全自动仿手工面筋卷机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及面筋卷机器技术领域，特别是一种全自动仿手工面筋卷机。
【背景技术】
[0002]烤面筋是一种汉族特色小吃，常见于中小学与商业区附近。做烤面筋时，将面筋制作成螺旋状坯料，放置于炭火上进行烘烤，撒上调料、酱汁即成为烤面筋。烤面筋只是面粉加上酱汁烤制，不含肉，但有着肉的香味，吃在嘴里就像在吃烤肉一样，因而成为人们喜爱的美味佳肴。
[0003]烤面筋的面筋卷在制作过程中需要把面筋切好，然后通过缠绕机把面筋加工成面筋卷，传统的面筋卷机很简单，具体做法为:先把事先准备好的面筋，通过人工手切的方法切割成自己想要的面筋，缠绕机的基本结构就是通过电机带动一根主轴旋转，然后在主轴上缠绕面筋形成面筋卷，由于面积卷的需求量很大，通过人工切割和人工缠绕的方式来制作，使得面筋卷的加工效率大大降低，而面筋卷切割机并不能达到手工面筋卷的口味，并且不能和面筋卷机构成一整套的流程运行，都是分别单独进行的，在这种状态下的面筋卷机浪费了大量劳动力和时间，加工效率低下。
【发明内容】
[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种全自动仿手工面筋卷机，有效的解决了传统的面筋卷机加工效率低，浪费大量劳动力和时间等问题。
[0005]其解决的技术方案是，包括送料轨道，送料轨道出口处设有把面筋块碾压成面筋片的碾压装置，碾压装置由碾压驱动装置控制，碾压装置下方设有传送面筋片的传送带，传送带上设有置于碾压装置下方的滚压装置，滚压装置由滚压驱动装置控制，滚压装置前方设有将面筋片切割成条且置于传送带上方的切刀，传送带的末端设有将面筋条卷成面筋卷的加工装置，加工装置连接有第一行程限位器，加工装置的旁侧设有推送筷子的推进装置，推进装置连接有第二行程限位器和第三行程限位器，加工装置的侧边设有更新筷子的下筷装置，下筷装置连接有第四行程限位器。
[0006]本实用新型结构巧妙，通过自主研发面筋卷机，使得面筋卷加工节约了大量时间和劳动力，一整套设备无需人工操作，全自动化的面筋卷机器流程大大提高了加工效率。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型转盘结构示意图。
[0008]图2为本实用新型送料轨道结构示意图。
[0009]图3为本实用新型图2中A处结构放大图。
[0010]图4为本实用新型碾压装置排列图。
[0011]图5为本实用新型礙压驱动装置不意图一。
[0012]图6为本实用新型碾压驱动装置示意图二。
[0013]图7为本实用新型碾压驱动装置示意图三。
[0014]图8为本实用新型礙压驱动装置不意图四。
[0015]图9为本实用新型轮盘主视图。
[0016]图10为本实用新型轮盘立体图。
[0017]图11为本实用新型接收柱转动结构示意图，
[0018]图12为本实用新型推进装置驱动示意图。
[0019]图13为本实用新型结构示意图。
[0020]图14为本实用新型下筷装置结构示意图。
[0021]图15为本实用新型下筷装置驱动示意图。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0023]由图1至图15给出，本实用新型包括送料轨道1，送料轨道I出口处设有把面筋块碾压成面筋片的碾压装置2，碾压装置2由碾压驱动装置3控制，碾压装置2下方设有传送面筋片的传送带4，传送带4上设有置于碾压装置2下方的滚压装置5，滚压装置5由滚压驱动装置6控制，滚压装置5前方设有将面筋片切割成条且置于传送带4上方的切刀7，传送带4的末端设有将面筋条卷成面筋卷的加工装置8，加工装置8连接有第一行程限位器9，加工装置8的旁侧设有推送筷子的推进装置10，推进装置10连接有第二行程限位器11和第三行程限位器12，加工装置8的侧边设有更新筷子的下筷装置13，下筷装置13连接有第四行程限位器14。
[0024]所述的送料轨道I 一侧设有转盘15，转盘15下方设有固定架16，转盘15底端设有第一转轴17，第一转轴17经轴承座固定。
[0025]所述的送料轨道I为倾斜状，送料轨道I连接出料口 18，出料口 18相对于送料轨道I倾斜向下，出料口 18处安装有流量板19，流量板19上安装有调节阀20。
[0026]所述的碾压装置2包括上下两行两列共四根辊轴，上端从内到外为第一辊轴21和第二辊轴22构成的碾压组合，下端从内到外为第三辊轴23和第四辊轴24构成的碾压组入口 ο
