一种用于饲料颗粒冷却系统中的粉料回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械工程应用领域，涉及一种粉料装置，具体为一种用于饲料颗粒冷却系统中的粉料回收装置。
【背景技术】
[0002]饲料，是所有人所饲养的动物的食物的总称，从狭义上理解，饲料一般是指农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)内含有包括大豆、豆柏、玉米、鱼粉、氨基酸、杂柏、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱在内的十余个品种的饲料原料，生产成型的饲料通常为颗粒型。
[0003]颗粒形饲料的成型依赖于造粒机的造粒处理，但在经过造粒工艺后，颗粒饲料的温度很高，尚不能进行直接进入装袋的工序，一般为了提高生产效率，在装袋工序进行前，需要对颗粒饲料进行降温处理。常用的降温处理方式是将高温颗粒饲料经负压抽冷风式冷却器进行降温处理，最终得到接近常温的饲料粒子。
[0004]但在采用负压降温的过程中，负压抽冷风式冷却器必然会导致饲料颗粒中的细小颗粒和粉末状饲料被风带走，不仅浪费生产原料，也会造成生产场地难以清理，周边环境粉尘污染等后续问题，在当今以节俭为主旨，环境保护与经济发展并重的社会环境下，设计一种收集细小颗粒和粉末状饲料加以回收利用的装置意义重大。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种用于饲料颗粒冷却系统中的粉料回收装置，以解决颗粒状饲料在造粒机内进行造粒处理后冷却的过程中，由于冷却模式的原因，饲料颗粒中的细小颗粒和粉末状饲料会被吹走，造成生产原料的浪费，导致生产场地难以清理，周边环境粉尘污染严重的不良影响的问题，提供一种结构简单，加装在原有饲料造粒机上即可应用的回收细小颗粒和粉末状饲料以二次利用，不影响生产场地卫生，不造成粉尘污染的粉料回收装置。
[0006]为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是:一种用于饲料颗粒冷却系统中的粉料回收装置，它包括冷却仓(1)，风管(2)和冷却器(5)，所述冷却仓(I)为空心腔体结构，其顶部设置有放料门(101)，所述冷却仓(I)上方设置有风管(2)，所述风管(2)和冷却仓(I)通过分路风管(201)连通；所述风管(2)连接有尘积筒(3)，连接处设置有挡片一(301);所述尘积筒(3)与风管(2)相对一侧位置连接有吸风管(4)，连接处设置有挡片二(302 );所述吸风管(4)连接有冷却器(5 );所述尘积筒(3 )为上大下小的倒圆锥形空心腔体结构，其底部设置有锥形底板(304)，所述锥形底板(304)中间处设置有出口(303);所述尘积筒(3 )下方设置有传输装置(6 )。
[0007]进一步的，所述挡片一(301)通过旋转固定块一(3011)与尘积筒(3 )连接。
[0008]进一步的，所述挡片二( 302 )通过旋转固定块二( 3021)与尘积筒(3 )连接。
[0009]进一步的，所述传输装置(6)与碎料成型机入料口连通。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]1.本实用新型可配合普通饲料造粒机使用，结构简单，加装方便，成本低。
[0012]2.本实用新型可以回收冷却过程中被吹起的细小颗粒和粉末状饲料以二次利用加工，节约原料，降低原料成本。
[0013]3.本实用新型可以回收冷却过程中被吹起的细小颗粒和粉末状饲料，防止饲料污染生产场地，使生产场地的卫生环境易于清理。
[0014]4.本实用新型可以回收冷却过程中被吹起的细小颗粒和粉末状饲料，防止饲料飞出，污染周边环境，造成粉尘污染。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型外观结构示意图。
[0016]图2为本实用新型剖视结构示意图。
[0017]图3为本实用新型主视剖视图。
[0018]图4为本实用新型A处局部放大视图。
[0019]图中所述文字标注表示为:
[0020]1、冷却仓;101、放料门；2、风管；201、分路风管；3、尘积筒；301、挡片一 ；3011、旋转固定块一 ；302、挡片二 ；3021、旋转固定块二 ；303、出口 ；304、锥形底板；4、吸风管；5、冷却器；6、传输装置。
【具体实施方式】
[0021]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0022]如图1-图4所示，其结构关系为，它包括冷却仓I，风管2和冷却器5，所述冷却仓I为空心腔体结构，其顶部设置有放料门101，所述冷却仓I上方设置有风管2，所述风管2和冷却仓I通过分路风管201连通；所述风管2连接有尘积筒3，连接处设置有挡片一 301 ;所述尘积筒3与风管2相对一侧位置连接有吸风管4，连接处设置有挡片二 302 ;所述吸风管4连接有冷却器5 ;所述尘积筒3为上大下小的倒圆锥形空心腔体结构，其底部设置有锥形底板304，所述锥形底板304中间处设置有出口 303 ;所述尘积筒3下方设置有传输装置
