板栗毛壳剥离机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是剥脱板栗毛壳的机械加工设备。
【背景技术】
[0002]板栗外裹有遍布尖刺的毛壳，剥去这层毛壳，才会得到光滑、油亮的板栗果。
[0003]现有的板栗毛壳剥离设备，其主工作件是工作辊垂直固定若干锤棒，锤棒上套装有柔性胶皮层，以减少对脱毛壳的板栗果的捶伤。工作辊运转时，包裹毛壳的板栗在各捶棒之间相互挤撑，同时被甩打，使毛壳产生断纹、分裂、最后离壳。但实践中发现，籽粒脱壳效率偏低、脱壳效果也远非理想；另外，板栗在工作腔内的轴向行走驱动力很弱，就会造成滞留在工作腔中被反复脱壳施力，因此板栗果破损率较高，降低了板栗果品质降低，影响销售，再者，因其工作效率偏低，当投入量增大时，出料不顺畅，不能及时出料，机内拥堵、集料，导致电机负荷增加，会因“闷车”而烧损电机。
[0004]
【发明内容】
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[0005]本实用新型的发明目的在于提供一种提高剥离效率和剥离果粒品质好、且运转顺畅的板栗毛壳剥离机。本实用新型提供的板栗毛壳剥离机技术方案，其主要技术解决方案是:一种板栗毛壳剥离机，包括脱壳工作部、驱动部和安装架，脱壳工作部的工作辊表面设有若干道螺旋凸起韧带，所述的凸起韧带与工作腔内壁之间形成脱壳间隙，工作辊上固定包裹有由高强度弹性橡胶或聚氨酯材料制成、具有螺旋凸起韧带的辊套。
[0006]在上述整体技术方案中，还设有调整与工作辊脱壳间隙大小的调整棱板，调整棱板铰接轴与工作辊轴平行，调整螺栓7及其上提供微量调整间隙弹簧作用于调整棱板背面，用于调整和适合不同粒度的果粒脱毛壳工作。
[0007]本实用新型公开的板栗毛壳剥离机技术方案，工作辊的螺旋凸起韧带能够连续的揉搓作用毛板栗，不仅能够使其尽快脱去毛壳，而且螺旋凸起韧带还形成了螺旋通道，使毛壳和脱壳板栗果粒能够沿螺旋通道驱动排出，使出料更为顺畅，工作辊的螺旋凸起韧带对毛板栗的连接脱壳运行，对板栗果粒的损伤小，脱壳效率高，板栗果脱壳品质高，电机工作稳定，本技术方案整体构造简单、工作可靠。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的立体构造图。
[0009]图2是拆去上半部分工作腔壳体的俯视结构图。
[0010]图3是工作辊与调整棱板的局部放大图。
【具体实施方式】
[0011]附图给出了本实用新型板栗毛壳剥离机的一实施构造，其结构组成包括脱壳工作部、驱动部3和组装脱壳工作部和驱动部3的安装架4。脱壳工作部的工作辊2转动组装于工作腔I内，如图1和图3所示，工作腔I 一端上方设有投料口 11，围绕工作辊2下部设有若干平行脱壳棱管5，工作辊2表面设有若干道螺旋凸起韧带21，所述的螺旋凸起韧带21的螺旋角最好设定为45?75°。工作辊2上固定包裹有由高强度和耐磨性能的弹性橡胶或聚氨酯材料制成、具有螺旋凸起韧带21的辊套22。工作辊运转中，其上螺旋凸起韧带21与脱壳棱管5相互作用，辊套22的柔性和弹性最大限度的避免了对板栗果粒的损伤，降低了破损率，两者的脱壳作用迫使毛壳分裂、脱离，由脱壳棱管5的间隙落入分料震动筛6，果、壳分离，出料。工作辊2和分料震动筛6以及出料提升机构9由驱动部3传动连接驱动。
[0012]本剥离机还设有调整与工作辊2脱壳间隙大小的调整棱板6，调整棱板6铰接轴与工作辊轴平行，调整螺栓7及其上提供微量调整间隙弹簧8作用于调整棱板6背面，由调整螺栓7调节调整棱板6与工作辊和螺旋凸起韧带21的脱壳间隙，以适合不同粒度的果粒脱毛壳工作。
【主权项】
1.一种板栗毛壳剥离机，包括脱壳工作部、驱动部和安装架，其特征在于脱壳工作部的工作辊(2 )表面设有若干道螺旋凸起韧带(21)，所述的螺旋凸起韧带(21)与工作腔(I)内壁之间形成脱壳间隙，工作辊上固定包裹有由高强度弹性橡胶或聚氨酯材料制成、具有螺旋凸起韧带的辊套(22)。
2.根据权利要求1所述的板栗毛壳剥离机，其特征在于还设有调整与工作辊(2)脱壳间隙大小的调整棱板(6)，调整棱板铰接轴与工作辊轴平行，调整螺栓(7)及其上提供微量调整间隙弹簧(8)作用于调整棱板(6)背面。
【专利摘要】本实用新型提供的板栗毛壳剥离机，其组成包括脱壳工作部、驱动部和安装架，脱壳工作部的工作辊表面设有若干道螺旋凸起韧带，所述的凸起韧带与工作腔内壁之间形成脱壳间隙，工作辊上固定包裹有由高强度弹性橡胶或聚氨酯材料制成、具有螺旋凸起韧带的辊套。本技术方案具有出料顺畅、果粒损伤小、脱壳效率高的技术优点，且工作稳定、可靠。
【IPC分类】A23N5-00
【公开号】CN204579803
【申请号】CN201520264577
【发明人】于福祥, 刘玉鹏, 纪维克
【申请人】丹东鹏程齿轮制造有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月27日