熟鸡蛋去壳装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种熟鸡蛋去壳装置。依次包括进料口，第一缓冲管道，第一过渡管道，加热箱，第二过渡管道，第二缓冲管道，冷却箱，加热箱内设置恒温加热装置，冷却箱内设置恒温冷凝装置，冷却箱内设置蛋壳分离机构，所述的蛋壳分离机构包括上、下布置的蛋白腔室和蛋壳腔，蛋白腔室与蛋壳腔之间由过滤网隔离，过滤网上设置振动装置。本装置通过热胀冷缩以及智能控制完成对熟鸡蛋去壳的机械化处理，解放了劳动力，且去壳也十分便利。
【专利说明】熟鸡蛋去壳装置
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及农业机械设备领域，具体涉及一种熟鸡蛋去壳装置。
【背景技术】
[0003]鸡蛋是人们日常生活重要的营养食品，为了保证其保质时效以及增加其口感，其经常被加工成卤鸡蛋。在卤蛋生产中，需要先将鸡蛋煮熟，然后再将煮熟的鸡蛋去壳，最后再对去壳后的蛋白进行卤制加工。在卤蛋生产的系列工序中，熟鸡蛋的去壳工序最为费时费力，而去壳工序的第一步是将蛋壳敲破，目前仍然使用人工来将蛋壳敲破，耗费了大量的劳动力且十分不便，满足不了大规模工业化生产的需求。
【发明内容】
[0004]本发明目的是提供一种熟鸡蛋去壳装置，采用机械结构为熟鸡蛋去壳，实现熟鸡蛋去壳的机械化，解放劳动力，且去壳也十分便利。
[0005]为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为:一种熟鸡蛋去壳装置，包括进料口，进料口下端连接第一缓冲管道，第一缓冲管道的下端设置第一过渡管道，第一过渡管道联通至加热箱上端的一侧，加热箱内设置恒温加热装置，加热箱的底部设置第一重力感应器，加热箱下端的一侧联通第二过渡管道，该联通位设置第一电磁开关阀，第二过渡管道的下端设置第二缓冲管道，第二缓冲管道联通至冷却箱的上端，冷却箱内设置恒温冷凝装置，冷却箱内位于第二缓冲管道的下方设置蛋壳分离机构，所述的蛋壳分离机构包括上、下布置的蛋白腔室和蛋壳腔，蛋白腔室与蛋壳腔之间由过滤网隔离，过滤网上设置振动装置，过滤网的底部设置第二重力感应器，蛋壳腔的底部设置第三重力感应器，所述的蛋白腔室和蛋壳腔同一侧依次设置有第三、第四过渡管道，第三、第四过渡管道分别联通于蛋白腔室和蛋壳腔的底部，第三、第四过渡管道联通位依次设置有第二、第三电磁开关阀，第三、第四过渡管道的下端悬伸至冷却箱外，第三、第四过渡管道与冷却箱的交界处设置弹性密封带，第三、第四过渡管道的下端依次设置蛋白出料口和蛋壳出料口，蛋壳分离机构的底部位于第三、第四过渡管道所在侧设置顶针，蛋壳分离机构的底部位于顶针的相对侧设置升降装置；
所述的第一、第二缓冲管道内设置向下斜伸的对称布置的第一弹性拨片，两两对称的第一弹性拨片间设置间隙，所述的第一、第二、第三、第四过渡管道内设置向下斜伸的第二弹性拨片，第一、第二、第三、第四过渡管道内位于第二弹性拨片的相对侧设置弹性密封片，第二弹性拨片与弹性密封片自然状态下两者相互贴合，该贴合构成第一、第二、第三、第四过渡管道的封密。
[0006]进一步的，所述的第一、第二弹性拨片的斜伸端的上端面呈圆角状。
[0007]再进一步的，所述的顶针的顶部远离升降装置一侧呈向下延伸的弧形状。
[0008]本发明的技术效果在于:熟鸡蛋从进料口进入本装置，第一缓冲管道的第一弹性拨片形成对熟鸡蛋的缓冲作用，熟鸡蛋经第一缓冲管道进入第一过渡管道，第一过渡管道的第二弹性拨片、弹性密封片同样对熟鸡蛋起到缓冲作用，但是第二弹性拨片、弹性密封片还起到对加热箱的保温作用，也就是没有熟鸡蛋下料时，弹性密封片与第二弹性拨片是彼此贴合密封的，这样加热箱内的热量不会从第一过渡管道散失，加热箱内设置的恒温加热装置起到对加热箱持续恒温加热的作用，这样加热箱就起到对熟鸡蛋的热胀作用，加热箱内设置的第一重力感应器与第一电磁开关阀起到对加热箱内熟鸡蛋量的调控作用，设定第一重力感应器感应重力一个上限和一个下限，当第一重力感应器感应到这个上限时，第一电磁开关阀打开，当第一重力感应器感应到这个下限时，第一电磁开关阀关闭。