挤料凸轮轴及推程曲柄轴上。通过该传动装置的设置能让与纵向驱动轴、回程曲柄轴、挤料凸轮轴及推程曲柄轴分别传动相连的纵向推模装置、横向推模装置、注料装置及其中的注料升降机构能以一定时序进行间歇同步协同作业,实现了对蛋糕的全程自动制作。
【附图说明】
[0011 ]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明蛋糕机作进一步说明。
[0012]图1是本发明的蛋糕机一种【具体实施方式】的工作结构轴测图;
图2是图1中所对应的纵、横向推模装置一种【具体实施方式】的工作结构图;
图3是图2中沿A向所示轴测图;
图4是图1中所对应翻模装置一种【具体实施方式】的单体结构轴测图;
图5是图1中所对应翻模装置一种【具体实施方式】的组合结构轴测图;
图6是图1中所对应开模装置一种【具体实施方式】的工作结构轴测图;
图7是图1中所对应注料装置一种具休实施方式的工作结构轴测图;
图8是图7中沿晌所示轴测图;
图9是图7及图8中所示浆料阀体及其连接件剖开后的结构示意图;
图10是图1中所对应主机传动装置一种【具体实施方式】的工作结构轴测图。
【具体实施方式】
[0013]
在图1所示的蛋糕机中,在机架10上固定安装着电机13,通过连轴节与电机13相连的减速机14,通过链传动与减速机14传动相连的主传动轴15,固定设置于主传动轴15上的不完全齿轮19和锁止凸弧盘16,与不完全齿轮19间歇外啮合的从动齿轮18,该从动齿轮18为四只,该四只从动齿轮18上均设置有锁止凹弧盘17,该四只从动齿轮18在不完全齿轮19周向均布设置,该四只从动齿轮18分别固接于纵向驱动轴6.7、回程曲柄轴21、挤料凸轮轴4.7及推程曲柄轴上20(主机传动的设置见图10),在机架10台面上设置有内侧加热区I和外侧加热区2,该两加热区两侧均设置有模具托轨12,该两加热区内均设置有加热管3,该加热管3为电热管,该电热管与机器控制系统电连接,在机架10台面中段设置有翻模装置5(翻模装置详细结构见图4及图5),翻模装置包含相平行间隔设置的翻模轴座5.2,由同轴设置的握持左盘5.3和握持右盘5万及连接板5.4连为一体的两组翻模框,将两组翻模框固定串接在一起的链轮芯轴5.7,连接于链轮芯轴5.7上周向位置可调的翻模链轮5.6,该翻模框通过其两头所设置握持左盘5.3和握持右盘5.5轴伸转动支承于翻模轴座5.2中,该握持左盘5.3和握持右盘5.5上均设置有握持槽5.8,该握持槽5.8槽宽” W”略大于与之相配的模具插入部高度,该翻模轴座5.2内侧设置有弧面支托5.1,该弧面支托5.1凹弧面与握持左盘5.3和握持右盘5.5同轴间隙设置,该翻模链轮5.6与主传动轴15传动连接;在机架1台面一组对角上沿纵向设置有两套纵向推模装置6,其中一套纵向推模装置6设置于内侧加热区I一端,另一套纵向推模装置6设置于外侧加热区2—端,该纵向推模装置6传动连接于纵向驱动轴6.7上,在机架10台面另一组对角上沿横向设置有两套横向推模装置7,其中一套横向推模装置7设置于内侧加热区I另一端,另一套横向推模装置7设置于外侧加热区2对应端(纵向推模装置6和横向推模装置7详细结构见图2及图3),该纵向推模装置6包括纵向滑座6.1,平行设置于纵向滑座6.1中的两纵向滑杆6.2、套接于纵向滑杆6.2上的纵向滑块6.3,固定设置于纵向滑块6.3上的纵向推板6.4和纵向过渡滑架6.5,引导纵向过渡滑架6.5滑移的滑架前导杆6.9,两端分别与纵向过渡滑架6.5和纵向曲柄6.8活动连接的纵向连杆一6.6,该纵向曲柄6.8固定设置于纵向驱动轴上6.7,该滑架前导杆6.9固定设置于机架前侧面,该纵向滑座6.1固定安装于机架10台面上,该横向推模装置7包括横向滑座7.1,平行设置于横向滑座7.1中的两横向滑杆7.3、套接于横向滑杆7.3上的横向滑块7.2,固定设置于横向滑块