6ο
[0023]优选的，所述挡片一 301通过旋转固定块一 3011与尘积筒3连接。
[0024]优选的，所述挡片二 302通过旋转固定块二 3021与尘积筒3连接。
[0025]优选的，所述传输装置6与饲料造粒机入料口连通。
[0026]具体使用时，加工者在饲料造粒机上加装本实用新型，将传输装置6与碎料成型机机的入料口连通，饲料造粒机中经过造粒工艺后的饲料出口与冷却仓I连通。加工过程中，颗粒形饲料进入造粒机进行造粒处理，经过造粒工艺后，颗粒饲料的温度很高，不能进行直接进入装袋工序，需要先对颗粒饲料进行降温处理，此时，饲料进入冷却仓1，在冷却仓I中进行冷却，由于冷却仓I中采用负压降温方式，必然会导致饲料颗粒中的细小颗粒和粉末状饲料飞起，经过分路风管201、风管2进入尘积筒3 ;冷却器5内设置有风机，通过吸风管4对尘积筒3进行吸气，尘积筒3呈倒圆锥形，下端小、上端大；由于尘积筒3空间体积大于吸风管4、风管2的体积，且尘积筒3空间横截面积大于吸风管4、风管2的横截面积，尘积筒3内的气压小于吸风管4、风管2内的气压，从而饲料碎料会下落。尘积筒3下端设置有锥形底板304，饲料碎料会落向锥形底板304最低的中间部位，由设置于锥形底板304中间部位的出口 303掉出，落入传输装置6中输送至碎料成型机内进行二次成型。
[0027]在回收饲料碎料的过程中，挡片一 301和挡片二 302会在旋转固定块一 3011和旋转固定块二 3021的控制下，根据加工的情况，自动调整角度，以使负压环境得以处在最佳的工作状况，大大提高了工作效率。
[0028]同时，根据加工者的需要，也可以人工通过调整旋转固定块一 3011和旋转固定块二 3021来控制挡片一 301和挡片二 302，合理地调整挡片一 301和挡片二 302的工作角度，以最大效率地回收饲料碎料。
[0029]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0030]本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于饲料颗粒冷却系统中的粉料回收装置，它包括冷却仓(1)，风管(2)和冷却器(5)，所述冷却仓(I)为空心腔体结构，其顶部设置有放料门(101)，其特征在于，所述冷却仓(I)上方设置有风管(2)，所述风管(2)和冷却仓(I)通过分路风管(201)连通；所述风管(2)连接有尘积筒(3)，连接处设置有挡片一(301);所述尘积筒(3)与风管(2)相对一侧位置连接有吸风管(4)，连接处设置有挡片二(302);所述吸风管(4)连接有冷却器(5);所述尘积筒(3)为上大下小的倒圆锥形空心腔体结构，其底部设置有锥形底板(304)，所述锥形底板(304)中间处设置有出口(303);所述尘积筒(3)下方设置有传输装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于饲料颗粒冷却系统中的粉料回收装置，其特征在于，所述挡片一(301)通过旋转固定块一(3011)与尘积筒(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于饲料颗粒冷却系统中的粉料回收装置，其特征在于，所述挡片二( 302 )通过旋转固定块二( 3021)与尘积筒(3 )连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于饲料颗粒冷却系统中的粉料回收装置，其特征在于，所述传输装置(6)与碎料成型机入料口连通。
【专利摘要】本实用新型公布了一种用于饲料颗粒冷却系统中的粉料回收装置，属于机械工程应用领域，它包括冷却仓，风管，冷却器，分路风管，尘积筒，挡片一，挡片二，吸风管，冷却器，出口和传输装置。本实用新型的目的是提供一种用于饲料颗粒冷却系统中的粉料回收装置，以解决颗粒状饲料在造粒机内进行造粒处理后冷却的过程中，由于冷却模式的原因，饲料颗粒中的细小颗粒和粉末状饲料会被吹走，造成生产原料的浪费，导致生产场地难以清理，周边环境粉尘污染严重的不良影响的问题，提供一种结构简单，加装在原有饲料造粒机上即可应用的回收细小颗粒和粉末状饲料以二次利用，不影响生产场地卫生，不造成粉尘污染的粉料回收装置。
【IPC分类】A23N17-00
【公开号】CN204579842
【申请号】CN201520008338
【发明人】汪春成, 李克西
【申请人】汪春成
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年1月7日