接，受压缩弹簧40自身最大纵向高度限制以使方滑柱42不至于脱离方滑槽41 ;压缩弹簧40的设置使搅拌叶片5的高度适应容腔高度以充分搅拌物料，参见附图3，在上铛2上有锥槽26，参见附图7，在搅拌叶片5上有尖锥43，锥槽26尺寸大于尖锥43尺寸，尖锥43容易穿透容腔内的成型烙饼的的原料使搅拌叶片5最小距离趋近凸柱4，参见附图1，搅拌叶片
5、6离转动轴39远端与下铛I凹槽3内侧面临近；参见附图1，搅拌叶片通过转动轴设置在凹槽3内表面底部中心位置与凹槽3转动连接。
[0041]本实用新型所述电机与所述搅拌部传动连接。在本实施例中，电机为减速电机9，用于驱动搅拌叶片5、6的低速或变速转动，参见附图1及图6，减速电机9固定安装在底座13上，减速电机9输出轴端固定安装有带轮38，在搅拌叶片5、6的转动轴39端固定安装有带轮33，带轮39和带轮33上套装有传动带37。
[0042]参见附图1，在外壳14内还固定安装有控制器12，用于智能控制减速电机9、电动升降装置31、32中的步进电机60及喷油装置24、34中的步进电机44、油泵10、下铛I内和上铛2内的加热盘的加热等。
[0043]在烙饼过程中加入食用油几乎是必须的，在实施例中有喷油装置24、34，当然也可以只设置一个喷油装置24或34。参见附图8，喷油装置包括步进电机44、滑块46、空心圆柱48，滑块46上有与步进电机44丝杆输出轴45螺纹配合的螺纹孔，滑块46套装于步进电机44丝杆输出轴45上，空心圆柱48内有连通进油孔47及喷油孔49的通道，参见附图2、3，喷油装置24固定在上铛2上，空心圆柱48可伸缩的装在上铛2的圆孔25内，空心圆柱48与圆孔25之间有防漏油封，在非喷油时间段空心圆柱48喷油孔49端顶面是与凸柱4的底面平齐的，在喷油时间段，步进电机44转动，滑块46上升至喷油孔49伸出凸柱4的底面，进油孔47与固定安装在控制箱14内底座13上的油泵10出油口油管连通，油泵10进油口连通有油罐11，平时，喷油装置24被工艺盖17隐藏；参见附图4，同样有喷油装置34固定在下铛I上，其结构、运动方式及支撑其功能的配置等同固定在上铛2上的喷油装置24，故不在赘述。
[0044]参见附图10，电动升降装置31、32包括步进电机60、丝套63、安装板62，步进电机60输出轴为丝杆输出轴61，丝套63有螺纹孔与丝杆输出轴61螺纹配合旋装于丝杆输出轴61上，安装板62用于固定电动升降装置31、32于下铛I底部，参见附图4、10，电磁吸盘7或8供电电线由穿线孔35或36、66、67进出，丝套导向翼64、65滑动装设于下铛I上为其匹配设置的导向槽内。
[0045]电动升降装置31、32是使容腔容积与面饼体积匹配的执行机构，为了对电动升降装置31、32的行程进行控制满足容腔容积与面饼体积匹配条件时启动或终止电动升降装置31、32的升降进程采用了以下技术手段:铁磁体27、28浮动设置，铁磁体27、28上连接压力检测装置，压力检测装置固定在上铛2上。在本实施例中压力检测装置为压力开关，用于反馈凸柱4施加在凹槽内3用于成型烙饼的原料的压力。参见附图9，该附图中显示的是一组压力检测装置，压力检测装置为机械式压力开关，压力开关包括金属板53、螺栓54、加厚片55、上触点56、57、下触点58、59及弹簧50、51、52，各有一压力开关与铁磁体27和28组合为一体，“U”形弹簧50、51各有一弹片对称固定在金属板53两端，各自的另一弹片固定在铁磁体27上或铁磁体28上，在常态下，椭圆形弹簧52 —短轴端面与金属板53中间有一距离，另一短轴端面固定在铁磁体27上或铁磁体28上，上触点56、57绝缘的固定在金属板53上，下触点58、59绝缘的固定在铁磁体27或28上，上触点56、下触点58、下触点59、上触点56依次串联后一端连接电信号另一端电连接于控制器12，非全螺纹螺栓54非螺纹部光杆旋装于金属板53光孔内，其下端与椭圆形弹簧52及与弹簧52固定的加厚片55螺纹配合连接于椭圆形弹簧52及与弹簧52固定的加厚片的同轴线螺纹孔，用于压力开关的调节，参见附图2，工艺盖18、19下面对应位置处安装有压力开关的螺栓54的螺栓帽，移开工艺盖18、19通过对螺栓54旋进或旋出调节实现对压力开关压力的调节。
