一种茶叶烘干设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及茶叶制备领域，尤其涉及一种茶叶烘干设备。
【背景技术】
[0002]茉莉花的吐香特性是花朵开放才吐香，不开不香，因此必须在茉莉花开放时使茶叶充分吸收它的香气。
[0003]传统的茉莉花茶窨制方法是根据茉利花吐香的特性，待茉莉花在晚上即将开放时，与茶叶拌和在一起，至第二天上午第一次窨制完成，筛分出茉莉花朵，烘干茶叶后再进行第二次窨花，如此重复进行第三次窨花。传统的烘干方法是将茶叶在竹筛上摊平，放入烘干机内的烘干架上，烘干完成后再移出烘干机摊凉。但是此方法在茶叶量大时，耗费较大的人工，而且摊凉的不及时容易使茶叶内部聚热影响茶叶品质。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种茶叶烘干设备，第一上料传送带，烘干箱体，降温设备；所述第一上料传送带上还设有第一减速器，所述第一上料传送带的入口低于其出口 ；
[0005]所述第一上料传送带连接烘干箱体，所述烘干箱体的上表面设有第一进料口，所述第一上料传送带的出口位于所述第一进料口的上方；
[0006]所述烘干箱体的的上表面还设有排湿气口 ；
[0007]所述烘干箱体内部设有内部链轮相互平行的第一链轮组，所述第一链轮组内的链轮为环形履带式链轮，并且其上表面拉紧；第一链轮组内的每条链轮的运动方向与其相邻的链轮相反；所述第一进料口位于链轮组的上方；
[0008]所述烘干箱体的一个侧面还设有热风入口，所述热风入口连接鼓风机，所述鼓风机连接热风机；
[0009]所述烘干箱体的一个侧面还设有第一出料口，所述第一出料口位于第一链轮组最底部的链轮的运动方向的末端；
[0010]所述第一出料口连接茶叶降温设备的入口。
[0011]进一步，所述第一出料口连接震动筛选装置的入口，所述震动筛选装置的出口连接茶叶降温设备的入口。
[0012]进一步，所述茶叶降温设备所述茶叶降温设备包括第二上料传送带，降温箱体；
[0013]所述第二上料传送带上还设有第二减速器，所述第二上料传送带的入口低于其出P ；
[0014]所述第二上料传送带连接茶叶降温设备的降温箱体，所述降温箱体的上表面设有第二进料口，所述第二上料传送带的出口位于所述第二进料口的上方；
[0015]所述烘干箱体内部设有第二链轮组，所述第二链轮组内的链轮相互平行，并且每条链轮的运动方向与其相邻的链轮相反；所述链轮为环形履带式链轮，并且其上表面拉紧，所述进料口位于链轮组的上方；
[0016]所述降温箱体的一个侧面还设有凉风入口，所述凉风入口正对鼓风机。
[0017]所述降温箱体的一个侧面还设有第二出料口，所述第二出料口位于最底部的链轮的运动方向的末端。
[0018]进一步，所述第二出料口连接震动筛选装置的入口。
[0019]进一步，所述凉风入口连接制冷设备的冷风出口。
[0020]本实用新型具有如下优点:在烘制茶叶的过程中仅需要人工搬运茶叶到第一上料传送带的入口，极大的节约了人力成本。在烘干箱体内链轮组极大的扩展茶叶与热风的接触面，加速茶叶的烘干，并且在离开烘干箱的茶叶进入茶叶降温设备，有利于确保茶叶不会因为热量闷在一起而影响茶叶品质。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型所述的一种茶叶烘干设备。
[0022]附图标记说明:
[0023]1、第一上料传送带；
[0024]2、第一减速器；
[0025]3、链轮；
[0026]4、热风入口 ；
[0027]5、燃烧室；
[0028]6、鼓风机；
[0029]8、烘干箱体；
[0030]7、震动筛选装置；
[0031]13、第一出料口 ；
[0032]15、排湿气口。
【具体实施方式】
[0033]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0034]参考图1，发明人提供了一种茶叶烘干设备，包括第一上料传送带1，所述第一上料传送带上还设有第一减速器2，所述第一上料传送带的入口低于其出口 ；所述第一上料传送带1连接烘干箱体8，所述烘干箱体8的上表面设有第一进料口，所述第一上料传送带的出口位于所述第一进料口的上方；所述烘干箱体的的上表面还设有排湿气口 15 ;所述烘干箱体内部设有内部链轮相互平行的第一链轮组，所述第一链轮组内的链轮为环形履带式链轮，并且其上表面拉紧；第一链轮组内的每条链轮的运动方向与其相邻的链轮相反；所述第一进料口位于链轮组的上方；如图1中链轮3与其相邻的链轮的运动方向相反。所述烘干箱体8的一个侧面还设有热风入口 4，所述热风入口 4连接鼓风机，在另一些实施例中所述热风入口 4连接燃烧室5，燃烧室通过鼓风机6鼓风。所述烘干箱体的一个侧面还设有第一出料口 13，所述第一出料口 13位于第一链轮组最底部的链轮的运动方向的末端；
