蔬菜清洗机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蔬菜生产技术领域，特别涉及一种蔬菜清洗机。
【背景技术】
[0002]在蔬菜中，尤其是萝卜、地瓜等从地里收获出来的，均带有泥土，需人工手动清洗，当大规模生产采用人工清洗无疑是种不划算的生产模式，且由于萝卜、地瓜上有许多凹缝处，无疑会加重清洗难度，现有的清洗设备大致分为两种；一:靠毛刷对萝卜、地瓜清洗的同时用喷嘴进行喷射清洗；二:通过高压气体带动介质或直接对萝卜、地瓜进行清洗。
[0003]上诉两种方法都有不足的地方，萝卜、地瓜都是中间大、两端小，而萝卜、地瓜通过皮带流至毛刷下方时，由于毛刷是固定的，只能对其中间部位或两端部位中其中一部位进行有效清洗，并且夹杂在萝卜、地瓜凹缝处的顽固污渍对气体的压力大小要求也较高，长时间使用高压气体也会成为一个安全隐患。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是提供一种蔬菜清洗机，清洗效果好，性能可靠，使用安全。
[0005]本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
[0006]蔬菜清洗机，包括机箱，机箱内设有清洗装置与进料装置，所述清洗装置一端倾斜向上设置，并与机箱右侧连接，所述清洗装置由上下平行设置的上擦洗机构与下擦洗机构组成，且上擦洗机构两端长度均小于下擦洗机构，所述上擦洗机构与下擦洗机构上均设有输送带和用于支撑输送带的托辊，且两端均设有滚筒，所述上擦洗机构底部设有对应下擦洗机构上托辊的压辊，压辊两端均设有定位轴，定位轴与设置于机箱两侧的上升轨道连接，所述上擦洗机构与下擦洗机构之间还设有多组高度为3?5cm的隔板，隔板将其分隔成多组宽度互不相同的擦洗通道，所述进料装置竖直设置于机箱左侧并与清洗装置左端连接，该进料装置上设有对应擦洗通道的导料通道，所述机箱右侧还设有位于下擦洗机构一侧的收料槽。
[0007]优选的，所述进料装置底部为倾斜设置，并与下擦洗机构顶部并成一条直线，所述导料通道底部与进料装置底部间距为3?4cm，且导料通道左侧底端设有与其倾斜角度相同的凹陷区，凹陷区上设有适配的推板，推板上设有对应导料通道宽度的叶片，所述推板通过气缸导柱与设置于机箱外壁的气缸连接，当萝卜之类的产品经导料通道流至进料装置底部时，由于导料通道底部与进料装置底部间距为3?4cm的原因，导料通道能很好的对产品空间起到固定作用，使得产品与擦洗通道相对应，再通过推板将产品推送至擦洗通道。
[0008]优选的，所述输送带上均匀设有孔径为0.1cm的通孔，该输送带与隔板两侧均设有刷毛，所述上擦洗机构上的输送带为弹性软质材料，当萝卜之类的产品在经过托辊与压辊之间擦洗时，尖角清洗完毕后，清洗部位逐渐增大，产品将输送带顶起，输送带带动压辊在上升轨道上做往上运动，当清洗部位逐渐缩小时，压辊往下运动，将输送带恢复原形。
[0009]优选的，所述上擦洗机构逆时针运转，下擦洗机构顺时钟运转，该上擦洗机构与下擦洗机构均由电机驱动进行转动。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用在机箱内进行清洗，清洗的产品清洁度高，上下两组输送带与隔板两侧设有的刷毛能对产品进行360度清洗，并且由于压辊对应下擦洗机构上的托辊，输送带为弹性软质材料的原因，当萝卜之类的产品在经过托辊与压辊之间擦洗时，尖角清洗完毕后，清洗部位逐渐增大，产品将输送带顶起，输送带带动压辊在上升轨道上做往上运动，当清洗部位逐渐缩小时，压辊往下运动，将输送带恢复原形，本实用新型的清洗装置与收料槽的合理设置位置解决了以往在密封清洗时，产品取出困难的难题。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的俯视图；
[0013]图3是本实用新型压辊的局部结构示意图；
[0014]图4是本实用新型推板的局部结构示意图。
[0015]图中:1、机箱，2、清洗装置，3、进料装置，4、上擦洗机构，5、下擦洗机构，6、输送带，7、托辊，8、滚筒，9、压辊，10、定位轴，11、上升轨道，12、隔板，13、擦洗通道，14、导料通道，
15、收料槽，16、凹陷区，17、推板，18、叶片，19、气缸导柱，20、气缸，21、通孔，22、刷毛。
【具体实施方式】