7.2上的横向推板7.4和拉绳7.6,固定拉绳7.6绳头的拉绳搭接块7.9,固定拉绳搭接块7.9的横向滑架7.8,两端分别与横向滑架7.8和横向曲柄7.5转动连接的横向连杆7.3,该横向滑架7.8上设置有开模滑槽8.4,该横向曲柄7.5固定设置于回程曲柄轴20上,在机架10台面四角上设置有导轮7.10,拉绳7.6依次绕过导轮7.10呈绷紧四边形状,拉绳7.6绳头压接在拉绳搭接块7.9上,在机架10台面上设置有合模挡块9;在机架10上还设置有包含开模摇臂
8.2的开模装置8(开模装置8详细结构见图6),该开模装置8中的开模摇臂8.2铰支于机架10上,该开模摇臂8.2上设置有滚轮8.3,该滚轮8.3滑动设置于开模滑槽8.4中,在机架10台面上弹性连接的活动夹臂8.1,和固定设置的固定卡块8.6,该活动夹臂8.1与固定卡块8.6位置对应,该活动夹臂8.1通过扭簧8.5紧绷在机架台面上,在机架10上设置有注料装置4(注料装置4详细结构见图7及图8),该注料装置4中注料墙板4.3上固定连接着浆料筒4.27和芯料筒4.28,两只料筒的设置就可实现往蛋糕模具中分层次加注浆料和芯料,也就实现了对夹芯或双色蛋糕的制作,该浆料筒4.27相连通密封连接于浆料阀体4.1上,该浆料阀体4.1内设置有吸料腔,该吸料腔与浆料阀体4.1上所设置阀孔相连通,该吸料腔通过设置于其上方的吸料单向阀与浆料筒4.28相连通,该吸料腔通过设置于其出料侧的出料单向阀与浆料嘴4.33相连通,该吸料单向阀和出料单向阀启闭动作相异,浆料阀杆4.2相密封滑动连接于阀孔中,该吸料单向阀和出料单向阀结构相同,其均由复位压簧4.36和钢球4.37组合构成,该芯料筒4.28相连通密封连接于芯料阀体4.26上,该芯料阀体4.26内部构造与浆料阀体4.1相同,芯料嘴4.34与芯料阀体4.26吸料腔相连通,芯料阀杆4.25相密封滑动连接于料阀体4.26所设置阀孔中,该浆料阀杆4.2和芯料阀杆4.25通过阀杆连接座4.4滑动设置于物料抽挤装置上,该物料抽挤装置包括活动连接于注料墙板4.3上的注料主摇臂4.13,通过滚轮4.8与注料主摇臂4.13传动连接的注料传动摇臂4.9,固接注料传动摇臂4.9的摇臂轴4.10,固定于摇臂轴4.10上的注料工作摇臂4.11,与注料工作摇臂4.11滑动相连的导杆滑块4.5,支承导杆滑块4.5的导杆4.6,驱动注料主摇臂4.13进行抽料作业的抽料凸轮4.18和驱动注料主摇臂4.13进行挤料作业的挤料凸轮4.12,该挤料凸轮4.12固定连接于挤料凸轮轴4.7上,在实际作业时通过纵向驱动轴6.7和挤料凸轮轴4.7分别带动抽料凸轮4.18和挤料凸轮4.12的协同作用,便能驱动注料主摇臂4.13进行一度幅度的间歇摆动,通过与注料主摇臂4.13相连构件的传动便能带动浆料阀杆4.2及芯料阀杆4.25作往复抽挤运动,在注料主摇臂4.13上设置有可选择性地与抽料凸轮4.18进行抵接的离合摆臂4.16,通过对离合摆臂4.16的适时操作可方便地将抽料凸轮4.18与注料主摇臂4.13进行分离,即实现了能适时让机器的注料装置停止工作而无需停止主机,达到了操作方便灵活,能适时对注料作业进行控制的实施效果,在注料墙板4.3上还设置有注料升降机构,该注料升降机构包括固接于注料墙板4.3上的升降滑座4.30,滑动连接于升降滑座4.30内的升降滑杆4.31和升降
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