一种半球锅巴成型机的制作方法_2

文档序号:9895871阅读:来源:国知局
5g,在所述的进气口 5f的一端通过第一气管5i与第一气源连通,在所述的出油口 5g的一端连接有油管5h,在油管的一端设有与成型头3g对应配合的喷油嘴5m,在罐体5a上设有安全气阀5n。
[0020]通过电热丝给罐内的油加热,通过第一气源向罐内加压,将加热后的热油从喷油嘴喷到成型头上,从而起到润滑的作用,防止成型头在压料成型后物料粘在成型头上。此夕卜,安全气阀可以有效控制罐体内的气压,起到安全保护作用。
[0021]在所述的压料装置3—侧的上层机架Ib上还设有吹料装置4,所述的吹料装置4包括,在上层机架Ib设有第二气缸4a,在第二气缸4a两侧均竖直设有一根第二导柱4b,在每根第二导柱4b上均设有第二滑块4c,在第二滑块4c 一侧连接有第二安装板4d,所述第二气缸4a的输出轴沿纵向输出,在输出轴的端部连接有连接块,并且通过连接块与第二安装板4d相连。
[0022]在第二导柱4b—侧的第二安装板4d上还竖直设有一个连接杆4e,所述的连接杆4e向下穿过上层机架Ib后在其端部设有一个开口向下的半球形纱罩4f。
[0023]如图5所示,在纱罩4f内设有一端通过第二气管4k与第二气源相连的喷气嘴4g,所述的纱罩4f与旋转圆盘2a上的铁锅2b对应配合。
[0024]纱罩下压至铁锅内后气嘴喷出高压气体,将铁锅2b中的物料吹起,由于纱罩的存在物料也不会飞出铁锅,只是将物料吹成蓬松状,从而避免现有技术中锅底物料堆积较多,造成的半球锅巴底部较厚的问题。
[0025]如图1-3所示,在弧形固定板3h—侧的上层机架Ib上设有一个与其对应配合的第一限位块6,在所述的第一限位块6上设有一个通孔,在通孔内设有一个一端与上层机架Ib相连的立柱6a,使得第一限位块6可以依立柱6a为圆心在上层机架Ib上转动。
[0026]在第二安装板4d—侧的上层机架Ib上设有一个与其对应配合的第二限位块7,在所述的第二限位块7上设有一个第二通孔,在第二通孔内设有一个一端与上层机架Ib相连的第二立柱7a,使得第二限位块7可以依第二立柱7a为圆心在上层机架Ib上转动。
[0027]在第一限位块6和第二限位块7—端的端面均设有一个手柄9以方便操作。
[0028]当本发明检修时,分别旋转第一限位块和第二限位块,将第一限位块卡在弧形固定板下端面与上层机架之间,将第二限位块卡在第二安装板下端面与上层机架之间,起到防止压料装置与吹料装置在维修时突然下落伤害到检修人员。
【主权项】
1.一种半球锅巴成型机,它包括机架,在机架的下层机架(Ia)上设有转动机构(2)所述的转动机构(2)包括在下层机架(Ia)上设有一个旋转圆盘(2a),在旋转圆盘(2a)上均布一组托架(2c在每个托架(2c)上均设有一个铁锅(2b),在旋转圆盘(2a)上还设有旋转轴(2d),在旋转轴(2d)下部通过伞齿轮与传动电机(2f)连接; 在上层机架(Ib)上设有压料装置(3),所述的压料装置(3)包括,在上层机架(Ib)上设有第一气缸(3a),在第一气缸(3a)两侧均设有第一导柱(3b),在第一导柱(3b)上设有第一滑块(3c),在第一滑块(3c)上连接有第一安装板(3d),所述第一气缸(3a)的输出轴通过连接块与第一安装板(3d)相连,在第一安装板(3d)上还设有电机(3e),电机的输出轴(3f)向下穿过上层机架(Ib)后在其端部设有成型头(3g),其特征在于:在安装板(3d)上设有固定板(3h),在固定板(3h)上设有一组连杆(3i),所述的连杆(3i)向下穿过上层机架(Ib)后在其端部设有一个与旋转圆盘(2a)上的铁锅(2b )对应配合的压盘(3 j ); 在转动机构(2) —侧的下层机架(Ia)上设有热油供给装置(5),所述的热油供给装置(5)包括,罐体(5a),在罐体(5a)上设有注油口(5d),在注油口(5d)上设有盖塞(5c),在盖塞(5c)上穿设有导线(5d),导线(5d)的一端伸入罐体(5a)内,且在导线(5d)的端部连接有电热丝(5e),在罐体(5a)上还设有进气口(5f)和出油口(5g),在所述的进气口(5f)的一端通过第一气管(5i)与第一气源连通,在所述的出油口(5g)的一端连接有油管(5h),在油管的一端设有与成型头(3g)对应配合的喷油嘴(5k); 在所述的压料装置(3) —侧的上层机架(Ib)上还设有吹料装置(4),所述的吹料装置(4)包括,在上层机架(Ib)设有第二气缸(4a),在第二气缸(4a)两侧均设有第二导柱(4b),在第二导柱(4b)上设有第二滑块(4c),在第二滑块(4c)上连接有第二安装板(4d),所述第二气缸(4a)的输出轴通过连接块与第二安装板(4d)相连,在第二安装板(4d)上还设有一个连接杆(4e),所述的连接杆(4e)向下穿过上层机架(Ib)后在其端部设有纱罩(4f),在纱罩(4f)内设有一端通过第二气管与第二气源相连的喷气嘴(4g),所述的纱罩(4f)与旋转圆盘(2a)上的铁锅(2b)对应配合。2.根据权利要求1中所述的一种半球锅巴成型机,其特征在于:在上层机架(Ib)上设有第一限位块(6)和第二限位块(7),所述的第一限位块(6)与压料装置(3)对应配合,所述的第二限位块(7)与吹料装置(4)对应配合。3.根据权利要求1中所述的一种半球锅巴成型机,其特征在于:在所述的成型头(3g)上设有一圈压料延伸部(3k)。
【专利摘要】本发明提供一种半球锅巴成型机,它包括机架,在机架的下层机架上设有转动机构,在转动机构设有一组铁锅,其特征在于:在上层机架上设有压料装置,所述压料装置上的成型头与转动机构上的铁锅对应配合,在下层机架上还设有热油供给装置,热油供给装置中的喷油嘴与压料装置上的成型头相对应,在压料装置一侧的上层机架上还设有吹料装置,吹料装置上的纱罩与转动机构上的铁锅对应配合。本发明结构简单,运转流畅,生产效率高,成品质量高等优点。
【IPC分类】A23P30/20
【公开号】CN105661610
【申请号】CN201610015894
【发明人】孙国宏, 孙利, 孙文泽
【申请人】安徽宏锦包装设备有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月12日
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