一种龙须酥的拉丝机设备的制造方法
【专利摘要】本发明一种龙须酥的拉丝机设备包括转盘(101)，其上表面为上小下大的圆锥形，其外端环绕有挡圈(102)；升降杆(103)，其位于转盘(101)的正上方；至少三个扩张杆(104)，其上端与升降杆(103)的升降端铰链连接；其中，所述扩张杆(104)通过扩张装置(110)沿升降杆(103)的径向方向扩张。本发明通过上述结构可实现扩张杆(104)的向外扩张运动，以及升降运动。从而使扩张杆(104)的下端沿圆锥形的转盘(101)的侧面运动，从而将转盘(101)表面的龙须酥的面块向外拨开，实现拉丝的效果。
【专利说明】
一种龙须酥的拉丝机设备
技术领域
[0001]本发明涉及一种食品加工设备，特别是涉及一种用于将龙须酥拉丝的拉丝设备。
【背景技术】
[0002]龙须酥是我国老百姓喜闻乐见的一种传统食品，同时龙须酥也是一种地域性比较强的地方传统食品。龙须酥的制作过程是把白糖、面粉经200°C左右高温拉为丝状，经成型和辅料可制成各种形状的产品，口感香甜、酥软。
[0003]然而，目前其制作工艺大多为人工操作，生产升本高、费时费力。因此，目前亟需一种能够将龙须酥拉丝的机器。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便、自动拉丝的一种龙须酥的拉丝机设备。
[0005]本发明一种龙须酥的拉丝机设备，包括转盘，其上表面为上小下大的圆锥形，其外端环绕有挡圈；升降杆，其位于转盘的正上方;至少三个扩张杆，其上端与升降杆的升降端铰链连接;其中，所述扩张杆通过扩张装置沿升降杆的径向方向扩张。
[0006]本发明一种龙须酥的拉丝机设备，其中，所述转盘的下部通过第一电机与机架固定，所述转盘底部设有加热装置。
[0007]本发明一种龙须酥的拉丝机设备，其中，所述升降杆通过轴承安装在机架上，所述升降杆与油栗电机的输出轴固定，所述油栗电机与机架固定。
[0008]本发明一种龙须酥的拉丝机设备，其中，所述扩张杆下端设有拨钩，所述拨钩包括第一段和与第一段垂直的第二段，所述第一段为自上向下由外向内倾斜，所述第二段固定在第一段的底部，所述第二段为上向下由内向外倾斜。
[0009]本发明一种龙须酥的拉丝机设备，其中，所述扩张装置包括第一壳体、永磁铁套筒、导套、顶杆、电磁铁套筒、顶球;所述第一壳体位于所述升降杆的升降端与所述扩张杆连接的铰链的下侧，第一壳体的一端与升降杆的升降端固定，第一壳体的另一端设有正对扩张杆的开口；第一壳体内固定有永磁铁套筒，所述永磁铁套筒内套装有至少两个电磁铁套筒，所述至少两个电磁铁套筒与永磁铁套筒间隙配合，所述通电后的电磁铁套筒通过磁感应悬浮在永磁铁套筒上并能够产生相对位移;所述至少两个电磁铁套筒内固定有导套，所述导套的一端与第一壳体的远离开口的一端通过两个相互垂直的铰链铰接，所述导套由铝合金材料制成，所述导套内设有顶杆，所述顶杆有铁质材料制成，所述顶杆靠近第一壳体的开口的一端固定有顶球，所述顶球能够与所述扩张杆的内表面接触。
[0010]本发明一种龙须酥的拉丝机设备，其中，所述扩张装置包括第二电机、凸轮、第一连杆、第二连杆、滑动套筒、扩张杆、支架、拨块;所述第二电机与所述升降杆的升降端固定，第二电机的输出轴与凸轮的转轴固定，凸轮的一端与第一连杆的一端固定，所述第一连杆的另一端固定有配重，第一连杆的中部与第二连杆的一端铰链连接，所述第二连杆的另一端与滑动套筒铰链连接，所述滑动套筒套装在扩张杆的上部，所述扩张杆的下端固定有拨块，所述拨块的截面形状为倒机翼形，扩张杆的中部与支架的一端铰链连接，所述支架的另一端与升降杆的升降端固定。
[0011 ]本发明一种龙须酥的拉丝机设备，其中，所述扩张杆底部设有收拢机构，所述收拢机构包括共振片、滚轮、第三电机、连接杆、第四电机、连接杆、曲柄、第五连杆、第六连杆、卡片，所述扩张杆的下部套装有共振片，所述共振片的片孔与扩张杆间隙配合，扩张杆的位于共振片的下侧的位置设有直径大于片孔的卡台，所述卡台下部通过第三电机安装有滚轮，卡台通过连接杆与第四电机固定，所述第四电机的输出轴与曲柄的一端铰链连接，所述曲柄的另一端与第五连杆的一端铰链连接，所述第五连杆的另一端与第六连杆的另一端铰链连接，所述第六连杆的另一端与卡片连接，所述卡片与转盘的挡圈的端部固定。