[0046]本实施例的工作过程是这样的:按下电源开关按钮15，再按下工作开始按钮20，在控制器12控制下，电磁吸盘7、8得电，电磁吸盘7、8吸引铁磁体27、28，步进电机60正向旋转，控制器12时时记录对电动升降装置31、32步进电机60正向旋转控制的正向脉冲个数，根据记录与控制器12存储的数据对比用于判断电磁吸盘7、8的位置或者说上铛2的位置，达到预先设定的高度时停止电动升降装置31、32的上升进程，此时电磁吸盘7、8进入附图5所示状态，对电磁吸盘7、8断电，通过把手30掀开上铛2放入成型面饼的原料面粉和水，然后搅拌叶片5、6进行初步搅拌，到达预设时间，搅拌叶片5、6停止搅拌，电动升降装置31、32下降，当压力开关断开则电动升降装置31、32停止下降，搅拌叶片5、6继续搅拌，再经过一段时间，控制器12再次控制电动升降装置31、32下降，当压力开关再次断开时控制器12就认为此时容腔容积与面饼的体积匹配，再次启动搅拌叶片5、6，经过设定时间段后停止搅拌叶片5、6，搅拌叶片5、6在容腔的共同作用下完成和面，因为从成型面饼的原料到成型面饼始终在同一个容腔内完成，所以和好的面或正在和的面受容腔限制而成型为与容腔形状匹配的面饼，到此阶段面饼处于醒发阶段，到达设定时间，控制器12启动在下铛I内和上铛2内的加热盘对面饼加热，再经过一小的设定时间段，电动升降装置31、32举升上铛2 —定高度，然后喷油装置34的滑块46随步进电机44的转动上升，空心圆柱48顶面顶起容腔中的饼，喷油孔49喷油，接着，喷油装置34的步进电机44反转，其滑块46随步进电机44的转动下降至初始位置，然后，喷油装置24的步进电机44正转，其上空心圆柱48顶落容腔中的饼，喷油孔49喷油，随后喷油装置24的步进电机44反转，喷油装置24回复到初始位置，在后，如有必要，搅拌叶片5、6携带容腔中的饼较缓慢的转动使喷到容腔中及面饼表面的油均匀分布，当然此时使用者如果对油的多少没过多的要求，可以加入足够多的油使油均匀分布于烙饼的正反面，再后，控制器对电磁吸盘7、8断电，上铛2处于浮动状态，再后，经设定时间的加热完成烙饼，再次使电动升降装置31、32顶升上铛2，掀开上铛2取出烙饼，扣好上铛2，电动升降装置31、32回落使上铛2回复到初始位置。按钮21、22分别用于电动升降装置31、32的最大行程加和减，按钮23按下或弹起用于油泵10是否供油的选择。醒发阶段可有可没有，可以填加选择按键选择。
[0047]把制作烙饼的原料面粉、水等直接放到容腔里通电启动就能得到烙饼，和面、成型面饼与烙制过程全程自动化。
[0048]实施例2:
[0049]实施例2是以面饼体积与容腔容积匹配为出发点设计的电饼铛。下铛201上有圆形的凹槽203，上铛202上有与圆形的凹槽203动配合伸入凹槽203的圆形的凸柱204，上铛202和下铛201扣合后在凹槽203及凸柱204之间形成一呈饼形的容腔，饼形为圆形。为了节约说明书的篇幅，且能清楚、准确的阐述本实施例，在实施例2中所有与实施例1相同之处在实施例2中除非是因反复陈述更能清楚的表达外不在赘述。参见附图1至13，实施例2与实施例1不同之处:下铛201上，没有了电动升降装置31、32，与下铛201相对固定设置电磁吸盘207、208，在上铛202上直接固定有可供电磁吸盘207、208吸引的铁磁体227、228，实施例2中没有了原喷油装置34及为其配套的附属设置，被另一种喷油装置取代，在下铛201背面让开实施例1中带轮33位置开设有圆孔270 ;上铛202上，没有了喷油装置24及为其配套的附属设置，增加了两个圆孔271、272 ;在控制箱214增加水泵274及水罐275 ;控制器212内增加了对水泵274的控制。
[0050]本实用新型所述搅拌部转动设置在上铛202和下铛201形成的容腔内，用于与容腔共同完成和面。与实施例1完全相同，不在赘述。
[0051]本实用新型