一种物料加湿回潮间的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物料加湿回潮间。
【背景技术】
[0002]原有物料回潮间存在的较大问题是:(I)、物料吸水不均匀，本发明即解决物料吸水均匀性问题。原有物料回潮间均采用循环风机从物料一侧送风，另一侧回风的方式，该方式导致物料迎风侧吸水量较大，背风侧物料吸水量较小，最终导致物料回潮率不均匀。另夕卜，由于回潮间内温湿度较大，在物料的局部产生泠凝水，导致物料局部浸水，致使物料发霉，影响物料质量，该问题在食品加工过程中尤为突出。由于原有回潮间内循环风送风形式单一，泠凝水排放不及时，导致回潮间内温湿度不均匀，从而引起以上问题。(2)、整个回潮间内加热及加湿过程均以通入蒸汽实现，极易引起温、湿度控制紊乱。通过蒸汽加热回潮间，可使回潮间内的温度达到设定值，但是湿度尚无法达到，如继续通入蒸汽以达到湿度设定，则温度会继续升高，此时只有排出回潮间内的高温高湿气体后，再次通入蒸汽，造成资源浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种解决物料局部浸水，导致发霉、染菌等问题，加湿、升温进行单独控制，互不干涉，以确保温、湿度控制更加精确，并可减少资源浪费，使整个空间内的温、湿度一致的物料加湿回潮间。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:一种物料加湿回潮间，包括物料加湿回潮间本体，所述物料加湿回潮间本体设置有保温密闭回潮间，所述保温密闭回潮间为密闭空间，采用斜顶结构，保温密闭回潮间采用10mm保温夹心板制作，外护板材采用SUS304非镜面板，夹心层采用聚氨酯发泡，并在底板下方设置不锈钢冷凝水收集槽，所述保温密闭回潮间两端各配备一个夹心保温不锈钢双开门，所述物料加湿回潮间本体设置有蒸汽加热系统，蒸汽管路上配备蒸汽截止阀、蒸汽减压阀、蒸汽过滤器(过滤精度3um)、汽水分离器、疏水阀等蒸汽预处理设备，所述物料加湿回潮间本体安装有循环风系统，所述循环风系统由循环风机、布风风道及排水系统组成，所述物料加湿回潮间本体设置有加湿器，各加湿器均匀分布，所述保温密闭回潮间内配置4个温度探头及4个湿度探头，所述物料加湿回潮间本体设置有PLC控制系统。
[0005]进一步地，所述物料加湿回潮间本体设置有密封胶条密封，安装在库门与库板之间。
[0006]进一步地，所述物料加湿回潮间本体设置有配备轨道射灯，安装在保温密闭回潮间内。
[0007]进一步地，所述布风风道上密布有6mm孔径出风口。
[0008]进一步地，所述四台循环风机的布置形式不尽相同。其中，2台循环风机为左进风，右出风;另2台循环风机为右进风，左出风。
[0009]本实用新型一种物料加湿回潮间的效果是:保温密闭回潮间为回潮生产过程中存放物料车及进行加温、加湿回潮物料的生产区域，具有保温性好、密封性能良好的特点。整个回潮间为密闭空间，采用斜顶结构，方便顶部冷凝水排出。回潮间采用10mm保温夹心板制作，外护板材采用SUS304非镜面板，夹心层采用聚氨酯发泡，并在底板下方设置不锈钢冷凝水收集槽，回潮产生的冷凝水收集于该水槽内，并由排水管道排至车间外下水管。回潮间两端各配备一个夹心保温不锈钢双开门，方便物料车进出。库门与库板之间以密封胶条密封，可确保整个回潮间内的良好保温、密封效果。回潮间配备轨道射灯一台，地面铺设防滑板带，防止人员通过时滑倒。
[0010]蒸汽加热系统:蒸汽管路上配备蒸汽截止阀、蒸汽减压阀、蒸汽过滤器(过滤精度3um)、汽水分离器、疏水阀等蒸汽预处理设备，确保进入回潮间内的蒸汽没有杂质及冷凝水。蒸汽通入后，通过循环风系统将蒸汽分布至回潮间内各个区域，实现回潮间内升温及预加湿功能。
[0011]循环风系统由循环风机、布风风道及排水系统组成。回潮间内配置4台体内循环风机及风道，蒸汽通过风机出风口进入4个风道，通过风道上密布的6mm孔径出风口，均匀进入回潮间，确保回潮间各点温湿度一致，避免冷凝水的形成;通过风机的风力循环，将回潮间内的恒温恒湿气体均匀分布至回潮间各空间，以达到均匀回潮的目的。
[0012]四台循环风机的布置形式不尽相同。其中，2台循环风机为左进风，右出风；2台循环风机为右进风，左出风。该种形式的风机布置，不仅可实现回潮间内风力左进右回的循环形式，也可实现右进左回的循环形式，同时可实现风力左右对吹的形式。风力循环的多样性，可确保在不同物料回潮过程中，回潮间内各位置物料回潮的一致性。
[0013]加湿器:为达到湿度和温度的最佳配合，通过借鉴纺织、印染、医药、烟草等行业成功案例，根据回潮间的面积为该系统配备加湿器，各加湿器均匀分布，可实现回潮间内整体及局部加湿，由于加入的湿气直接与物料接触，为保证食品安全，各加湿器供水管道采用食品级不锈钢管道，并为该回潮系统单独配备一台纯净水制备机，整机全自动控制，具备在线水质检测功能，可随时了解高纯水设备的水质情况，回潮间内配置4个温度探头及4个湿度探头，通过该探头可无死角检测整个回潮间内的温度及湿度，进而通过PLC控制系统蒸汽及湿气通入量，精确调节回潮间内的温湿度，其解决物料局部浸水，导致发霉、染菌等问题，加湿、升温进行单独控制，互不干涉，以确保温、湿度控制更加精确，并可减少资源浪费，使整个空间内的温、湿度一致。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型一种物料加湿回潮间的结构示意图；
[0016]1-物料加湿回潮间本体;2-PLC控制系统；3-排水系统；4_出风口； 5_不锈钢双开门；6-湿度探头;7-冷凝水收集槽;8-蒸汽管路;9-蒸汽减压阀；I O-蒸汽过滤器；11-汽水分离器；12-库板；13-加湿器；14-布风风道；15-温度探头；16-密封胶条密封；17-轨道射灯；18-循环风机;19-库门；21-保温密闭回潮间；22-蒸汽加热系统;23-蒸汽截止阀；24-底板。
【具体实施方式】
[0017]参阅图1所示的一种物料加湿回潮间，包括物料加湿回潮间本体I，所述物料加湿回潮间本体I设置有保温密闭回潮间21，所述保温密闭回潮间21为密闭空间，采用斜顶结构，保温密闭回潮间21采用10mm保温夹心板制作，外护板材采用SUS304非镜面板，夹心层采用聚氨酯发泡，并在底