一体式糖块成型机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种糖料加工方便、生产效率高的糖块成型机，本发明的结构包括设置在机架上的压料装置、吸料装置和送料装置，压料装置包括两个设置在机架上的相互平行的滚筒，主滚筒外周面上设有若干成型口，两个滚筒作相反方向转动；吸料装置包括：吸料头、过滤罐、气泵和连接管道，吸料头设置在滚筒的下方位置处，吸料头为一表面上设有若干吸料口的空心管件，吸料头通过连接管道与过滤罐相连接，过滤罐通过连接管道与气泵相连接；送料装置包括：输送带、牵引滚筒、从动辊以及张紧辊，输送带处于滚筒与吸料头之间，牵引滚筒和张紧辊的两端设置在机架上的相互平行的两块面板上的安装孔中，张紧辊与输送带相接触，张紧辊的两端装有调节装置。
【专利说明】
一体式糖块成型机
技术领域
[0001]本发明属于制糖工业领域，尤其涉及一种一体式的糖块成型机。【背景技术】
[0002]目前国内的制糖设备、工艺滞后，导致制糖成本高，产品质量低，且糖果较为单一。 工业上多采用一种冲压式糖料成型机，机身上包括压辊和冲压两个部分。面团状的糖料先经过辊压成片，然后利用冲头冲压成非矩形形状的糖块。而这种冲压式糖料成型机目前也仅仅在生产半砂性乳脂糖和太妃糖效果较为不错，不适合生产质地疏松含有一定气孔的糖料。并且对生产过程中的温度需求比较高，温度过高会导致糖料粘连冲头;温度过低会导致冲杆口内的糖料填充不饱满，容易出现缺边缺角的废品糖块。并且糖块被冲压成型后，由于黏性的关系，糖块一般不能自行落下，需要其它机械式的退料机构进行退料。这种糖块成型机结构相对较为复杂，退料机构不便设置，造价高，而且工作效率相对较低，所制成的糖块的外形品相相对较差。
【发明内容】
[0003]为克服上述缺陷，本发明需要解决的技术问题:提供一种一体式糖块成型机，该糖块成型机生产效率高，便于糖块的退料。
[0004]为解决上述技术问题所采取的技术方案:一种一体式糖块成型机，包括设置在机架上的压料装置，吸料装置和送料装置，其特征在于，压料装置包括两个设置在机架上的相互平行的滚筒，两个滚筒之间具有一定的间隙，主滚筒外周面上设有若干成型口，两个滚筒用于做相反方向转动；吸料装置包括:吸料头、过滤罐、气栗和联接管道，吸料头设置在滚筒的下方位置处，吸料头为一空心管件，管件两端封闭，吸料头上设有若干吸料口，吸料头通过联接管道与过滤罐相连接，过滤罐通过联接管道与气栗相联接；送料装置包括:输送带、牵引滚筒、从动辊以及张紧辊，输送带为网带，输送带处于滚筒与吸料头之间，牵引滚筒和张紧辊的两端设置在机架上的相互平行的两块面板上的安装孔中，张紧辊与输送带相接触，张紧辊和牵引滚筒之间平行，张紧辊的两端设有调节装置，调节装置用于促使张紧辊的端部在面板的安装孔中移动。
[0005]压料装置为两个平行的滚筒构成，两个滚筒相互向着两者之间的中线做相反方向转动，进料口为两者之间的水平间隙，片状的糖料竖直地进入两滚筒之间的间隙，经过两滚筒的相互作用而压进主滚筒上的成型口，糖料在成型口上完成成型。
[0006]吸料装置各个部件之间通过联接管道气密联接，工作中的气栗在吸料头的吸料口处形成副压，而使得糖块自成型口退料，糖块会掉到输送带上。
