全自动仿手工面筋卷机的制作方法_2

文档序号:9089506阅读:来源:国知局
3的上方设有滚动刷92,滚动刷92经短轴连接第十八皮带轮93,第十八皮带轮93经皮带连接第十九皮带轮94,第十九皮带轮94由第五电机95驱动,滚动刷92的短轴上连接转动杆96。
[0033]本实用新型使用时,
[0034]传统的面筋卷机结构简单,其基本原理就是通过电机转动,依靠电机伸出端的转轴,人工在转轴上缠绕切好的面积,使其缠绕呈面筋卷,这种方式口感不佳,需要很多人工劳动力,效率低下。
[0035]而本实用新型是把切好的面筋放入送料轨道I中,送料轨道I的面筋进入碾压装置2中进行碾压,被碾压后的面筋掉入传送带4上,传送带4拖动面筋向前移动,面筋经过滚压装置5时被滚压装置5再次碾压成型,口感更好,经滚压后的面筋经过切刀7时把面筋切成长条,进入到加工装置8处,此时加工装置8和下筷装置13、推进装置10整体配合,使面筋变为面筋卷,第一行程限位器9、第二行程限位器11、第三行程限位器12、第四行程限位器14分别来控制运动位移。
[0036]本实用新型结构复杂,完全是发明人根据多年经验、市场行情需要所研发而成,加工零件也是根据需要专门定制的,现就每一个装置及其步骤做详细阐述:
[0037]送料轨道I的旁侧设有转盘15,这个是用来放置整块面筋的,因为切割面筋条时,都是围绕着面筋的边缘斜切成条,所以转盘15下方第一转轴17可使转盘17转动,这样就可切一刀之后,旋转转盘15切面筋的另一个边缘,始终保持圆周切割面筋,转盘15固定在固定架16上,转盘15稍高于送料轨道1,有助于更好的放置面筋。
[0038]切好的面筋放入送料轨道I内,送料轨道I倾斜放置,面筋在送料轨道I出口进入出料口 18,出料口 18也是向下倾斜固定,出料口 18上的流量板19可以调节面筋的下流量,而调节阀20用来控制流量板19与出料口 18之间的大小。
[0039]面筋从出料口 18出来之后进入碾压装置2,碾压装置2为四个辊轴,上排两个,下排两个,上排两个为一个组合,下排两个为一个组合,也就是说面筋进入碾压装置2的顺序是先进入上排两个即第一辊轴21和第二辊轴22之间进行碾压,之后掉入第三辊轴23和第四辊轴24之间进行碾压,碾压之后的面筋落入传送带4上,而为了保证面筋卷的口感更好,在四个辊轴的表面设有长肋45,使得碾压出来的面筋卷更好吃,而碾压驱动装置3是靠第一电机25为驱动源实现的,具体的驱动流程为:
[0040]第一电机25经短轴驱动第一皮带轮26,第一皮带轮26经皮带驱动第二皮带轮27,第二皮带轮27经短轴驱动第三皮带轮28,第三皮带轮28经皮带驱动第四皮带轮29,第四皮带轮29经短轴驱动第一齿轮30,第一齿轮30驱动第二齿轮31,第二齿轮31经短轴驱动第五皮带轮32,第五皮带轮32经皮带驱动第六皮带轮34,而为了保证不打滑、涨紧力更好,第五皮带轮32和第六皮带轮34之间设有第一涨紧轮33,第六皮带轮34经两个皮带分别驱动第三辊轴23 —端的第七皮带轮35和第一辊轴21 —端的第八皮带轮36,第一辊轴21另一端用第一链轮37固定,再经链条驱动第二链轮38,第二链轮38经短轴驱动第三齿轮39,第三齿轮39驱动第四齿轮40,第四齿轮40经短轴驱动第三链轮41,第三链轮41经链条驱动第二辊轴22的第四链轮42,第二辊轴22另一端的第五链轮43再驱动第四辊轴24的第六链轮44,第一辊轴21和第二辊轴22完成碾压组合,第三辊轴23和第四辊轴24完成碾压组合,使面筋通过碾压组合进行碾压。
[0041]被碾压后的面筋落入传送带4上向前运动,经过滚压装置5,滚压装置5为第五辊轴46和第六辊轴47,他们不是配合的组合,而是单独的与传送带4形成的滚压组合,面筋分别被第五辊轴46和第六辊轴47滚压向后继续传送,多次的滚压是为了保证面筋卷的口感好,可达到跟人工面筋卷一样的口感,甚至更佳,而滚压驱动装置6也是依靠第一电机25来完成的,第六皮带轮34不仅连接第七皮带轮35和第八皮带轮36,而且经短轴驱动传送带4端头的第五齿轮48,这样传送带就实现了传送运动,第五齿轮48嗤合第五棍轴46 —端的第六齿轮49,这样第五辊轴46完成了滚压运动,第五辊轴46另一端的第七链轮50经链条驱动第六辊轴47 —端的第八链轮51,这样第六辊轴47完成了滚压运动。
[0042]而切刀7为滚动且倾斜放置的滚动切刀,面筋在经过滚动切刀7时,被切割成长细条的面筋条,切刀驱动装置也是依靠第一电机25来完成的,第三皮带轮28不仅驱动第四皮带轮29,而且驱动第九皮带轮52,第九皮带轮52经短轴驱动第九链轮54,第九链轮54经链条驱动第十链轮55,第十链轮55经转向轴56使得切刀7可以倾斜改变方向并且完成滚动切割。