[0027]所述的碾压驱动装置3包括第一电机25，第一电机25经短轴连接第一皮带轮26，第一皮带轮26经皮带连接第二皮带轮27，第二皮带轮27经短轴连接第三皮带轮28，第三皮带轮28经皮带连接第四皮带轮29，第四皮带轮29经短轴连接第一齿轮30，第一齿轮30啮合第二齿轮31，第二齿轮31经短轴连接第五皮带轮32，第五皮带轮32经皮带与第一涨紧轮33连接第六皮带轮34，第六皮带轮34经皮带连接第三辊轴23 —端的第七皮带轮35，第六皮带轮34经皮带连接第一辊轴21 —端的第八皮带轮36，第一辊轴21另一端的第一链轮37经链条连接第二链轮38，第二链轮38经短轴连接第三齿轮39，第三齿轮39啮合第四齿轮40，第四齿轮40经短轴连接第三链轮41，第三链轮41经链条连接第二辊轴22 —端的第四链轮42，第二辊轴22另一端的第五链轮43经链条连接第四辊轴24 —端的第六链轮44，第一辊轴21、第二辊轴22、第三辊轴23、第四辊轴24的表面设有呈圆周均布的长肋45。
[0028]所述的滚压装置5包括第五辊轴46、第六辊轴47，滚压驱动装置6包括第一电机25，第一电机25经短轴连接第一皮带轮26，第一皮带轮26经皮带连接第二皮带轮27，第二皮带轮27经短轴连接第三皮带轮28，第三皮带轮28经皮带连接第四皮带轮29，第四皮带轮29经短轴连接第一齿轮30，第一齿轮30啮合第二齿轮31，第二齿轮31经短轴连接第五皮带轮32，第五皮带轮32经皮带与第一涨紧轮33连接第六皮带轮34，第六皮带轮34经短轴连接传送带4上的第五齿轮48，第五齿轮48啮合第五辊轴46 —端的第六齿轮49，第五辊轴46另一端的第七链轮50经链条连接第六辊轴47 —端的第八链轮51。
[0029]所述的切刀7为滚动切刀，切刀7倾斜固定于传送带4上方，切刀驱动装置包括第一电机25，第一电机25经短轴连接第一皮带轮26，第一皮带轮26经皮带连接第二皮带轮27，第二皮带轮27经短轴连接第三皮带轮28，第三皮带轮28经皮带连接第九皮带轮52和第三涨紧轮53，第九皮带轮52经短轴连接第九链轮54，第九链轮54经链条连接第十链轮55，第十链轮55经转向轴56连接切刀7。
[0030]所述的加工装置8置于传送带4末端的一侧，加工装置8包括轮盘57，轮盘57外边缘设有多个呈圆周均布的圆孔58，圆孔58处固定有置于传送带4上方的半圆柱壳59，圆孔58处的另一侧设有于圆孔连通的接收柱60，接收柱60的上方设有搅动装置，搅动装置包括第一电机25，第一电机25经短轴连接第一皮带轮26，第一皮带轮26经皮带连接第二皮带轮27，第二皮带轮27经短轴连接第三皮带轮28，第三皮带轮28经皮带连接第九皮带轮52和第三涨紧轮53，第九皮带轮52经短轴连接搅动轴承61，搅动轴承61上固定有置于轮盘57边侧接收柱60上方的搅动杆62，轮盘57另一侧靠近传送带4的两个接收柱60经第十皮带轮63和第十一皮带轮64之间的皮带构成传动连接，第十一皮带轮64经短轴连接第十二皮带轮65，第十二皮带轮经皮带连接第二十皮带轮66，第二十皮带轮66连接第二电机67，轮盘57连接有第一行程限位器9。
[0031]所述的推进装置10包括轮盘57，轮盘57外边缘设有多个呈圆周均布的圆孔58，圆孔58处固定有置于传送带4上方的半圆柱壳59，圆孔58处的另一侧设有于圆孔连通的接收柱60，与接收柱60置于一条直线上的中心处设有轨道68，轨道68内安装有推杆69，推杆69的另一端经弹簧70固定连接，轨道68下方设有第十一链轮71，第十一链轮71经链条连接第十二链轮72和第十三链轮73构成三角链传动，第十一链轮71下方经短轴连接第十三皮带轮74，第十三皮带轮74经皮带连接第十四皮带轮75，第十四皮带轮75由第三电机76驱动，第十一链轮71、第十二链轮72、第十三链轮73之间的链条上设有两个推进环77，该链条连接有第二行程限位器11，推杆69连接有第三行程限位器12。
[0032]所述的下筷装置13包括矩形壳子78，壳子78倾斜固定，壳子78内的底部处设有固定杆79，壳子78上方横向穿射有长轴，长轴上设有拨动齿轮80，固定杆79连接壳子78底部外侧的U形杆81，U形杆81接触置于长轴上的第一凸轮82，壳子78底部下方设有撬动杆83，撬动杆83连接壳子78底部的弯折杆84，弯折杆84接触长轴上的第二凸轮85，第一凸轮82和第二凸轮85经同一长轴固定，拨动齿轮经短轴连接第十五皮带轮86，第十五皮带轮86经皮带连接第二涨紧轮87和第十六皮带轮88，第十六皮带轮88的长轴上套有第一凸轮82和第二凸轮85，第十六皮带轮88经皮带连接第十七皮带轮89，第十七皮带轮89由第四电机90驱动，第一凸轮82和第二凸轮85连接第四行程限位器91，撬动杆8