[0012]本发明一种龙须酥的拉丝机设备，其中，升降杆的下端设有面汤喷洒部，所述面汤喷洒部包括外壳、进料管、漏斗、控流开关、第一扩流罩、第二扩流罩、透气管、储膏池、栗体、喷头;所述外壳顶部设有进料管，所述进料管的出料口正对外壳的底部，进料管下侧设有与外壳固定连接的漏斗，所述漏斗包括位于上侧的圆柱筒和位于下侧的第一圆台筒，漏斗底部设有滤网，所述第一圆台筒的为上大下小的圆台形，所述圆柱筒和第一圆台筒之间设有控流开关，所述控流开关用于控制进料管的打开和关闭，所述漏斗的底部与其连通有第一扩流罩，所述第一扩流罩为上小下大的圆台形，第一扩流罩下部固定有第二扩流罩，所述第二扩流罩为上小下大的圆台形，所述第一扩流罩的侧面的倾斜度大于第二扩流罩的侧面的倾斜度，第二扩流罩的外端面与外壳的内圆周面固定，所述外壳底部设有通孔，所述通孔正对储膏池，所述储膏池的2/3高度的位置设有栗体，所述栗体通过连接管与喷头连接，所述喷头位于外壳内且位于第二扩流罩的正下方，喷头下侧设有透气管，所述透气管与外壳固定，所述透气管的透气口位于外壳的外侧，所述透气管自上向下倾斜;所述第一扩流罩、第二扩流罩由外至内包括由304不锈钢制成的外层、由控温装置制成的中层、由碳纤维制成的内层，所述控温装置包括外罩、摩擦生热部和连接片;所述摩擦生热部包括电机和包裹在电机的输出轴的羊皮;所述外罩具有用于外层和内层之间；多根所述摩擦生热部固定安装在所述外罩内，所述摩擦生热部的羊皮的外表面通过乳胶与外壳的内表面固定;所述外罩内设置有至少三个用于容纳所述摩擦生热部的发热槽;所述摩擦生热部羊皮的靠近输出轴的端部的一端设置有与输出轴直接接触的螺母，所述螺母通过平垫圈、弹簧垫圈与外壳连接；所述连接片为铜片。
[0013]本发明一种龙须酥的拉丝机设备，其中，所述所述滤网采用聚乙烯渔网制备工艺，滤网包括配料、熔融挤出、冷却预牵伸、牵伸定型、收卷、制线、织网，其包括如下步骤:将超高分子量锗烷和高分子量聚烯烃按比例掺入丁晴橡胶树脂母料，母料基料为丁晴橡胶树月旨，超高分子量锗烧含量2%?7%，高分子量丁晴橡胶含量6%?9%，按比例共混的耐磨母粒与丁晴橡胶树脂按重量比例进行配料，耐磨母粒的重量是丁晴橡胶重量的7%?10%，配制好的混合料搅拌均匀通过塑料挤出机熔融挤出，熔融挤出的纤维放入温度50?800C水槽中冷却，预牵伸倍数7?9倍，冷却后的单丝纤维进行牵伸，牵伸温度为130°C?170°C，牵伸倍数15?19倍，牵伸过的单丝进行定型，定型温度为150°C?210°C，回缩率为7%?10%，定型过的单丝纤维在收卷机上以收卷张力300 ± 30cN、卷取速度220米/分?250米/分卷取，将单丝制成捻度336?416捻/米、直径为1mm?15mm网线，然后用该网线纺制成网状体。
[0014]本发明一种龙须酥的拉丝机设备，其中，所述栗体内靠近所述入口设有一中间板，所述中间板与活塞之间的栗壳内设有一套筒，所述套筒与中间板之间形成封闭的腔体，所述套筒上转动安装有一连接轴，所述连接轴贯穿所述腔体，所述连接轴一端穿出所述套筒，另一端穿出所述中间板，位于所述腔体内的所述连接轴上固定安装有一连接盘，所述腔体内位于所述中间板与连接盘之间设有一浮动盘，所述浮动盘与中间板之间设有一压盘，所述压盘设有螺杆，所述螺杆穿出所述中间板且与所述中间板螺纹连接，所述压盘与浮动盘之间设有若干压缩弹簧，在所述压缩弹簧作用下，所述浮动盘与所述连接盘端面相抵，所述连接轴上固定安装有一叶轮，所述叶轮穿过所述浮动盘和所述中间板，所述叶轮上环形阵列有若干径向布置的叶片，相邻两所述叶片之间形成进料通道，所述进料通道与所述入口相连通，所述浮动盘与连接盘之间形成流通间隙，所述套筒上设有若干与所述流通间隙位置相对应的通孔，所述通孔通过所述流通间隙与所述进料通道相连通;所述连接轴穿出所述套筒的一端通过将所述活塞的往复运动转换为驱动所述连接轴转动的动力转换机构连接所述活塞，所述套筒的外表面滑动安装有一用于封堵所述通孔的套筒，所述套筒通过一连杆连接所述活塞;所述套筒与活塞之间的所述栗壳上设有一出口，所述出口连接一受控于所述活塞的球阀；所述栗体喷头包括喷头壳体，所述喷头壳体内设有喷头入水口、中液管、第二水管、第一圆台雾化喷嘴、中雾化腔和第二圆台雾化喷嘴，所述第一圆台雾化喷嘴的出口与中雾化腔连通，所述中雾化腔通过螺旋水管与第二圆台雾化喷嘴的进口连通，所述螺旋水管的中部连接有发散通孔，所述喷头壳体设有用于控制喷头入水口仅与中液管连通或同时与中液管和第一圆台雾化喷嘴连通的入水口开关、用于控制中液管分