[0043]切割后的面筋条开始进入加工装置8,加工装置8、推进装置10、下筷装置13是同时进行的,是整体配合的,现把这三个装置整体详细阐述:
[0044]轮盘57置于传送带4的一侧,轮盘57边缘设有一周圆孔58,圆孔58是用来通过锲子的,位于传送带4上方的一侧的圆孔58处设有半圆柱壳59,半圆柱壳59内有置于圆孔58内的筷子,而轮盘57 —侧靠近传送带4底部的两个接收柱60经第十皮带轮63和第十一皮带轮64之间的皮带构成传动连接,使得轮盘上始终有两个接收柱60旋转,这样就使得轮盘57上始终有两个半圆柱壳59内的筷子在旋转转动,这两个筷子的位置处于轮盘57最底部,能够与从传送带4上运送过来的面筋条接触,使得面筋条在经过半圆柱壳59时,面筋条被凹进半圆柱壳59内缠绕在筷子上,然后在筷子上进行旋转,完成面筋卷。
[0045]完成面筋卷之后,搅动杆62 —直在做圆周运动,搅动杆62搅动与接收柱60接触,使得接收柱60旋转,从而使得轮盘57开始旋转,这样被旋转好的面筋卷就从轮盘57最底部依次的向上做圆周运动,当运动到轮盘57另一侧时,也就是与轨道68置于同一直线上时,会被新筷子顶出来,这样面筋卷就完成了,而每次搅动杆62搅动接收柱60时,使得接收柱60旋转的位置位移正好与轨道68始终保持一条直线上,是通过第一行程限位器9来控制的,而搅动杆62也是经第一电机25控制的,第九皮带轮52不仅驱动第九链轮54,而且第九皮带轮52驱动搅动轴承61,搅动轴承61驱动搅动杆62转动。
[0046]圆孔58的一侧设有接收柱60,接收柱60同直线上有轨道68,轨道68很长,轨道68的前部分为空的,是用来放筷子的,此处安装有下筷装置13,下筷装置13为一个矩形壳子78,底部有竖向固定杆79,固定杆79和壳子78底面有空隙,是用来放筷子的,空隙正好可以放一排锲子,壳子78倾斜放置,方便锲子进入轨道,开启第四电机90,第四电机90驱动第十七皮带轮89,第十七皮带轮89驱动第十六皮带轮88,而第十六皮带轮88的长轴上设有第一凸轮82和第二凸轮85,第一凸轮82接触U形杆81,U形杆81连接前端的固定杆79,第二凸轮85经弯折杆84连接前端的撬动杆83,当轨道68内没有筷子时,也就是轮盘57上需要更新筷子时,第一凸轮82和第二凸轮85转动,驱动U形杆81、弯折杆84跳动,从而固定杆79和撬动杆83跳动,使得筷子掉入到轨道68,而轮盘57内需要更新筷子,下筷装置13正好下落筷子,是依靠第四行程限位器14控制的,第十六皮带轮88驱动第十五皮带轮86,为了保证涨紧力,第十五皮带轮86和第十六皮带轮88之间连接有第二涨紧轮87,第十五皮带轮86的长轴上设有拨动齿轮80,用来当需要下筷子时拨动筷子更好的移动,而为了保证撬动杆83处筷子更好的进入到轨道68内,撬动杆83的上方设有滚动刷92,滚动刷92可通过转动杆96移开,第五电机95驱动第十九皮带轮94,第十九皮带轮94驱动第十八皮带轮93,第十八皮带轮93驱动滚动刷92转动。
[0047]轨道68的后端内有推杆69,推杆69经弹簧70固定,第三电机76驱动第十四皮带轮75,第十四皮带轮75经皮带驱动第十三皮带轮74,第十三皮带轮74经短轴驱动正上方的第i^一链轮71,第^^一链轮71、第十二链轮72、第十三链轮73组成三角链传动,该三角链条连接有第二行程限位器11,三角链条上有根据第二行程限位器11设定好的推进环77,当推进环77达到推杆69初始位置时,三角链条停止运动,待轮盘57相应位置内没有筷子时,三角链条开始传动,三角链条上的推进环77推动推杆69向前运动,当推进环77经过第十一链条轮71时,推进环77开始做返回运动,此时推杆69把轨道68内的筷子推进到圆孔内,把之前卷好面筋卷一并推下去,此时新筷子代替了已经卷好的面筋卷,而推杆69在缺少了推进环77的作用力时,由于弹簧70的作用将快速回到原位,而推杆69是由第三行程限位器12控制。
[0048]本实用新型的所有短轴、长轴上都安装有轴承座加以固定。
[0049]本实用新型的出料口 18因为可以调节,所以可以一机两用,例如长卷的面筋卷可以当作调菜食用,而短卷的用来烤面筋食用,经过本实用新型加工出来的面筋卷机口感跟手工面筋卷一样,由于碾压装置2、长肋45、滚压装置5的多次碾压,口感甚至比手工要好,本实用新型保留了最传统的做法,在这基础上研发的全自动机器。
[0050]本实用新型完全自主研发,市场上几乎都是经过一个小型电机和转轴来加工完成的,而面筋卷的需求量很大,也是人们热衷的一种小吃食品,所以迫切需要一种新的创新来提高加工效率,改善加工质量,经过多次的走访和多年的研发,自主研发出这套设备,本设备为全自动化设备,几乎不需要人工操作,全程由机器快速完成
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