一种适用于手抓饼自动压饼成型的流水线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种适用于面食品加工成型的流水线装置，具体地说，涉及一种适用于手抓饼自动压饼成型的流水线装置。
【背景技术】
[0002]手抓饼源自台湾，以千层百叠，面丝相连，外层黄金酥脆，内层柔软白嫩等特点而远近闻名。目前，市售手抓饼多以“作坊式”加工为主，由于其存在生产卫生条件差，产品品质不达标等弊端，导致消费者为之望而却步。然而，阻碍手抓饼机械工业化生产的关键因素在于市售手抓饼生产流水线，其现有技术成型工段所需劳动力较大，人工成本较高，从而产品缺乏市场竞争力，故严重制约着手抓饼工业化生产的前进脚步。
[0003]针对上述情况，大陆和台湾等地区的设备厂家研制开发出关于手抓饼的生产流水线设备，并已供国内部分企业投入工业化生产使用。然而，此类设备仍无法解决成型工段占用大量劳动力的弊端。中国发明专利ZL 201210577685.7公开了一种手抓饼生产线，该发明主要由第一输送机、第二斜坡输送机、进面机、面皮打薄机、面皮扩张机、包馅机、切刀机、第二输送机和第三输送机组成。各个装置通过各自的输送带相连，整个生产过程采用电机控制，自动化程度高，安全可靠，显著提高了手抓饼的生产效率。但该发明仍采用市售加工设备的常用成型方式，制得面带需通过大量人工手工卷制成型，始终无法解决机械自动化成型手抓饼耗费大量劳动力等问题。
[0004]由此可见，在手抓饼工业化加工应用中，以现有生产技术为基础，如何有效改善产品品质，且大大降低产品成型工段劳动力的损耗，使得产品加工更加机械化、自动化生产显得尤为重要。如果能够尽快解决这一技术瓶颈，将手抓饼以一种价格低廉、品质优良的状态呈现在消费者面前，必将促进传统饼类食品的跨越式发展。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于以市售手抓饼生产流水线为基础，克服现有成型加工技术成型工段耗费劳动生产力较大等弊端，提供一种适用于手抓饼自动压饼成型的流水线装置。
[0006]本实用新型的技术方案为:
[0007]一种适用于手抓饼自动压饼成型的流水线装置，由传送带、圆柱形孔状装载模具、顶出装置、驱动装置、连续式压饼装置、输出皮带和支撑架构成；所述传送带由多个链板排列连接组成，链板外侧为圆柱形孔状装载模具，内侧则与顶出装置相连，传送带两端内侧设有驱动电机；所述连续式压饼装置位于传送带的垂直正上方，由初压装置、戳孔装置和压实装置三部分组成；所述顶出装置由两段式圆柱体和凸轮结构组合而成，凸轮结构带动两段式圆柱体将面团由链板外侧孔状结构中顶出至输出皮带。
[0008]优选的，所述连续式压饼装置位于输送带上方，由初压装置、戳孔装置和压实装置三部分依次排列构成，由固定杆连接固定组合而成，且在正下方设置具有不同功能特性的下压模板，其中，初压装置与压实装置内部设有凸轮装置结构，整体通过凸轮装置结构带动模具进行往复压延动作，所述戳孔装置模板下方设有针状结构，所述压实装置是在初压装置基础上，外设有下压模板；所述初压装置对经成型好的手抓饼面团进行第一次压延处理，面团呈无规则团状，分布于所述圆柱形孔状结构内；所述戳孔装置将经初压好的面团进行戳孔，面团表面呈多处孔状结构；所述压实装置是对经初压、戳孔好的面团进行最后一道压实，面团外型正圆且边缘整齐，且薄厚均匀。
[0009]优选的，所述链板一侧多组圆柱形孔状装载模具采用聚四氟材料制作而成。
[0010]优选的，采用伺服控制系统控制动力电机步进式运动动作，通过每个基准模块的定位检测系统，利用传感器来确定输送定位。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单，使用方便，可与市售手抓饼生产流水线组装对接使用，大大节省成型工段劳动生产力，提高生产效率，且制得产品外观圆整，厚薄均匀，经烹饪后金黄酥脆，分层性较好。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构主视图；
[0013]图2是本实用新型的结构俯视图；
[0014]图3是本实用新型的结构侧视图；
[0015]图4是本实用新型压饼装置的结构侧视图；
[0016]图5是本实用新型凸轮结构的侧视图；
[0017]图6是本实用新型顶出装置的侧视图；