别与第二水管和发散通孔连通或断开的出水口开关;所述入水口开关包括活动连接地安装于喷头壳体中的喷射切换杆，所述喷射切换杆设有通过活动连接于连通喷头入水口与中液管的第一切换孔以及通过活动使喷头入水口同时与中液管和第一圆台雾化喷嘴连通的第二切换孔和第一雾化槽孔;所述出水口开关包括活动连接地安装于喷头壳体中的雾化程度调节切换杆，所述雾化程度调节切换杆设有通过活动仅连通中液管与第二水管的第三直射槽孔、通过活动仅连通中液管与发散通孔的第二雾化槽孔以及通过活动断开中液管的密封垫圈;所述喷射切换杆和雾化程度调节切换杆均设有活动限位槽，所述喷头壳体上设有插设于各活动限位槽中的限位杆。
[0015]本发明一种龙须酥的拉丝机设备与现有技术不同之处在于本发明一种龙须酥的拉丝机设备通过上述结构可实现扩张杆的向外扩张运动，以及升降运动，从而使扩张杆的下端沿圆锥形的转盘的侧面运动，从而将转盘表面的龙须酥的面块向外拨开，实现拉丝的效果。
[0016]下面结合附图对本发明的一种龙须酥的拉丝机设备作进一步说明。
【附图说明】
[0017]图1是一种龙须酥的拉丝机设备的主视图；
[0018]图2是图1所示一种龙须酥的拉丝机设备的左视图；
[0019]图3是一种龙须酥的拉丝机设备的扩张装置结构示意图；
[0020]图4是图3使用状态变化图；
[0021]图5是一种龙须酥的拉丝机设备的另一扩张装置结构示意图；
[0022]图6是一种龙须酥的拉丝机设备的收拢机构的结构示意图；
[0023]图7是一种龙须酥的拉丝机设备的面汤喷洒部的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]如图1、2所示，本发明一种龙须酥的拉丝机设备包括
[0025]转盘101，其上表面为上小下大的圆锥形，其外端环绕有挡圈102;
[0026]升降杆103，其位于转盘101的正上方；
[0027]至少三个扩张杆104，其上端与升降杆103的升降端铰链连接；
[0028]其中，所述扩张杆104通过扩张装置110沿升降杆103的径向方向扩张。
[0029]本发明通过上述结构可实现扩张杆104的向外扩张运动，以及升降运动。从而使扩张杆104的下端沿圆锥形的转盘101的侧面运动，从而将转盘101表面的龙须酥的面块向外拨开，实现拉丝的效果。
[0030]优选地，所述转盘1I的下部通过第一电机与机架105固定，所述转盘1I底部设有加热装置。
[0031 ]本发明的转盘101通过上述结构，可实现转盘101的转动以及加热，从而在扩张杆104向外扩张拉丝的同时，对其进行加热和旋转周向拉伸。
[0032]其中加热装置包括火管106和位于火管106上部的火圈107，所述火管106通过火圈107来加热转盘101。
[0033]其中，机架105在其弯折部位设有加强筋。
[0034]优选地，所述升降杆103通过轴承安装在机架105上，所述升降杆103与油栗电机108的输出轴固定，所述油栗电机108与机架105固定。
[0035]本发明通过上述油栗电机可使升降杆转动，从而使升降杆上的扩张杆在扩张的同时随转盘一起同速或差速转动，更好地实现拉丝效果。
[0036]优选地，所述扩张杆104下端设有拨钩108，所述拨钩108包括第一段和与第一段垂直的第二段，所述第一段为自上向下由外向内倾斜，所述第二段固定在第一段的底部，所述第二段为上向下由内向外倾斜。
[0037]本发明通过上述上向下由内向外倾斜的第二段，可更贴合圆锥形的转盘的侧面的形状，从而更加完全地将转盘上的龙须酥的面块进行拉伸，防止面块的残渣遗留在转盘上。
[0038]进一步优选地，如图3和图4所示，所述扩张装置110包括第一壳体111、永磁铁套筒112、导套113、顶杆114、电磁铁套筒116、顶球116;
[0039]所述第一壳体111位于所述升降杆103的升降端与所述扩张杆104连接的铰链的下侧，第一壳体111的一端与升降杆103的升降端固定，第一壳体111的另一端设有正对扩张杆104的开口；第一壳体111内固定有永磁铁套筒112，所述永磁铁套筒112内套装有至少两个电磁铁套筒116，所述至少两个电磁铁套筒116与永磁铁套筒112间隙配合，所述通电后的电磁铁套筒116通过磁感应悬浮在永磁铁套筒112上并能够产生相对位移;所述至少两个电磁铁套筒116内固定有导套113，所述导套113的一端与第一壳体111的远离开口的一端通过两个相互垂直的铰链铰接，所述导套113由铝合金材料制成，所述导套113内设有顶杆114，所述顶杆114有铁质材料制成，所述顶杆114靠近第一壳体111的开口的一端固定有顶球116，所述顶球能够与所述扩张杆104的内表面接触。