[0007]送料装置为具有张紧功能的网带式输送机，输送机使用时易出现跑偏情况。送料装置通过设置在机架上的张紧辊实现对输送带的张紧功能，张紧辊两端处设有调节装置，可以根据张紧需要使用调节装置来改变张紧辊位置，使送料装置中的输送带张紧并纠偏。
[0008]进一步地，两个滚筒两端分别对齐的设置在机架上，主滚筒内部中空，成型口贯穿主滚筒的筒壁。两个滚筒之间的间隙构成进料口，两滚筒之间水平对齐防止溢料。主滚筒设置成中空便于在吸料时糖块自成型口中退出。在吸料装置对成型口中的糖块进行吸取时， 糖块背侧的大气压强把糖块推出成型口。滚筒被制成中空状，也便于成型口中的糖块因风冷作用而固化成型。
[0009]进一步地，两个滚筒的一侧端的机架面板上设有一电机和一换向器，两滚筒上与电机的同侧端部安装有两个传动齿轮，两个传动齿轮相互啮合，电机通过设置在机架面板上的换向器驱动一个传动齿轮转动。通过两啮合的传动齿轮带动两个滚筒的转动，便于两滚筒的进料。
[0010]进一步地，吸料口为吸料头表面上设置的开孔，这些开孔成直线布置在吸料头的一工作面上，开孔的位置与成型口的位置相对应，吸料头上还设有一吸气嘴，吸气嘴与联接管道相连接，吸气嘴位于吸料头上无开孔的任意工作面上。吸气嘴和吸料口设置在同一工作面上时，此时吸气嘴与吸料口之间的吸程将达到最大，吸力的损耗也将达到最大。
[0011]进一步地，过滤罐上设有进气口和出气口，进气口通过联接管道与吸料头的吸气嘴相联通，出气口通过联接管道与气栗相联通，进气口位于出气口的下方。由于出气口设置在进料口的上侧，一些碎料可以自动沉降到过滤罐中，从而减小了碎料阻塞到吸气管的几率。
[0012]进一步地，气栗叶轮腔的外壁面上一体成型有若干片状的加强筋。这样可有效减小叶轮腔的壁体厚度，加强筋的设置使得叶轮腔的强度能够得到保证。
[0013]进一步地，联接管道的弯曲部分形成有波纹结构。波纹结构的形成能够便于联接管道的弯曲，使得联接管道能够很好地适应走向要求。
[0014]进一步地，调节装置分为气缸调节装置和手动调节装置，气缸调节装置与部分张紧辊的端部相联接，手动调节装置与其余张紧辊的端部相联接;手动调节装置包括:安装座和相啮合的齿条、齿轮，齿轮安装在安装座内，安装座固定在机架上，张紧辊的端部与齿条相联接。气缸调节装置可以实现对张紧辊的快速调整张紧，而手动调节装置能够对输送带的张紧状态通过手动的方式进行微调，使得输送带处于正确的位置状态下。
[0015]进一步地，在机架上设有升降气缸，升降气缸的活塞杆与吸料头联接在一起，用于在对糖块吸取时下拉糖块，吸料头与机架活动联接。通过升降气缸带动吸料头上升或下降， 在吸料时吸料头可以贴近主滚筒，而在吸料头下降时，吸料头会对糖块产生一个向下的拉力，使得便于糖块与成型口的脱开。而且，在吸料头下降后，能够为输送带的稳定运动让开位置。
[0016]进一步地，在机架上沿活塞杆的轴向设有导向杆，导向杆的侧面与吸料头的端部两者之间设有相间隙配合的燕尾结构。通过设置导向杆与吸料头配合，便于吸料头的稳定上升和下降，能够有效保证吸料头工作的稳定性，便于吸料头与主滚筒上的成型口进行稳定配合。
[0017]与现有技术相比本发明包括以下优点:本发明采用滚筒式压料，由电机带动滚筒转动，压料速度只和滚筒转动速度和成型口的数量相关，省去中间糖块的推送和转移步骤，与现有糖块成型机相比较，本糖块成型机结构简单、紧凑，工作效率更高。
