真空微波消毒装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及消毒设施领域，具体而言，涉及真空微波消毒装置。
【背景技术】
[0002]在一些物料的处理中，例如屠宰场的一些肉料等，需要对其进行消毒，由于部分物料会有一定的气味或异味，现有的消毒方式在处理过程中异味会污染工作环境。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种真空微波消毒装置，使上述问题得到改善。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]—种真空微波消毒装置，包括:
[0006]消毒柜柜体和真空栗，所述消毒柜柜体设置有密闭的空腔，所述消毒柜柜体内设置有微波发生器，所述消毒柜柜体的顶部或侧壁设置有用于与真空栗连通的抽气口，所述消毒柜柜体的一端顶壁设置有进料口，所述消毒柜柜体的另一端设置有出料口 ；
[0007]传送机构，所述传送机构设置在所述消毒柜柜体的内部，所述传送机构始于所述进料口的下方，止于所述出料口的上方，所述传送机构用于将物料从所述进料口输送至所述出料口 ；
[0008]接料机构，所述接料机构设置在所述出料口处。
[0009]真空栗用于将消毒柜柜体内的空气抽出，使消毒柜柜体的空腔相对密封，物料在处理过程中处于密封状态；微波发生器主要包括微波管和微波管电源两个部分，其中微波管电源用于将常用的交流电能变成直流电能，为微波管的工作创造条件，微波管是微波发生器的核心，用于将直流电能转变为微波能，微波发生器为空腔加热，使空腔内的温度升高。在真空栗和微波发生器的共同作用下，物料在真空、高温的状态下进行消毒，消毒效果更好，不容易使气味传出。
[0010]传送机构用于输送物料，物料从进料口进入空腔内即会落至传送机构内，传送机构将物料输送至出料口的过程中，对其进行真空微波消毒，消毒完毕后的物料经接料机构盛装并被运送至下一个工序，物料的处理过程完全通过机械化实现，不需要人工取放，处理效率更高、降低工人的劳动强度。
[0011]进一步地，所述消毒柜柜体的侧壁上设置有多个透明的观察窗，所述观察窗沿物料的前进方向设置。
[0012]观察窗由透明材质制成，通过观察窗，工作人员可以顺利观察到消毒柜柜体内的物料处理状况，及时了解各位置的物料状态，及时处理突发情况，使物料的真空消毒过程更加顺畅。
[0013]进一步地，所述传送机构为传送带，所述传送带的两端均设置有转轴，所述转轴通过轴承转动支承在所述消毒柜柜体内。
[0014]转轴可以绕自身轴心线转动，从而带动传送带运动，传送带用于输送物料，传送带的结构简单、方便拆装和维修，并且物料可以平铺在传送带的上表面，使物料可以被充分消毒，消毒效果更好。
[0015]进一步地，所述接料机构包括接料斗和密封腔，所述接料斗嵌设在所述密封腔内，所述密封腔与所述空腔通过所述出料口连通，所述出料口处设置有能够开启或闭合的密封门，所述空腔内设置有落料板，所述落料板倾斜设置在所述传送带的靠近所述密封门的一端下方，所述落料板与所述消毒柜柜体固定连接或一体成型。
[0016]物料到达传送带的靠近出料口的一端后掉落至落料板上，此时密封门打开，物料沿落料板滑落至密封腔内的接料斗内，当接料斗内盛满处理后的物料后，将密封门关闭，物料位于落料板上无法从出料口处滑出，将接料斗从密封腔内取出进入下一道工序并更换新的接料斗，然后打开密封门使物料滑落即可，操作简单方便；密封门使真空柜柜体处于相对密封的状态，并且可以控制物料是否下落，通过结合控制接料斗交替工作的循环接料机构，使真空微波消毒装置形成流水化生产，接料过程不间断，有效提高工作效率。
[0017]进一步地，所述接料斗的侧壁底端设置有密封沿，所述密封腔的底端为开口端，所述接料斗从所述开口端伸入所述密封腔的内部，所述密封沿与所述密封腔的开口端贴合。
[0018]接料斗嵌入密封腔内后，密封沿与密封腔的开口端贴合，空气难以从二者之间的间隙进入密封腔内，使接料过程也处于一个相对密封的状态，避免空气在接料过程中进入真空柜柜体内部影响物料的真空高温消毒过程。
[0019]进一步地，所述密封门的顶端与所述消毒柜柜体的外壁或所述密封腔铰接，所述密封门的底端为坡面且与所述落料板贴合，当所述密封门开启时，所述密封门的底端朝向远离所述消毒柜柜体的方向转动。
[0020]坡面使得在密封门关闭的过程中空气无法从密封门与落料板之间的间隙进入空腔内，密封效果更好；密封门的底端朝向远离消毒柜柜体的方向转动，密封门打开的过程中不会影响物料的下落过程，开启过程也不容易受到物料的阻力，开启更加方便。