[0040]本发明通过上述结构，可使扩张杆104更加柔性地进行扩张，从而模仿人类的柔软的皮肤和手臂来拉丝，使得龙须酥的面块不会因用力过猛而被拉断。其中，无磁性的导套113与第一壳体111通过两个相互垂直的铰链铰接，可使导套113能够相对于第一壳体111产生任意方向的扭动，同时，导套113可以对相互吸引的电磁铁套筒116、顶杆114进行导向，从而对顶球116进行导向。电磁铁导套113—方面通过磁悬浮效应悬浮在永磁铁套筒112上，另一方面通过磁悬浮效应而在永磁铁套筒112内移动，从而带动顶杆114移动，致使顶球116驱动扩张杆104扩张，使得龙须酥的拉丝过程更加柔和，防止在加热过程中的龙须酥因强硬地拉扯而拉断。
[0041 ] 优选地，参见图5，所述扩张装置110包括第二电机201、凸轮202、第一连杆203、第二连杆205、滑动套筒206、扩张杆104、支架208、拨块209;
[0042]所述第二电机201与所述升降杆103的升降端固定，第二电机201的输出轴与凸轮202的转轴固定，凸轮202的一端与第一连杆203的一端固定，所述第一连杆203的另一端固定有配重204，第一连杆203的中部与第二连杆205的一端铰链连接，所述第二连杆205的另一端与滑动套筒206铰链连接，所述滑动套筒206套装在扩张杆104的上部，所述扩张杆104的下端固定有拨块209，所述拨块209的截面形状为倒机翼形，扩张杆104的中部与支架208的一端铰链连接，所述支架208的另一端与升降杆103的升降端固定。
[0043]本发明通过上述结构，可将第二电机的轴向运动，改变为扩张杆104的扩张、收缩的往复运动，并且，由于升降杆103可以向上向下地升降，升降杆103的升降段向下移动时，扩张杆104的拨块209接触转盘，以至于其扩张角度变大，此时，滑动套筒206向上移动，但是，扩张杆104依然可以实现扩张、收缩的往复运动。例如:在扩张杆104的拨块209接触圆锥形的转盘的侧面的上部时，扩张杆104以10°?30°的幅度扩张和收缩。在扩张杆104的拨块209接触圆锥形的转盘的侧面的中部时扩张杆104以30°?43°的幅度扩张和收缩。在扩张杆104的拨块209接触圆锥形的转盘的侧面的下部时扩张杆104以43°?50°的幅度扩张和收缩。换句话说，本发明通过上述结构，可利用导套113的往复运动的远离带动拨块209进行往复运动，从而使拨块209像扫地似的向外为龙须酥拉丝。防止龙须酥因一次性地拉丝而折断。
[0044]其中，所述拨块209的小头朝向所述升降杆103，拨块209的大头远离升降杆103。
[0045]其中，拨块209的作用，相当于上述结构中的拨杆108。
[0046]优选地，参见图6，所述扩张杆104底部设有收拢机构300，所述收拢机构300包括共振片301、滚轮302、第三电机、连接杆303、第四电机304、连接杆303、曲柄308、第五连杆305、第六连杆306、卡片307，所述扩张杆104的下部套装有共振片301，所述共振片301的片孔与扩张杆104间隙配合，扩张杆104的位于共振片301的下侧的位置设有直径大于片孔的卡台，所述卡台下部通过第三电机安装有滚轮302，卡台通过连接杆303与第四电机304固定，所述第四电机304的输出轴与曲柄的一端铰链连接，所述曲柄的另一端与第五连杆30 5的一端铰链连接，所述第五连杆305的另一端与第六连杆306的另一端铰链连接，所述第六连杆306的另一端与卡片307连接，所述卡片307与转盘101的挡圈102的端部固定。
[0047]本发明通过上述结构，可实现龙须酥的面块的旋转，S卩，将一个圆圈形状的粗面条通过滚轮旋转为螺旋状，从而省去了人工旋转其的麻烦，也避免施工人员在旋转面块的时候，因热量过高导致的烫手的现象。在上述结构中，共振片301可放大由第四电机304、曲柄、第五连杆305产生的振荡，从而在滚轮302旋转面团时，抖动浮在面团上的浮面，S卩，抖动面粉，从而使其在旋转出没有浮面的面层时，立即将其他位置的浮面抖动过去，从而防止其在旋转过程中造成的断丝的情况。