[0018]采用管状的吸料头作为吸料装置的主要工作部件，该吸料头上可具有多个工位的吸料口，能够很好地适应对滚筒上多个成型口内糖块的吸取需求。
[0019]送料装置上设有可调节的张紧辊，可以在输送带跑偏时通过调节张紧辊两端减少跑偏侧的压力，使输送带稳定复位。张紧辊对输送带的调节分为初调和终调，可以从多方位来修正跑偏的输送带。张紧辊两端的调节装置分布在输送带的两侧，可以从输送带的两侧来调节张紧辊，纠正输送带的跑偏，能够有效的减小操作误差。
[0020]采用这种滚筒式的压料装置，进入到两滚筒之间的糖料要求相对较软，对片状的糖料本身的传输距离短，这可以在滚筒的上游直接设置料斗，料斗中出来的糖料仅需要简单压成片状后，即可满足压料成型的要求。因此，这使得本糖块成型机的结构紧凑性好，所占厂房内的空间小，造价低，而且工作效率高。
[0021]把压料装置设置成圆形的滚筒，在实现脱料后，空的成型口会由于滚筒的转动，而得到外界的充分冷却，以便于空的成形口进行再次的压料成型。【附图说明】
[0022]图1为本发明一体式糖块成型机的主视图。
[0023]图2为本发明一体式糖块成型机的左视图。
[0024]图3为本发明一体式糖块成型机的立体图。[〇〇25]图4是吸料头的结构图。【具体实施方式】
[0026]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步说明。
[0027]由图可知，本发明一体式糖块成型机包括压料装置、吸料装置和送料装置。在压料装置的上侧设有一对压辊19,在压辊19上侧设有料斗13。料斗13中的面团状物料进入到一对中的两压辊19之间，而被压成片状的糖料，片状的糖料经过压料装置的压接而成型糖块。 吸料装置用于把糖块吸出，而使糖块掉落到送料装置中的输送带11上，成型后的糖块被送料装置输送到包装工位或下道涂巧克力工位处。
[0028]压料装置包括两个滚筒，一个主滚筒1和一个副滚筒，两个滚筒长度相等，并且两个滚筒之间具有一定的水平间隙。主滚筒1中空且其上设有若干成型口 2,成型口2为圆形， 成型口 2贯穿主滚筒1的壁体，成型口 2的形状可以根据所欲生产的糖块的形状，而作相应的变形设计。
[0029]在两个滚筒的同侧端部各设有一个传动齿轮3,两传动齿轮3相互啮合。在制糖机上设有传动齿轮3的一侧的面板上设有电机5,电机5通过传动齿轮3带动主滚筒1和副滚筒同时转动，从而使两滚筒向间隙处做相反方向转动。电机5与传动齿轮3之间设有换向器4， 电机5动力输出轴通过换向器4与传动齿轮3传动联接。
[0030]启动电机5让两个滚筒转动，将片状的糖料从两个滚筒的水平间隙上方竖直进入， 经过两个滚筒转动的相互挤压作用，糖料被压入主滚筒1的成型口 2内，进行压料成形并脱料后形成糖块。[〇〇31]糖块成型后，有时高黏性的糖料会粘在成型口 2中，无法自由落下，需要借助吸料装置将糖块从成型口2中取出。吸料装置包括吸料头6、过滤罐10、气栗7、联接管道9,联接管道9设置在吸料头6、气栗7和过滤罐10之间，用于使它们相联通，过滤罐10设置在吸料头6与气栗7之间。吸料头6设置在吸料装置的首端，吸料头6采用一种中空管件作为主体，本实施例中的中空管件为四棱柱形，当然也可以为圆柱形。通过在中空管件的工作表面上加工出多个开孔而形成吸料口 62。中空管件采用两端密封设计，在中空管件的中心处设置有一向外凸起的吸气嘴，并且吸气嘴处在吸料头6的无开孔部分的工作外表面上。