[0021]进一步地，所述密封门通过液压缸开启或闭合，所述液压缸的两端分别与所述密封门的远离所述落料板的一侧和所述密封腔的内部顶壁铰接。
[0022]液压缸控制密封门的开启或闭合，控制方式简单方便。
[0023]进一步地，所述传送机构包括装料斗和轨道，所述轨道横向设置在所述消毒柜柜体的内部，所述轨道始于所述进料口的下方，止于所述出料口的上方，所述装料斗的底部设置有与所述轨道配合的车轮，所述车轮能够沿所述轨道前进。
[0024]车轮在轨道内滚动，实现装料斗沿轨道前进，装料斗可以随时从轨道上取下，维修或更换十分简便。
[0025]进一步地，所述消毒柜柜体和所述真空栗之间通过除异味机构连通，所述除异味机构包括相互连通的冷凝器和滤液罐，所述冷凝器与所述消毒柜柜体连通，所述滤液罐与所述真空栗连通。
[0026]消毒柜柜体内的蒸汽被真空栗抽出至冷凝器内冷却形成液体，冷却后的液体经过滤液罐进行过滤并妥善处理，在除去异味的同时避免蒸汽对真空栗造成腐蚀。
[0027]进一步地，所述冷凝器为风冷凝器。
[0028]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过真空栗使消毒柜柜体的空腔形成真空，通过微波发生器使空腔处于高温状态，对物料形成真空高温消毒，物料的异味不容易散发，有效保护工作环境的空气清新，并且，物料无法飞溅，工作环境更加清洁，消毒效果更好；另外，传送机构使物料在消毒的过程中前进并最终落入接料机构内，整个消毒过程采用流水化作业，处理效率更高。
【附图说明】
[0029]图1为本实用新型实施例1提供的真空微波消毒装置主视图；
[0030]图2为图1的侧视图；
[0031]图3为图1的轴测图；
[0032]图4为图1的A部局部放大示意图；
[0033]图5为本实用新型实施例提供的真空微波消毒装置示意图；
[0034]图6为图5的冷凝器轴测图。
[0035]消毒柜柜体201 ;真空栗202 ;传送机构203 ;接料机构204 ;观察窗205 ;微波发生器206 ;抽气口 207 ;冷凝器208 ;滤液罐209 ;进料口 210 ;出料口 211 ;接料斗212 ;密封腔213 ;密封沿214 ;密封门215 ;落料板216。
【具体实施方式】
[0036]在一些物料的处理中，例如屠宰场的一些肉料等，需要对其进行消毒，由于部分物料会有一定的气味或异味，现有的消毒方式在处理过程中异味会污染工作环境。
[0037]为了使上述问题得到改善，本实用新型实施例提供了一种真空微波消毒装置，包括消毒柜柜体、真空栗、传送机构和接料机构，消毒柜柜体设置有密闭的空腔，消毒柜柜体内设置有微波发生器，消毒柜柜体的顶部或侧壁设置有用于与真空栗连通的抽气口，消毒柜柜体的一端顶壁设置有进料口，消毒柜柜体的另一端设置有出料口 ；传送机构设置在消毒柜柜体的内部，传送机构始于进料口的下方，止于出料口的上方，传送机构用于将物料从进料口输送至出料口 ；接料机构设置在出料口处。通过真空栗使消毒柜柜体的空腔形成真空，通过微波发生器使空腔处于高温状态，对物料形成真空高温消毒，物料的异味不容易散发，有效保护工作环境的空气清新，并且，物料无法飞溅，工作环境更加清洁，消毒效果更好。
[0038]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0039]因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0040]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0041]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“横向”、“纵向”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0042]如图1所示，本实用新型实施例提供了一种真空微波消毒装置，包括消毒柜柜体201、真空栗202、传送机构203和接料机构204。
[0043]消毒柜柜体201可以为长方体，当然，采用圆柱形、不规则形都是可以的，消毒柜柜体201设置有密闭的空腔。
[0044]消毒柜柜体201的侧壁上设置有多个透明的观察窗205，观察窗205沿物料的前进方向设置观察窗205由透明材质制成，优选采用钢化玻璃制作，观察窗205的最高点的高度要高于传送机构203的高度，即工作人员可以通过观察窗205顺利