[0016]下面通过实施例，并结合附图1-4，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0017]蔬菜清洗机，包括机箱1，机箱I内设有清洗装置23与进料装置，所述清洗装置2一端倾斜向上设置，并与机箱I右侧连接，所述清洗装置2由上下平行设置的上擦洗机构4与下擦洗机构5组成，且上擦洗机构4两端长度均小于下擦洗机构5，所述上擦洗机构4与下擦洗机构5上均设有输送带6和用于支撑输送带6的托辊7，且两端均设有滚筒8，所述上擦洗机构4底部设有对应下擦洗机构5上托辊7的压辊9，压辊9两端均设有定位轴10，定位轴10与设置于机箱I两侧的上升轨道11连接，所述上擦洗机构4与下擦洗机构5之间还设有多组高度为3?5cm的隔板12，隔板12将其分隔成多组宽度互不相同的擦洗通道13，所述进料装置3竖直设置于机箱I左侧并与清洗装置2左端连接，该进料装置3上设有对应擦洗通道13的导料通道14，所述机箱I右侧还设有位于下擦洗机构5 —侧的收料槽15，所述进料装置3底部为倾斜设置，并与下擦洗机构5顶部并成一条直线，所述导料通道14底部与进料装置3底部间距为3?4cm，且导料通道14左侧底端设有与其倾斜角度相同的凹陷区16，凹陷区16上设有适配的推板17，推板17上设有对应导料通道14宽度的叶片18，所述推板17通过气缸导柱19与设置于机箱I外壁的气缸20连接，当萝卜之类的产品经导料通道流14至进料装置3底部时，由于导料通道14底部与进料装置3底部间距为3?4cm的原因，导料通道14能很好的对产品空间起到固定作用，使得产品与擦洗通道13相对应，再通过推板17将产品推送至擦洗通道13，所述输送带6上均匀设有孔径为0.1cm的通孔21，该输送带6与隔板12两侧均设有刷毛22，所述上擦洗机构4上的输送带6为弹性软质材料，当萝卜之类的产品在经过托辊7与压辊9之间擦洗时，尖角清洗完毕后，清洗部位逐渐增大，产品将输送带6顶起，输送带6带动压辊9在上升轨道11上做往上运动，当清洗部位逐渐缩小时，压辊9往下运动，将输送带6恢复原形，所述上擦洗机构4逆时针运转，下擦洗机构5顺时钟运转，该上擦洗机构4与下擦洗机构5均由电机驱动进行转动。
[0018]本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述【具体实施方式】所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。
【主权项】
1.蔬菜清洗机，包括机箱，机箱内设有清洗装置与进料装置，其特征在于，所述清洗装置一端倾斜向上设置，并与机箱右侧连接，所述清洗装置由上下平行设置的上擦洗机构与下擦洗机构组成，且上擦洗机构两端长度均小于下擦洗机构，所述上擦洗机构与下擦洗机构上均设有输送带和用于支撑输送带的托辊，且两端均设有滚筒，所述上擦洗机构底部设有对应下擦洗机构上托辊的压辊，压辊两端均设有定位轴，定位轴与设置于机箱两侧的上升轨道连接，所述上擦洗机构与下擦洗机构之间还设有多组高度为3?5cm的隔板，隔板将其分隔成多组宽度互不相同的擦洗通道，所述进料装置竖直设置于机箱左侧并与清洗装置左端连接，该进料装置上设有对应擦洗通道的导料通道，所述机箱右侧还设有位于下擦洗机构一侧的收料槽。2.根据权利要求1所述的蔬菜清洗机，其特征在于，所述进料装置底部为倾斜设置，并与下擦洗机构顶部并成一条直线，所述导料通道底部与进料装置底部间距为3?4cm，且导料通道左侧底端设有与其倾斜角度相同的凹陷区，凹陷区上设有适配的推板，推板上设有对应导料通道宽度的叶片，所述推板通过气缸导柱与设置于机箱外壁的气缸连接。3.根据权利要求1所述的蔬菜清洗机，其特征在于，所述输送带上均匀设有孔径为0.1cm的通孔，该输送带与隔板两侧均设有刷毛，所述上擦洗机构上的输送带为弹性软质材料。4.根据权利要求1所述的蔬菜清洗机，其特征在于，所述上擦洗机构逆时针运转，下擦洗机构顺时钟运转，该上擦洗机构与下擦洗机构均由电机驱动进行转动。
【专利摘要】本实用新型涉及一种蔬菜清洗机，包括机箱，机箱内设有清洗装置与进料装置，所述清洗装置一端倾斜向上设置，该清洗装置由上下平行设置的上擦洗机构与下擦洗机构组成，所述上擦洗机构与下擦洗机构上均设有输送带和用于支撑输送带的托辊，且两端均设有滚筒，所述上擦洗机构底部设有对应下擦洗机构上托辊的压辊，压辊两端均设有定位轴，定位轴与设置于机箱两侧的上升轨道连接，所述上擦洗机构与下擦洗机构之间设有多组隔板将其分隔成多组擦洗通道，所述进料装置设置于机箱左侧并与清洗装置左端连接，该进料装置上设有对应擦洗通道的导料通道，所述机箱右侧还设有收料槽。本实用新型机箱内接近360度都可以清洗，且清洗效率高。
【IPC分类】A23N12/02
【公开号】CN204837910
【申请号】CN201520545161
【发明人】谢德尧
【申请人】赣州汇金农产品有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月25日