[0018]图中:1.传送带；2.链板；3.圆柱形孔状装载模具；4.连续式压饼装置；5.初压装置；6.戳孔装置；7.针状结构；8.压实装置；9.凸轮结构；10.连接杆；11.下压模板；12.驱动装置；13.顶出装置；14.输出皮带；15.支撑架。
【具体实施方式】
[0019]一种适用于手抓饼自动压饼成型的流水线装置，其主要由由传送带1、链板2、圆柱形孔状装载模具3、顶出装置13、凸轮结构9、驱动装置12、连续式压饼装置4、输出皮带14和支撑架15等构成。
[0020]所述实用新型与市售手抓饼流水线末端相连，初步成型的面带经分割落入传送带I拼接链板2上的圆柱形孔状装载模具3中，传送带I通过驱动装置12的运转将面团带入后续加工环节。当面团运输至连续式压饼装置4下方时，通过初压装置5和压实装置8内部设有的凸轮结构9开始进行垂直往复压延运动，面团依次经过初压装置5完成面团的初步压合，经戳孔装置6下方的针状结构7对经初压的面团进行戳孔排气，最后利用压实装置8外设的下压模板11加强面团压延强度完成手抓饼面团的成型加工，简单快捷且产品品质改善显著。成型好的手抓饼面团随传送带I运输至输出皮带14附近，由顶出装置13通过其内部凸轮结构9将圆柱形孔状结构内成型好的产品顶出掉落至输出皮带14上，以便于后续产品的覆膜包装。所述实用新型采用伺服控制系统控制动力电机“步进式”运动动作，通过每个基准模块的定位检测系统，利用传感器来确定输送定位，以确保每一次动作输送带链板的输送行程完全相等，实现物料平稳、匀速的运输过程。整个成型流水线无需人力操作，大大节约生产加工成本，有效提高产品市场竞争力。
【主权项】
1.一种适用于手抓饼自动压饼成型的流水线装置，其特征在于，由传送带、圆柱形孔状装载模具、顶出装置、驱动装置、连续式压饼装置、输出皮带和支撑架构成；所述传送带由多个链板排列连接组成，链板外侧为圆柱形孔状装载模具，内侧则与顶出装置相连，传送带两端内侧设有驱动电机；所述连续式压饼装置位于传送带的垂直正上方，由初压装置、戳孔装置和压实装置三部分组成；所述顶出装置由两段式圆柱体和凸轮结构组合而成，凸轮结构带动两段式圆柱体将面团由链板外侧孔状结构中顶出至输出皮带。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述连续式压饼装置位于输送带上方，由初压装置、戳孔装置和压实装置三部分依次排列构成，由固定杆连接固定组合而成，且在正下方设置具有不同功能特性的下压模板，其中，初压装置与压实装置内部设有凸轮装置结构，整体通过凸轮装置结构带动模具进行往复压延动作，所述戳孔装置模板下方设有针状结构，所述压实装置是在初压装置基础上，外设有下压模板；所述初压装置对经成型好的手抓饼面团进行第一次压延处理，面团呈无规则团状，分布于所述圆柱形孔状结构内；所述戳孔装置将经初压好的面团进行戳孔，面团表面呈多处孔状结构；所述压实装置是对经初压、戳孔好的面团进行最后一道压实，面团外型正圆且边缘整齐，且薄厚均匀。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述链板一侧多组圆柱形孔状装载模具采用聚四氟材料制作而成。
4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，采用伺服控制系统控制动力电机步进式运动动作，通过每个基准模块的定位检测系统，利用传感器来确定输送定位。
【专利摘要】本实用新型涉及一种适用于手抓饼自动压饼成型的流水线装置。本实用新型主要由传送带、链板、圆柱形孔状装载模具、顶出装置、凸轮结构、驱动装置、连续式压饼装置、输出皮带和支撑架等构成。传送带的内侧两端分别设有驱动装置，且内侧设有多组顶出装置，用于成型产品经传送带向输出皮带转移；连续式压饼装置主要由初压装置、戳孔装置和压实装置三部分构成，经初压、戳孔和压延三道工序完成产品的成型加工。本实用新型可与现有手抓饼加工机械设备连接使用，具有机械自动化程度高、节约劳动生产力，提升产品市场竞争力等特点，制得产品口感酥脆，分层性好，外型正圆且边缘整齐。
【IPC分类】A21C14-00, A21C3-00, A21C3-02, A21C11-00
【公开号】CN204335658
【申请号】CN201420518400
【发明人】连惠章, 王凯, 闫博文, 王晓, 赵建新, 胡忠良, 费锦标, 邢纪华, 范大明
【申请人】无锡华顺民生食品有限公司, 江南大学
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年9月10日