[0035]所述第一出料口连接茶叶降温设备的入口。降温设备的用于接收从第一出料口输出的茶叶，并将其降温。茶叶降温设备可以是一条大于4米的传送带，优选的可以是具有降温箱体的降温设备。
[0036]区别于现有技术，上述方法在烘制茶叶的过程中仅需要人工搬运茶叶到第一上料传送带的入口，极大的节约了人力成本。在烘干箱体内链轮组极大的扩展茶叶与热风的接触面，加速茶叶的烘干，并且在离开烘干箱的茶叶进入茶叶降温设备，有利于确保茶叶不会因为热量闷在一起而影响茶叶品质。
[0037]在另一些实施例中，所述第一出料口 13连接震动筛选装置7的入口，所述震动过滤装置7的出口连接茶叶降温设备的入口。在茉莉花茶制作时，通过震动筛选装置筛制茶叶和混入茶叶的茉莉花。
[0038]在另一写实施例中，所述茶叶降温设备包括第二上料传送带，所述第二上料传送带上还设有第二减速器，所述第二上料传送带的入口低于其出口 ；所述第二上料传送带连接茶叶降温设备的降温箱体，所述降温箱体的上表面设有第二进料口，所述第二上料传送带的出口位于所述第二进料口的上方；所述烘干箱体内部设有第二链轮组，所述第二链轮组内的链轮相互平行，并且每条链轮的运动方向与其相邻的链轮相反；所述链轮为环形履带式链轮，并且其上表面拉紧，所述进料口位于链轮组的上方；所述降温箱体的一个侧面还设有凉风入口，所述凉风入口正对鼓风机。
[0039]所述降温箱体的一个侧面还设有第二出料口，所述第二出料口位于最底部的链轮的运动方向的末端。
[0040]在一些实施例中，所述第二出料口连接震动筛选装置的入口。通过震动筛选装置筛制茶叶和混入茶叶的茉莉花。
[0041]在另一些实施例中所述凉风入口连接制冷设备的冷风出口。优选的制冷设备的入风口和出风口都设置在降温箱体内。这样极大的降低了茶叶的芬芳物质飘散到空气中，提尚了茶叶的品质。
[0042]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种茶叶烘干设备，其特征在于: 包括第一上料传送带，烘干箱体，降温设备； 所述第一上料传送带上还设有第一减速器，所述第一上料传送带的入口低于其出口 ；所述第一上料传送带连接烘干箱体，所述烘干箱体的上表面设有第一进料口，所述第一上料传送带的出口位于所述第一进料口的上方； 所述烘干箱体的的上表面还设有排湿气口； 所述烘干箱体内部设有内部链轮相互平行的第一链轮组，所述第一链轮组内的链轮为环形履带式链轮，并且其上表面拉紧；第一链轮组内的每条链轮的运动方向与其相邻的链轮相反；所述第一进料口位于链轮组的上方； 所述烘干箱体的一个侧面还设有热风入口，所述热风入口连接鼓风机，所述鼓风机连接热风机； 所述烘干箱体的一个侧面还设有第一出料口，所述第一出料口位于第一链轮组最底部的链轮的运动方向的末端； 所述第一出料口连接茶叶降温设备的入口。2.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干设备，其特征在于: 所述第一出料口连接震动筛选装置的入口，所述震动筛选装置的出口连接茶叶降温设备的入口。3.根据权利要求2所述的一种茶叶烘干设备，其特征在于: 所述茶叶降温设备包括第二上料传送带，降温箱体； 所述第二上料传送带上还设有第二减速器，所述第二上料传送带的入口低于其出口 ；所述第二上料传送带连接茶叶降温设备的降温箱体，所述降温箱体的上表面设有第二进料口，所述第二上料传送带的出口位于所述第二进料口的上方； 所述烘干箱体内部设有第二链轮组，所述第二链轮组内的链轮相互平行，并且每条链轮的运动方向与其相邻的链轮相反；所述链轮为环形履带式链轮，并且其上表面拉紧，所述进料口位于链轮组的上方； 所述降温箱体的一个侧面还设有凉风入口，所述凉风入口正对鼓风机； 所述降温箱体的一个侧面还设有第二出料口，所述第二出料口位于最底部的链轮的运动方向的末端。4.根据权利要求3所述的一种茶叶烘干设备，其特征在于: 所述第二出料口连接震动筛选装置的入口。5.根据权利要求3所述的一种茶叶烘干设备，其特征在于: 所述凉风入口连接制冷设备的冷风出口。
【专利摘要】本实用新型提供一种茶叶烘干设备，涉及茶叶制备领域，尤其涉及一种茶叶烘干设备。其包括第一上料传送带，所述第一上料传送带上还设有第一减速器，所述第一上料传送带的入口低于其出口；所述第一上料传送带连接烘干箱体，所述烘干箱体的上表面设有第一进料口，所述第一上料传送带的出口位于所述第一进料口的上方；所述烘干箱体的上表面还设有排湿气口；该设备有利有提高烘干茶叶的品质。
【IPC分类】A23F3/06
【公开号】CN205040574
【申请号】CN201520709218
【发明人】林增钦, 林庆文
【申请人】福州东升茶厂
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月14日