[0048]优选地，参见图7，升降杆103的下端设有面汤喷洒部400，所述面汤喷洒部400包括外壳408、进料管401、漏斗402、控流开关403、第一扩流罩404、第二扩流罩405、透气管407、储膏池409、栗体411、喷头406;
[0049]所述外壳408顶部设有进料管401，所述进料管401的出料口正对外壳408的底部，进料管401下侧设有与外壳408固定连接的漏斗402，所述漏斗402包括位于上侧的圆柱筒和位于下侧的第一圆台筒，漏斗402底部设有滤网，所述第一圆台筒的为上大下小的圆台形，所述圆柱筒和第一圆台筒之间设有控流开关403，所述控流开关403用于控制进料管401的打开和关闭，所述漏斗402的底部与其连通有第一扩流罩404，所述第一扩流罩404为上小下大的圆台形，第一扩流罩404下部固定有第二扩流罩405，所述第二扩流罩405为上小下大的圆台形，所述第一扩流罩404的侧面的倾斜度大于第二扩流罩405的侧面的倾斜度，第二扩流罩405的外端面与外壳408的内圆周面固定，所述外壳408底部设有通孔，所述通孔正对储膏池409，所述储膏池409的2/3高度的位置设有栗体411，所述栗体411通过连接管与喷头406连接，所述喷头406位于外壳408内且位于第二扩流罩405的正下方，喷头406下侧设有透气管407，所述透气管407与外壳408固定，所述透气管的透气口 410位于外壳408的外侧，所述透气管407自上向下倾斜；
[0050]所述第一扩流罩404、第二扩流罩405由外至内包括由304不锈钢制成的外层、由控温装置制成的中层、由碳纤维制成的内层，所述控温装置包括外罩、摩擦生热部和连接片；所述摩擦生热部包括电机和包裹在电机的输出轴的羊皮；
[0051]所述外罩具有用于外层和内层之间；多根所述摩擦生热部固定安装在所述外罩内，所述摩擦生热部的羊皮的外表面通过乳胶与外壳的内表面固定;所述外罩内设置有至少三个用于容纳所述摩擦生热部的发热槽;所述摩擦生热部羊皮的靠近输出轴的端部的一端设置有与输出轴直接接触的螺母，所述螺母通过平垫圈、弹簧垫圈与外壳连接;所述连接片为铜片。
[0052]本发明的面汤喷洒部400是为了喷洒面汤中的面粉，在传统龙须酥的制作工厂中，经常有剩余面料用来煮面条，而煮面条剩下的面汤无法很好利用。本发明的面汤喷洒部400是利用面粉和水混合的面汤来进行浓缩和喷洒的装置，将面汤转化为硬度低于龙须酥的面块的面浆或者面膏，从而为龙须酥提供更多的原料。
[0053]本发明通过上述摩擦生热部可使第一扩流罩404、第二扩流罩405发热并产生震动，从而带动外壳408震动，使雾化后附着在外壳408内表面的面汤流入储膏池409内。
[0054]本发明通过上述结构可将面汤倒入进料管404，进料管通过漏斗可进行滤渣，然后利用第一扩流罩404和第二扩流罩405对面汤进行干燥、浓缩，并且，利用栗体411将分层析出的多余的水分通过喷头406进行二次干燥，从而使面汤变成面膏并溢出至转盘101上。值得一提的是，通过喷头406在外壳408内进行的二次干燥，可最大限度地避免面汤中的面粉的向空气中挥发，从而提高出面率，降低生产成本。
[0055]优选地，所述所述滤网采用聚乙烯渔网制备工艺，滤网包括配料、熔融挤出、冷却预牵伸、牵伸定型、收卷、制线、织网，
[0056]其包括如下步骤:将超高分子量锗烷和高分子量聚烯烃按比例掺入丁晴橡胶树脂母料，母料基料为丁晴橡胶树脂，超高分子量锗烧含量2 %?7%，高分子量丁晴橡胶含量6%?9%，按比例共混的耐磨母粒与丁晴橡胶树脂按重量比例进行配料，耐磨母粒的重量是丁晴橡胶重量的7%?10%，配制好的混合料搅拌均匀通过塑料挤出机熔融挤出，熔融挤出的纤维放入温度50?80°C水槽中冷却，预牵伸倍数7?9倍，冷却后的单丝纤维进行牵伸，牵伸温度为130°C?170°C，牵伸倍数15?19倍，牵伸过的单丝进行定型，定型温度为150°C?210°C，回缩率为7%?10%，定型过的单丝纤维在收卷机上以收卷张力300±30cN、卷取速度220米/分?250米/分卷取，将单丝制成捻度336?416捻/米、直径为1mm?15mm网线，然后用该网线纺制成网状体。
[0057]本发明通过上述结构可更好地过滤面汤中的残渣或面条，从而保证本装置的使用寿命。并且，使用上述步骤制成的滤网具有使用寿命长、耐高温、耐磨的优点。
