一种半球锅巴成型压料装置的限位装置的制造方法
【专利说明】
[0001 ] 技术领域:
本发明涉及一种限位装置，具体的说就是一种半球锅巴成型压料装置的限位装置。
[0002]【背景技术】:
半球锅巴成型压料装置是半球锅巴成型机中重要的组成部分，通过装置整体的上下运动来对下方铁锅内的物料进行压制成型。但在对半球锅巴成型机进行检修时，往往会发生半球锅巴成型压料装置突然下落情况，严重威胁到检修人员的安全。
[0003]
【发明内容】
:
本发明就是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单，使用方便的半球锅巴成型压料装置限位装置。
[0004]本发明提供以下技术方案:
一种半球锅巴成型压料装置的限位装置，它包括机架，在机架上设有成型压料装置，其特征在于在成型压料装置一侧的机架上铰接有一个限位块，所述的限位块与成型压料装置上的弧形固定板形成对应配合。
[0005]在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案:
所述的限位块为L形，在L形限位块的一个支杆上设有铰接孔，在铰接孔内设有与机架连接有的铰接轴，所述的限位块的另一个支杆与所述成型压料装置上的弧形固定板形成对应限位配合。
[0006]在所述L形限位块一侧的侧壁上向外延伸出手柄。
[0007]本发明的优点在于:
本发明具有结构简单，使用方便，可以在现有设备上直接改造等优点，特别是通过限位块可以垫在成型压料装置下方的方式，有效的防止了工人在检修机器时成型压料装置突然下落造成的危险。
[0008]【附图说明】:
图1是本发明的结构示意图。
[0009]【具体实施方式】:
如图1所示，一种半球锅巴成型压料装置的限位装置，它包括机架I，在机架I上设有成型压料装置，所述的成型压料装置包括，在机架I上设有驱动装置2，所述的驱动装置2又包括，在机架I设有一个气缸2a,在气缸2a左右两侧的机架I上分别设有一根竖直的导柱2b，在每根导柱2b上均设有一组滑块2c，在滑块2c—侧连接有安装板3。
[0010]所述气缸2a的输出轴垂直向上伸出，在其上端部设有一个与安装板3相连的连接板2d，使得气缸2a可以带动安装板3沿垂直方向上下运动。
[0011]在导柱2b—侧的安装板3上还设有成型头驱动机构5，所述的成型头驱动机构5又包括在滑块2c—侧的安装板3上设有一对纵向分布的轴承座5a，在轴承座5a中设有竖直向下的旋转轴5b，在旋转轴5b的上的端设有电机5c，所述的电机5c通过连接架与安装板3相连，所述的旋转轴5b的下端向下穿过机架I的台面后，在其端部设有成型头5d。
[0012]在安装板3下端通过连接件4b连接一个固定板4，所述的固定板4为弧形，且与机架I的台面平行。在固定板4下表面上沿固定板4的弧形方向设有一组连杆4a。
[0013]所述的连杆4a的一端向下穿过机架I的台面后，在连杆4a的下端部设有一个水平的中空的环状压盘6，且环状压盘6的圆心与旋转轴5b的轴线共线，且环状压盘6的下表面位于成型头5d上端面的上方。
[0014]在成型压料装置一侧的机架I上铰接有一个L形限位块7，在所述在L形限位块2的一个支杆上设有铰接孔，在铰接孔内设有与机架I连接有的铰接轴7a，使得L形限位块可以依铰接轴7a为圆心在机架I上转动。
[0015]在所述L形限位块2—侧的侧壁上向外延伸出手柄7b，用来控制L形限位块7，在成型压料装置运行时，转动L形限位块7使限位块7的另一个支杆远离弧形固定板4，当需要检修机器时，拉动手柄7b带动限位块7转动，将限位块7的另一个支杆插入成型压料装置的弧形固定板4和机架I之间，形成对成型压料装置的限位配合。
【主权项】
1.一种半球锅巴成型压料装置的限位装置，它包括机架(I)，在机架(I)上设有成型压料装置，其特征在于在成型压料装置一侧的机架(I)上铰接有一个限位块(7)，所述的限位块(7)与成型压料装置上的弧形固定板(4)形成对应配合。2.根据权利要求1中所述的一种半球锅巴成型压料装置的限位装置，其特征在于:所述的限位块(7 )为L形，在L形限位块(7 )的一个支杆上设有铰接孔，在铰接孔内设有与机架(I)连接有的铰接轴(7a)，所述的限位块(7)的另一个支杆与所述成型压料装置上的弧形固定板(4)形成对应限位配合。3.根据权利要求1中所述的一种半球锅巴成型压料装置的限位装置，其特征在于:在所述L形限位块(7 )—侧的侧壁上向外延伸出手柄(7b )。
【专利摘要】本发明提供一种半球锅巴成型压料装置的限位装置，它包括机架（1），在机架（1）上设有成型压料装置,其特征在于在成型压料装置一侧的机架（1）上铰接有一个限位块（7），所述的限位块（7）与成型压料装置形成对应配合。本发明结构简单，使用方便，通过限位块可以垫在成型压料装置下方的方式，有效的防止了工人在检修机器时成型压料装置突然下落造成的危险。
【IPC分类】A23P30/20, A23L7/117
【公开号】CN105661609
【申请号】CN201610015868
【发明人】孙国宏, 孙利, 孙文泽
【申请人】安徽宏锦包装设备有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月12日