一种防沸油型油水分离油炸机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种防沸油型油水分离油炸机。
【背景技术】
[0002]油炸是食品加工中的一道重要工序。随着食品工业技术的发展，油水分离型油炸机逐渐应用到食品产业，但传统的油炸机在长时油炸时，由于底部水温过高发生沸腾，使上部的油溅出而发生沸油现象，发生安全事故。
[0003]另外，传统的油水分离油炸机多为单体机，物料从进料口投入，炸制一定时间后再捞出，不利于实现连续化油炸。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种防沸油型油水分离油炸机，通过设置水循环系统实现油水分离油炸机底部水温的严格控制，避免沸油现象的发生。
[0005]本发明的另一个目的是，通过设置物料传递链实现连续化油炸。
[0006]本发明的技术方案为:
[0007]一种防沸油型油水分离油炸机，其中，包括:
[0008]锅体，其上部设置为油炸腔，其下部设置为储水腔，所述油炸腔和储水腔连通；所述油炸腔内设置有加热装置；
[0009]水循环系统，其包括进水管、出水管及冷却管，所述进水管和出水管分别设置在锅体的储水腔壁并和储水腔内部连通，所述冷却管两端分别与进水管及出水管连接，形成一水循环通路。
[0010]优选的是，所述的防沸油型油水分离油炸机中，所述水循环系统与一水泵连接，并由水泵驱动进行水循环系统内水的循环。
[0011]优选的是，所述的防沸油型油水分离油炸机中，所述进水管及出水管分别设置有阀门，且所述进水管与出水管分别设置于储水腔的相对的两端；
[0012]所述进水管与出水管的管径一致，使储水腔进出水量保持一致。
[0013]优选的是，所述的防沸油型油水分离油炸机中，所述油炸机还设置有控制系统；所述储水腔内设置有第一测温装置，所述第一测温装置、水泵及阀门分别与所述控制系统连接，并由控制系统进行控制。
[0014]优选的是，所述的防沸油型油水分离油炸机中，所述冷却管设置为螺旋状，并设置于一容置有冷却水的筒体中。
[0015]优选的是，所述的防沸油型油水分离油炸机中，所述筒体通过管路与对冷冻原料进行解冻或清洗的冷却池连通，使所述筒体内与所述冷却池形成冷却水循环通路。
[0016]优选的是，所述的防沸油型油水分离油炸机中，所述加热装置与油炸腔和储水腔之间的分界线的距离不小于1cm ;所述油炸腔内设置有第二测温装置，所述第二测温装置及加热装置分别与所述控制系统连接，并由控制系统进行控制。
[0017]优选的是，所述的防沸油型油水分离油炸机中，所述油炸机的上部设置有用于携带待炸物料的物料传递链，所述物料传递链位于油炸腔上部的部分浸入所述油炸腔的液面以下；所述物料传递链与动力系统连接，并由动力系统提供动力进行移动，所述动力系统也与控制系统连接，并由控制系统控制物料传递链的移动速度。
[0018]本发明具有以下有益效果:本发明所述的防沸油型油水分离油炸机中，首先，通过将油炸机的储水腔与水循环系统连通，通过对水循环系统的控制实现油水分离油炸机底部水温的严格控制，有效避免沸油现象的发生，消除油炸机使用过程中的安全隐患。同时，通过将水循环系统的冷却管设置与一装有冷却水的筒体中，并将该筒体通过管路与用于对冷冻原料进行解冻或清洗的冷却池连通，并形成冷却水循环通路，一方面可向筒体内连续提供冷却水，对冷却管进行高效的冷却，另一方面可对冷却池内的水起到适当的升温作用，起到双重作用。
[0019]其次，通过在储水腔和油炸腔内分别设置测温装置，并将测温装置与控制系统连接，通过控制系统的控制及时对水温和油温进行调控，并可通过控制系统预设水或油的温度，当达到预设温度时自行启动水循环系统或加热装置进行温度的控制，达到对水温和油温进行自动、智能化控制的目的。
[0020]最后，本发明通过在油炸腔上部设置以一定速度进行移动的物料传递链，同时将物料传递链与其它工序链条进行对接，实现工业化、连续化油炸。
【附图说明】
[0021]图1为本发明所述的防沸油型油水分离油炸机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本发明做详细说明，以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能够据以实施。
[0023]如图1所示，一种防沸油型油水分离油炸机，包括:
[0024]锅体，其上部设置为油炸腔1，其下部设置为储水腔2，所述油炸腔I和储水腔2连通；所述油炸腔I内设置有加热装置3 ;
[0025]水循环系统，其包括进水管5、出水管6及冷却管4，所述进水管5和出水管6分别设置在锅体的储水腔2壁并和储水腔2内部连通，所述冷却管4两端分别与进水管5及出水管6连接，形成一水循环通路。通过将油炸机的储水腔2与水循环系统连通，当水温过高时，可启动水循环系统，使高温水从出水管6流出，经过冷却管4的冷却后重新从进水管5进入储水腔2，一方面能够保证储水腔2内的水量不变，另一方面实现对储水腔2内水温的严格控制，有效避免沸油现象的发生，消除油炸机使用过程中的安全隐患。
[0026]所述的防沸油型油水分离油炸机中，所述水循环系统与一水泵7连接，并由水泵7驱动进行水循环系统内水的循环。
[0027]所述的防沸油型油水分离油炸机中，所述进水管5及出水管6分别设置有阀门，对水循环系统进行直接的控制，当需要降低水温时，阀门开启，并启动水泵7，进行水的循环，当水温降低到要求值时，则关闭水泵7和阀门。所述进水管5与出水管6分别设置于储水腔2的相对的两端，使储水腔2内水实现整体循环。
[0028]所述进水管5与出水管6的管径一致，使储水腔2进出水量保持一致，水在这一由储水腔2、出水管6、冷却管4及进水管5组成的水循环系统内进行循环，能够保证储水腔2内的水量及液面保持不变。
[0029]所述的防沸油型油水分离油炸机中，所述油炸机还设置有控制系统9 ;所述储水腔2内设置有第一测温装置8，所述第一测温装置8、水泵7及阀门分别与所述控制系统9连接，并由控制系统9进行控制。通过控制系统9的控制及时对水温和油温进行调控，并可通过控制系统9预设储水腔2内水的温度，当达到预设温度时由控制系统9控制自动开启阀门和水泵7，从而启动水循环系统进行温度的严格控制，达到对水温的自动、智能控制。
[0030]所述的防沸油型油水分离油炸机中，所述冷却管4设置为螺旋状，并设置于一容置有冷却水的筒体10中。螺旋状能够有效增加冷却管4与冷却水的接触面积，提高冷却效率。
[0031]所述的防沸油型油水分离油炸机中，所述筒体10通过管路与对冷冻原料进行解冻或清洗的冷却池11连通，使所述筒体10内与所述冷却池11形成冷却水