[0058]优选地，所述栗体111内靠近所述入口设有一中间板，所述中间板与活塞之间的栗壳内设有一套筒，所述套筒与中间板之间形成封闭的腔体，所述套筒上转动安装有一连接轴，所述连接轴贯穿所述腔体，所述连接轴一端穿出所述套筒，另一端穿出所述中间板，位于所述腔体内的所述连接轴上固定安装有一连接盘，所述腔体内位于所述中间板与连接盘之间设有一浮动盘，所述浮动盘与中间板之间设有一压盘，所述压盘设有螺杆，所述螺杆穿出所述中间板且与所述中间板螺纹连接，所述压盘与浮动盘之间设有若干压缩弹簧，在所述压缩弹簧作用下，所述浮动盘与所述连接盘端面相抵，所述连接轴上固定安装有一叶轮，所述叶轮穿过所述浮动盘和所述中间板，所述叶轮上环形阵列有若干径向布置的叶片，相邻两所述叶片之间形成进料通道，所述进料通道与所述入口相连通，所述浮动盘与连接盘之间形成流通间隙，所述套筒上设有若干与所述流通间隙位置相对应的通孔，所述通孔通过所述流通间隙与所述进料通道相连通;所述连接轴穿出所述套筒的一端通过将所述活塞的往复运动转换为驱动所述连接轴转动的动力转换机构连接所述活塞，所述套筒的外表面滑动安装有一用于封堵所述通孔的套筒，所述套筒通过一连杆连接所述活塞;所述套筒与活塞之间的所述栗壳上设有一出口，所述出口连接一受控于所述活塞的球阀；
[0059]所述栗体喷头包括喷头壳体，所述喷头壳体内设有喷头入水口、中液管、第二水管、第一圆台雾化喷嘴、中雾化腔和第二圆台雾化喷嘴，所述第一圆台雾化喷嘴的出口与中雾化腔连通，所述中雾化腔通过螺旋水管与第二圆台雾化喷嘴的进口连通，所述螺旋水管的中部连接有发散通孔，所述喷头壳体设有用于控制喷头入水口仅与中液管连通或同时与中液管和第一圆台雾化喷嘴连通的入水口开关、用于控制中液管分别与第二水管和发散通孔连通或断开的出水口开关；
[0060]所述入水口开关包括活动连接地安装于喷头壳体中的喷射切换杆，所述喷射切换杆设有通过活动连接于连通喷头入水口与中液管的第一切换孔以及通过活动使喷头入水口同时与中液管和第一圆台雾化喷嘴连通的第二切换孔和第一雾化槽孔;所述出水口开关包括活动连接地安装于喷头壳体中的雾化程度调节切换杆，所述雾化程度调节切换杆设有通过活动仅连通中液管与第二水管的第三直射槽孔、通过活动仅连通中液管与发散通孔的第二雾化槽孔以及通过活动断开中液管的密封垫圈；
[0061]所述喷射切换杆和雾化程度调节切换杆均设有活动限位槽，所述喷头壳体上设有插设于各活动限位槽中的限位杆。
[0062]本发明通过上述结构可使栗体能够抽吸起水和半粘稠的面膏，从而方便其输送到嗔头处。
[0063]本发明可根据水和面膏的不同比例，切换不同的雾化程度，防止喷头封堵。
[0064]以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种龙须酥的拉丝机设备，其特征在于:包括 转盘(101)，其上表面为上小下大的圆锥形，其外端环绕有挡圈(102); 升降杆(103)，其位于转盘(101)的正上方； 至少三个扩张杆(104)，其上端与升降杆(103)的升降端铰链连接； 其中，所述扩张杆(104)通过扩张装置(110)沿升降杆(103)的径向方向扩张。2.根据权利要求1所述的一种龙须酥的拉丝机设备，其特征在于:所述转盘(101)的下部通过第一电机与机架(105)固定，所述转盘(101)底部设有加热装置。3.根据权利要求1所述的一种龙须酥的拉丝机设备，其特征在于:所述升降杆(103)通过轴承安装在机架(105)上，所述升降杆(103)与油栗电机(108)的输出轴固定，所述油栗电机(108)与机架(105)固定。4.根据权利要求1所述的一种龙须酥的拉丝机设备，其特征在于:所述扩张杆(104)下端设有拨钩(108)，所述拨钩(108)包括第一段和与第一段垂直的第二段，所述第一段为自上向下由外向内倾斜，所述第二段固定在第一段的底部，所述第二段为上向下由内向外倾斜。5.根据权利要求1所述的一种龙须酥的拉丝机设备，其特征在于:所述扩张装置(I10)包括第一壳体(111)、永磁铁套筒(112)、导套(113)、顶杆(114)、电磁铁套筒(116)、顶球(116)； 所述第一壳体(111)位于所述升降杆(103)的升降端与所述扩张杆(104)连接的铰链的下侧，第一壳体(111)的一端与升降杆(103)的升降端固定，第一壳体(111)的另一端设有正对扩张杆(104)的开口；第一壳体(111)内固定有永磁铁套筒(112)，所述永磁铁套筒(112)内套装有至少两个电磁铁套筒(116)，所述至少两个电磁铁套筒(116)与永磁铁套筒(112)间隙配合，所述通电后的电磁铁套筒(116)通过磁感应悬浮在永磁铁套筒(112)上并能够产生相对位移;所述至少两个电磁铁套筒(116)内固定有导套(113)，所述导套(113)的一端与第一壳体(111)的远离开口的一端通过两个相互垂直的铰链铰接，所述导套(113)由铝合金材料制成，所述导套(113)内设有顶杆(114)，所述顶杆(114)有铁质材料制成，所述顶杆(114)靠近第一壳体(111)的开口的一端固定有顶球(116)，所述顶球能够与所述扩张杆(104)的内表面接触。