吸料头6与滚筒之间隔着网状的输送带11，吸料口 62隔着输送带11对主滚筒1中成型好的糖块产生吸力，使成型好的糖块从成型口 2中分离出来落到输送带11上。[0〇32]为便于对糖块的吸取，在机架上于输送带11的内部设有升降气缸61，吸头6固定在升降气缸61的活塞杆上端部。吸头6与机架之间活动联接，在吸头6的端部设有联接头63,在机架上沿活塞杆的轴向设有导向杆，在联接头63上设有燕尾形的联接口，导向杆的侧面上设有与联接口间隙配合的燕尾形凸体，联接口间隙套接在该燕尾形凸体上。在需要吸糖块时，升降气缸61带动吸头6上升，吸头6与主滚筒1相贴近，然后升降气缸61带动吸头6下降， 而产生拉力使糖块能够顺利地自主滚筒1上的成型口 2中脱出。
[0033]过滤罐10设置在吸料头6的下方，其上设有进气口与出气口。进气口设置在过滤罐 10远离气栗7的侧面上，出气口处在过滤罐10的罐盖上。进气口通过联接管道9与吸料头6上的吸气嘴联接。出气口通过联接管道9与气栗7相联接。由于在糖料成型过程中，不可避免地会产生一些碎料，小粒径的碎料会透过输送带11的网孔进入到联接管道9中。为了不让碎料进入气栗7中而产生阻塞，在吸料头6与气栗7之间设置了所述的过滤罐10,对吸入的碎料进行过滤。在本吸料装置上的联接管道9的弯曲部分均设计成波纹软管。[〇〇34]气栗7设置在吸料装置的末端，气栗7驱动气体在吸料装置中流动而对糖块进行吸取。考虑到气栗7工作时叶轮腔壁体会受到的大气压力，本吸料装置在气栗7的叶轮腔外表面上设有多块片状加强筋8,在叶轮腔壁体较薄的情况下，保证叶轮腔壁体的强度。另外本吸料装置的所有部件之间均为可拆卸式连接。
[0035]在吸料装置将糖块从成型口 2中吸取下来时，需要借助送料装置将糖块从糖块成型机上运出，在吸料装置的作用下，糖块会被送料装置输送走。送料装置设包括:输送带11、 牵引滚筒17、从动辊、张紧辊18以及面板。安装架上设有若干从动辊，从动辊与牵引滚筒17 和张紧辊18之间相互平行设置。牵引滚筒17和张紧辊18的两端安装在两块平行的面板上， 牵引滚筒17的两端转动地设置在面板上的安装孔内，张紧辊18的两端安装在面板上的长条孔14中，两块面板上安装孔和长条孔14相通，张紧辊18的端部可以在长条孔14内移动。张紧辊18分为两种，一种张紧辊18的两端联接有调节气缸12,另一种张紧辊18的端部联接有手动调节装置。手动调节装置为齿条齿轮调节装置，包括:齿条15、齿轮和安装座，齿轮安装在安装座内，安装座固定在面板上，齿条15可以在安装座上移动，张紧辊18的一端与齿条15相联接。齿轮上设有一省力手轮16,手轮16安装在安装座上并且与齿轮同轴联接。
[0036]输送带11联接在牵引滚筒17、张紧辊18和从动辊上，输送带11在机架上为曲状走向。牵引滚筒17作为输送带11的动力来源，带动输送带11运动，从动辊用于支撑输送带11和物料重量同时也对输送带11进行传动，张紧辊18设置在输送带11上起着对输送带11的张紧作用。因为输送带11为网带，输送带在输送糖块时，容易出现跑偏现象，此时可以调节张紧辊18对跑偏的输送带11的位置进行纠正。