当第一电磁开关阀打开，熟鸡蛋流经第二过渡管道，同理，第二过渡管道内设置的第二弹性拨片、弹性密封片起到对加热箱的缓冲和保温作用，此外第二过渡管道内设置的第二弹性拨片、弹性密封片也起到出第二过渡管道下方的冷却箱作用，熟鸡蛋再经第二缓冲管道落至冷却箱内蛋壳分离机构上部的蛋白腔室内，也就是落至过滤网上，这里说明下，过滤网采用弹性材料且耐低温的硅胶材质，熟鸡蛋位于冷却箱内达到冷缩作用，再由振动装置即可轻松震碎。熟鸡蛋的碎壳由过滤网落至蛋白腔室下方的蛋壳腔，再由第三、第四过渡管道对蛋白腔室内的蛋白以及蛋壳腔的蛋壳进行排出。具体是:设定蛋白腔室底部的第二重力感应器一个感应上限和感应下限，设定蛋壳腔底部的第三重力感应器一个感应上限和感应下限，当第二、第三重力感应器任何一个感应到其感应上限，升降装置启动上行，同时，第一、第二电磁开关阀同时打开，完成对熟鸡蛋蛋白以及碎壳的下料；当第二、第三重力感应器任何一个感应到其感应下限升降装置启动下行，同时，第一、第二电磁开关阀同时关闭，十分方便。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]参照附图，一种熟鸡蛋去壳装置，包括进料口，进料口下端连接第一缓冲管道al，第一缓冲管道al的下端设置第一过渡管道bl，第一过渡管道bl联通至加热箱20上端的一侧，加热箱20内设置恒温加热装置21，加热箱20的底部设置第一重力感应器Cl，加热箱20下端的一侧联通第二过渡管道b2，该联通位设置第一电磁开关阀dl，第二过渡管道b2的下端设置第二缓冲管道a2，第二缓冲管道a2联通至冷却箱30的上端，冷却箱30内设置恒温冷凝装置31，冷却箱30内位于第二缓冲管道a2的下方设置蛋壳分离机构40，所述的蛋壳分离机构40包括上、下布置的蛋白腔室41和蛋壳腔42，蛋白腔室41与蛋壳腔42之间由过滤网43隔离，过滤网43上设置振动装置50，过滤网43的底部设置第二重力感应器c2，蛋壳腔42的底部设置第三重力感应器c3，所述的蛋白腔室41和蛋壳腔42同一侧依次设置有第三、第四过渡管道b3、b4，第三、第四过渡管道b3、b4分别联通于蛋白腔室41和蛋壳腔42的底部，第三、第四过渡管道b3、b4联通位依次设置有第二、第三电磁开关阀d2、d3，第三、第四过渡管道b3、b4的下端悬伸至冷却箱30外，第三、第四过渡管道b3、b4与冷却箱30的交界处设置弹性密封带e，第三、第四过渡管道b3、b4的下端依次设置蛋白出料口和蛋壳出料口，蛋壳分离机构40的底部位于第三、第四过渡管道b3、b4所在侧设置顶针70，蛋壳分离机构40的底部位于顶针70的相对侧设置升降装置60; 所述的第一、第二缓冲管道al、a2内设置向下斜伸的对称布置的第一弹性拨片Al，两两对称的第一弹性拨片Al间设置间隙，所述的第一、第二、第三、第四过渡管道bl、b2、b3、b4内设置向下斜伸的第二弹性拨片A2，第一、第二、第三、第四过渡管道bl、b2、b3、b4内位于第二弹性拨片A2的相对侧设置弹性密封片B，第二弹性拨片A2与弹性密封片B自然状态下两者相互贴合，该贴合构成第一、第二、第三、第四过渡管道bl、b2、b3、b4的封密。
[0011]进一步的，所述的第一、第二弹性拨片Al、A2的斜伸端的上端面呈圆角状。
[0012]熟鸡蛋从进料口进入本装置，第一缓冲管道al的第一弹性拨片Al形成对熟鸡蛋的缓冲作用，熟鸡蛋经第一缓冲管道al进入第一过渡管道bl，第一过渡管道bl的第二弹性拨片A2、弹性密封片B同样对熟鸡蛋起到缓冲作用，但是第二弹性拨片A2、弹性密封片B还起到对加热箱20的保温作用，也就是没有熟鸡蛋下料时，弹性密封片B与第二弹性拨片A2是彼此贴合密封的，这样加热箱20内的热量不会从第一过渡管道bl散失，加热箱20内设置的恒温加热装置21起到对加热箱20持续恒温加热的作用(通常恒温加热装置21的加热恒温为80°C)，这样加热箱20就起到对熟鸡蛋的热胀作用，加热箱20内设置的第一重力感应器Cl与第一电磁开关阀dl起到对加热箱20内熟鸡蛋量的调控作用，设定第一重力感应器Cl感应重力一个上限和一个下限，当第一重力感应器Cl感应到这个上限时，第一电磁开关阀dl打开，当第一重力感应器感Cl应到这个下限时，第一电磁开关阀dl关闭。