6.根据权利要求1所述的一种龙须酥的拉丝机设备，其特征在于:所述扩张装置(I10)包括第二电机(201)、凸轮(202)、第一连杆(203)、第二连杆(205)、滑动套筒(206)、扩张杆(104)、支架(208)、拨块(209); 所述第二电机(201)与所述升降杆(103)的升降端固定，第二电机(201)的输出轴与凸轮(202)的转轴固定，凸轮(202)的一端与第一连杆(203)的一端固定，所述第一连杆(203)的另一端固定有配重(204)，第一连杆(203)的中部与第二连杆(205)的一端铰链连接，所述第二连杆(205)的另一端与滑动套筒(206)铰链连接，所述滑动套筒(206)套装在扩张杆(104)的上部，所述扩张杆(104)的下端固定有拨块(209)，所述拨块(209)的截面形状为倒机翼形，扩张杆(104)的中部与支架(208)的一端铰链连接，所述支架(208)的另一端与升降杆(103)的升降端固定。7.根据权利要求1所述的一种龙须酥的拉丝机设备，其特征在于:所述扩张杆(104)底部设有收拢机构(300)，所述收拢机构(300)包括共振片(301)、滚轮(302),第三电机、连接杆(303)、第四电机(304)、连接杆(303)、曲柄(308)、第五连杆(305)、第六连杆(306)、卡片(307)，所述扩张杆(104)的下部套装有共振片(301)，所述共振片(301)的片孔与扩张杆(104)间隙配合，扩张杆(104)的位于共振片(301)的下侧的位置设有直径大于片孔的卡台，所述卡台下部通过第三电机安装有滚轮(302)，卡台通过连接杆(303)与第四电机(304)固定，所述第四电机(304)的输出轴与曲柄的一端铰链连接，所述曲柄的另一端与第五连杆(305)的一端铰链连接，所述第五连杆(305)的另一端与第六连杆(306)的另一端铰链连接，所述第六连杆(306)的另一端与卡片(307)连接，所述卡片(307)与转盘(101)的挡圈(102)的端部固定。8.根据权利要求1所述的一种龙须酥的拉丝机设备，其特征在于:升降杆(103)的下端设有面汤喷洒部(400)，所述面汤喷洒部(400)包括外壳(408)、进料管(401)、漏斗(402)、控流开关(403)、第一扩流罩(404)、第二扩流罩(405)、透气管(407)、储膏池(409)、栗体(411)、喷头(406); 所述外壳(408)顶部设有进料管(401)，所述进料管(401)的出料口正对外壳(408)的底部，进料管(401)下侧设有与外壳(408)固定连接的漏斗(402)，所述漏斗(402)包括位于上侧的圆柱筒和位于下侧的第一圆台筒，漏斗(402)底部设有滤网，所述第一圆台筒的为上大下小的圆台形，所述圆柱筒和第一圆台筒之间设有控流开关(403)，所述控流开关(403)用于控制进料管(401)的打开和关闭，所述漏斗(402)的底部与其连通有第一扩流罩(404)，所述第一扩流罩(404)为上小下大的圆台形，第一扩流罩(404)下部固定有第二扩流罩(405)，所述第二扩流罩(405)为上小下大的圆台形，所述第一扩流罩(404)的侧面的倾斜度大于第二扩流罩(405)的侧面的倾斜度，第二扩流罩(405)的外端面与外壳(408)的内圆周面固定，所述外壳(408)底部设有通孔，所述通孔正对储膏池(409)，所述储膏池(409)的2/3高度的位置设有栗体(411)，所述栗体(411)通过连接管与喷头(406)连接，所述喷头(406)位于外壳(408)内且位于第二扩流罩(405)的正下方，喷头(406)下侧设有透气管(407)，所述透气管(407)与外壳(408)固定，所述透气管的透气口(410)位于外壳(408)的外侧，所述透气管(407)自上向下倾斜； 所述第一扩流罩(404)、第二扩流罩(405)由外至内包括由304不锈钢制成的外层、由控温装置制成的中层、由碳纤维制成的内层，所述控温装置包括外罩、摩擦生热部和连接片；所述摩擦生热部包括电机和包裹在电机的输出轴的羊皮； 所述外罩具有用于外层和内层之间；多根所述摩擦生热部固定安装在所述外罩内，所述摩擦生热部的羊皮的外表面通过乳胶与外壳的内表面固定;所述外罩内设置有至少三个用于容纳所述摩擦生热部的发热槽;所述摩擦生热部羊皮的靠近输出轴的端部的一端设置有与输出轴直接接触的螺母，所述螺母通过平垫圈、弹簧垫圈与外壳连接;所述连接片为铜片。