[0037]本制糖机的输送装置的纠正分为两个步骤，启动调节气缸12,而使与调节气缸12 相联接的张紧辊18的位置进行改变，实现对输送带11进行粗调节，粗调节之后再根据需要用进行手动调节。调节时，通过手轮16控制齿轮与齿条15做相对运动，齿条15带动张紧辊18 移动，张紧辊18对输送带11进行进一步的张紧和位置的纠正。
[0038]上述实施例中的张紧辊18为两根，一根张紧辊18的两端装有调节气缸12,另一根张紧辊18的两端装有手动调节装置，但是本发明不局限于上述【具体实施方式】，张紧辊18可以为若干根，也可以为若干组上述设置的张紧辊18的组合。
【主权项】
1.一种一体式糖块成型机，包括设置在机架上的压料装置，吸料装置和送料装置，其特 征在于，压料装置包括两个设置在机架上的相互平行的滚筒，两个滚筒之间具有一定的间 隙，主滚筒外周面上设有若干成型口，两个滚筒用于做相反方向转动；吸料装置包括:吸料头、气栗和联接管道，吸料头设置在滚筒的下方位置处，吸料头为 一空心管件，管件两端封闭，吸料头上设有若干吸料口，吸料头通过联接管道与气栗相联 接；送料装置包括:输送带、牵引滚筒以及张紧辊，输送带为网带，输送带处于滚筒与吸料 头之间，牵引滚筒和张紧辊的两端转动地设置在机架上，张紧辊与输送带相接触，张紧辊和 牵引滚筒之间平行，张紧辊的两端设有调节装置，调节装置用于张紧辊在机架上的位置进 行调整。2.根据权利要求1所述的糖块成型机，其特征在于，主滚筒内部中空，成型口贯穿主滚 筒的筒壁。3.根据权利要求1所述的糖块成型机，其特征在于，两个滚筒的一侧端的机架上设有一 电机和一换向器，两滚筒上与电机的同侧端部安装有两个传动齿轮，两个传动齿轮相互啮 合，电机通过设置在机架上的换向器驱动一个传动齿轮转动。4.根据权利要求1、2或3所述的糖块成型机，其特征在于，吸料口为吸料头表面上设置 的开孔，这些开孔成直线布置在吸料头的一工作面上，开孔的位置与成型口的位置相对应， 吸料头上还设有一吸气嘴，吸气嘴与联接管道相连接，吸气嘴位于吸料头上无开孔的任意 工作面上。5.根据权利要求4所述的糖块成型机，其特征在于，所述的吸料装置包括过滤罐，过滤 罐上设有进气口和出气口，进气口通过联接管道与吸料头的吸气嘴相连通，出气口通过联 接管道与气栗相联接，进气口位于出气口的下方。6.根据权利要求4所述的糖块成型机，其特征在于，气栗叶轮腔的外壁面上一体成型有 若干片状的加强筋。7.根据权利要求4所述的糖块成型机，其特征在于，联接管道的弯曲部分形成有波纹结 构。8.根据权利要求1、2或3所述的糖块成型机，其特征在于，调节装置分为气缸调节装置 和手动调节装置，气缸调节装置与部分张紧辊的端部相联接，手动调节装置与其余张紧辊 的端部相联接;手动调节装置包括:安装座和相啮合的齿条、齿轮，齿轮安装在安装座内，安 装座固定在机架上，张紧辊的端部与齿条相联接。9.根据权利要求1、2或3所述的糖块成型机，其特征在于，在机架上设有升降气缸，升降 气缸的活塞杆与吸料头联接在一起，用于在对糖块吸取时下拉糖块，吸料头与机架活动联 接。10.根据权利要求9所述的糖块成型机，其特征在于，在机架上沿活塞杆的轴向设有导 向杆，导向杆的侧面与吸料头的端部两者之间设有相间隙配合的燕尾结构。
【文档编号】A23G3/02GK105941783SQ201610484693
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】陈灵宝
【申请人】台州市宝刚机械有限公司