当第一电磁开关阀dl打开，熟鸡蛋流经第二过渡管道b2，同理，第二过渡管道b2内设置的第二弹性拨片A2、弹性密封片B起到对加热箱20的缓冲和保温作用，此外第二过渡管道b2内设置的第二弹性拨片A2、弹性密封片B也起到出第二过渡管道b2下方的冷却箱30作用，熟鸡蛋再经第二缓冲管道a2落至冷却箱30内蛋壳分离机构40上部的蛋白腔室41内，也就是落至过滤网43上，这里说明下，过滤网43采用弹性材料且耐低温的硅胶材质，熟鸡蛋位于冷却箱30内达到冷缩作用，再由振动装置50即可轻松震碎。熟鸡蛋的碎壳由过滤网43落至蛋白腔室41下方的蛋壳腔42，再由第三、第四过渡管道b3、b4对蛋白腔室41内的蛋白以及蛋壳腔42的蛋壳进行排出。具体是:设定蛋白腔室41底部的第二重力感应器c2(也就是过滤网43底部的第二重力感应器c2) —个感应上限和感应下限，设定蛋壳腔42底部的第三重力感应器c3—个感应上限和感应下限，当第二、第三重力感应器c2、c3任何一个感应到其感应上限，升降装置60启动上行，同时，第一、第二电磁开关阀d2、d3同时打开，完成对熟鸡蛋蛋白以及碎壳的下料；当第二、第三重力感应器c2、c3任何一个感应到其感应下限升降装置60启动下行，同时，第一、第二电磁开关阀d2、d3同时关闭，十分方便。
[0013]再进一步的，所述的顶针70的顶部远离升降装置60—侧呈向下延伸的弧形状。这样起到对蛋壳分离机构40来回升降的平缓升降，保证升降装置60的平稳作用。
【主权项】
1.一种熟鸡蛋去壳装置，其特征在于:包括进料口，进料口下端连接第一缓冲管道(al)，第一缓冲管道(al)的下端设置第一过渡管道(bl)，第一过渡管道(bl)联通至加热箱(20)上端的一侧，加热箱(20)内设置恒温加热装置(21)，加热箱(20)的底部设置第一重力感应器(Cl)，加热箱(20)下端的一侧联通第二过渡管道(b2)，该联通位设置第一电磁开关阀(dl)，第二过渡管道(b2)的下端设置第二缓冲管道(a2)，第二缓冲管道(a2)联通至冷却箱(30)的上端，冷却箱(30)内设置恒温冷凝装置(31)，冷却箱(30)内位于第二缓冲管道(a2)的下方设置蛋壳分离机构(40)，所述的蛋壳分离机构(40)包括上、下布置的蛋白腔室(41)和蛋壳腔(42)，蛋白腔室(41)与蛋壳腔(42)之间由过滤网(43)隔离，过滤网(43)上设置振动装置(50)，过滤网(43)的底部设置第二重力感应器(c2)，蛋壳腔(42)的底部设置第三重力感应器(c3)，所述的蛋白腔室(41)和蛋壳腔(42)同一侧依次设置有第三、第四过渡管道(b3、b4)，第三、第四过渡管道(b3、b4)分别联通于蛋白腔室(41)和蛋壳腔(42)的底部，第三、第四过渡管道(b3、b4)联通位依次设置有第二、第三电磁开关阀(d2、d3)，第三、第四过渡管道(b3、b4)的下端悬伸至冷却箱(30)外，第三、第四过渡管道(b3、b4)与冷却箱(30)的交界处设置弹性密封带(e)，第三、第四过渡管道(b3、b4)的下端依次设置蛋白出料口和蛋壳出料口，蛋壳分离机构(40)的底部位于第三、第四过渡管道(b3、b4)所在侧设置顶针(70)，蛋壳分离机构(40)的底部位于顶针(70)的相对侧设置升降装置(60); 所述的第一、第二缓冲管道(al、a2)内设置向下斜伸的对称布置的第一弹性拨片(Al)，两两对称的第一弹性拨片(Al)间设置间隙，所述的第一、第二、第三、第四过渡管道(bl、b2、b3、b4)内设置向下斜伸的第二弹性拨片(A2)，第一、第二、第三、第四过渡管道(bl、b2、b3、b4)内位于第二弹性拨片(A2)的相对侧设置弹性密封片(B)，第二弹性拨片(A2)与弹性密封片(B)自然状态下两者相互贴合，该贴合构成第一、第二、第三、第四过渡管道(bl、b2、b3、b4)的封密。2.根据权利要求1所述的熟鸡蛋去壳装置，其特征在于:所述的第一、第二弹性拨片(Al、A2)的斜伸端的上端面呈圆角状。3.根据权利要求1所述的熟鸡蛋去壳装置，其特征在于:所述的顶针(70)的顶部远离升降装置(60)—侧呈向下延伸的弧形状。
【文档编号】A23L15/00GK106036544SQ201610341774
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】闻涛
【申请人】安徽龙王山农业股份有限公司