9.根据权利要求1所述的一种龙须酥的拉丝机设备，其特征在于:所述所述滤网采用聚乙烯渔网制备工艺，滤网包括配料、熔融挤出、冷却预牵伸、牵伸定型、收卷、制线、织网， 其包括如下步骤:将超高分子量锗烷和高分子量聚烯烃按比例掺入丁晴橡胶树脂母料，母料基料为丁晴橡胶树脂，超高分子量锗烷含量2%?7%，高分子量丁晴橡胶含量6%?9%，按比例共混的耐磨母粒与丁晴橡胶树脂按重量比例进行配料，耐磨母粒的重量是丁晴橡胶重量的7%?10%，配制好的混合料搅拌均匀通过塑料挤出机熔融挤出，熔融挤出的纤维放入温度50?80°C水槽中冷却，预牵伸倍数7?9倍，冷却后的单丝纤维进行牵伸，牵伸温度为130 °C?170 °C，牵伸倍数15?19倍，牵伸过的单丝进行定型，定型温度为150 °C?210°C，回缩率为7%?10%，定型过的单丝纤维在收卷机上以收卷张力300±30cN、卷取速度220米/分?250米/分卷取，将单丝制成捻度336?416捻/米、直径为1mm?15mm网线，然后用该网线纺制成网状体。10.根据权利要求1所述的一种龙须酥的拉丝机设备，其特征在于:所述栗体(I 11)内靠近所述入口设有一中间板，所述中间板与活塞之间的栗壳内设有一套筒，所述套筒与中间板之间形成封闭的腔体，所述套筒上转动安装有一连接轴，所述连接轴贯穿所述腔体，所述连接轴一端穿出所述套筒，另一端穿出所述中间板，位于所述腔体内的所述连接轴上固定安装有一连接盘，所述腔体内位于所述中间板与连接盘之间设有一浮动盘，所述浮动盘与中间板之间设有一压盘，所述压盘设有螺杆，所述螺杆穿出所述中间板且与所述中间板螺纹连接，所述压盘与浮动盘之间设有若干压缩弹簧，在所述压缩弹簧作用下，所述浮动盘与所述连接盘端面相抵，所述连接轴上固定安装有一叶轮，所述叶轮穿过所述浮动盘和所述中间板，所述叶轮上环形阵列有若干径向布置的叶片，相邻两所述叶片之间形成进料通道，所述进料通道与所述入口相连通，所述浮动盘与连接盘之间形成流通间隙，所述套筒上设有若干与所述流通间隙位置相对应的通孔，所述通孔通过所述流通间隙与所述进料通道相连通;所述连接轴穿出所述套筒的一端通过将所述活塞的往复运动转换为驱动所述连接轴转动的动力转换机构连接所述活塞，所述套筒的外表面滑动安装有一用于封堵所述通孔的套筒，所述套筒通过一连杆连接所述活塞;所述套筒与活塞之间的所述栗壳上设有一出口，所述出口连接一受控于所述活塞的球阀； 所述栗体喷头包括喷头壳体，所述喷头壳体内设有喷头入水口、中液管、第二水管、第一圆台雾化喷嘴、中雾化腔和第二圆台雾化喷嘴，所述第一圆台雾化喷嘴的出口与中雾化腔连通，所述中雾化腔通过螺旋水管与第二圆台雾化喷嘴的进口连通，所述螺旋水管的中部连接有发散通孔，所述喷头壳体设有用于控制喷头入水口仅与中液管连通或同时与中液管和第一圆台雾化喷嘴连通的入水口开关、用于控制中液管分别与第二水管和发散通孔连通或断开的出水口开关； 所述入水口开关包括活动连接地安装于喷头壳体中的喷射切换杆，所述喷射切换杆设有通过活动连接于连通喷头入水口与中液管的第一切换孔以及通过活动使喷头入水口同时与中液管和第一圆台雾化喷嘴连通的第二切换孔和第一雾化槽孔;所述出水口开关包括活动连接地安装于喷头壳体中的雾化程度调节切换杆，所述雾化程度调节切换杆设有通过活动仅连通中液管与第二水管的第三直射槽孔、通过活动仅连通中液管与发散通孔的第二雾化槽孔以及通过活动断开中液管的密封垫圈； 所述喷射切换杆和雾化程度调节切换杆均设有活动限位槽，所述喷头壳体上设有插设于各活动限位槽中的限位杆。
【文档编号】A21D13/08GK105941519SQ201610516146
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年7月1日
【发明人】哈力克·木沙
【申请人】乌鲁木齐哈吉巴巴食品有限公司