节能型快速干燥热风循环风箱的制作方法

文档序号:10355435阅读:427来源:国知局
节能型快速干燥热风循环风箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热风循环风箱,特别是涉及一种节能型快速干燥热风循环风箱。
【背景技术】
[0002]牛初乳是母牛产子后数天内乳汁,牛初乳富含丰富的蛋白质,脂肪和糖类的含量较低,具有免疫调节、改善胃肠道、促进生长发育、改善衰老症状、抑制多种病菌等生理活性功能,是一种十分优良的保健品,将牛初乳制备成氨基酸片能够有效的保存和利用其中的有效成分,而在生产过程中,需要将原料颗粒干燥后进行压片,现有的生产过程中干燥设备不仅效率低,消耗能量大,而且干燥效果较差,温度难以控制,难以满足使用的需要。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种节能型快速干燥热风循环风箱,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供一种节能型快速干燥热风循环风箱,包括两端开口的箱体,所述箱体两端的开口处分别设置有挡风帘,所述挡风帘上设置有供传送带穿过的开口,所述箱体内分别设置有水平放置的上隔板和下隔板,所述上隔板和下隔板之间隔离出与开口相对应的传送带通道,所述下隔板与箱体之间设置有若干根电热管,所述箱体底部设置有进风口,所述进风口通过进风管道连接风机的出风口,所述箱体顶部设置有排风口,所述排风口通过排风管道连接风机的进风口,所述进风口和排风口分别设置在箱体的两端,所述上隔板和下隔板之间连接有若干根中空的换热管。
[0005]上述技术方案中,所述传送带通道内设置有转轴,转轴两端穿过箱体两侧,所述转轴上固定设置有旋转毛刷,所述旋转毛刷位于所述传送带通道上部,所述转轴通过传动链条连接有用于驱动旋转毛刷转动的电机。
[0006]上述技术方案中,所述箱体底部设置有控制电热管开启和关闭的继电器,所述传送带通道中设置有温度感应器,所述箱体外设置有PLC可编程控制器,所述PLC可编程控制器的信号输出端电连接继电器,所述PLC可编程控制器的信号输入端电连接温度感应器。
[0007]上述技术方案中,所述换热管为竖直设置的中空螺旋管,所述中空螺旋管的两端分别与上隔板和下隔板连通。
[0008]上述技术方案中,所述箱体内壁设置有保温材料层。
[0009]上述技术方案中,所述进风口和排风口分别设置有防尘网。
[0010]本实用新型通过在循环风箱内设置平行的上隔板和下隔板,将箱体分隔成上换热层、传送带传输层和下换热层,在下换热层内设置有电热管加热空气,在上隔板和下隔板之间连接有中空的换热管,随后通过分别设置在箱体底部和顶部的进风口和出风口,以及分别与进风口和出风口通过管道连接的风机,做到使加热的空气不断循环流动,将热量交换到传送带通道,箱体内壁设置的保温材料层可以避免热量流失,同时进风口和排风口分别设置有防尘网,可以防止灰尘进入,箱体两侧通过转轴设置有旋转毛刷,可以用来帮助传送带上的运送物料翻动,增强干燥效果;同时通过温度感应器实时监控传送带通道内的温度,当温度过高时,PLC控制器控制继电器关闭部分电热管,保证温度维持一定的高度,避免浪费能量。
[0011]综上所述,本实用新型具有自动控制温度,干燥效果好,均匀干燥物料,节约能源等优点。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的侧部结构图;
[0013]图2为本实用新型的正面结构示意图。
[0014]【具体实施方式】的附图标号说明:
[0015]1、箱体;2、挡风帘;3、开口;4、上隔板;5、下隔板;6、传送带通道;7、电热管;8、进风口;9、进风管道;10、风机;11、排风口; 12、排风管道;13、换热管;14、转轴;15、旋转毛刷;16、继电器;17、温度感应器;18、PLC可编程控制器;19、防尘网。
【具体实施方式】
[0016]为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等,现结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0017]本实用新型中的节能型快速干燥热风循环风箱,如图1、图2所示,包括两端开口的箱体I,箱体I两端的开口处分别设置有挡风帘2,挡风帘2上设置有供传送带穿过的开口 3,箱体I内分别设置有水平放置的上隔板4和下隔板5,上隔板4和下隔板5之间隔离出与开口 3相对应的传送带通道6,下隔板5与箱体I之间设置有三根电热管7,箱体I底部设置有进风口8,进风口 8通过进风管道9连接风机10的出风口,箱体I顶部设置有排风口 11,排风口 11通过排风管道12连接风机10的进风口,进风口 8和排风口 11分别设置在箱体I的两端,上隔板4和下隔板5之间连接有六根换热管13,换热管13为竖直设置的中空螺旋管,中空螺旋管的两端分别与上隔板4和下隔板5连通,所述传送带通道6内设置有转轴14,转轴14两端穿过箱体I两侧,所述转轴14上固定设置有旋转毛刷15,转轴14通过传动链条连接有用于驱动旋转毛刷15转动的电机;箱体I底部设置有控制电热管7开启和关闭的继电器16,传送带通道6中设置有温度感应器17,箱体I外设置有PLC可编程控制器18,PLC可编程控制器18的信号输出端电连接继电器16,PLC可编程控制器18的信号输入端电连接温度感应器17;箱体I内壁设置有保温材料层;进风口 8和排风口 11分别设置有防尘网19。
[0018]本实用新型的工作原理是:传送带穿过所述箱体I两端的开口3设置,开始作业时,传送带将物料从一端传送到另一端,此时PLC可编程控制器18控制继电器16启动电热管7加热下隔板5与箱体I之间的空气,随后启动风机10,风机10将推动空气依次通过中空的螺旋管、排风口 11、排风管道12、风机10、进风管道9、进风口 8、中空的螺旋管进行循环,将热量传递到传送带上的物料,同时电机带动旋转毛刷15转动,将传送带上的物料翻动,保证干燥均匀,当温度感应器17检测到温度过高时,PLC可编程控制器18接收到温度感应器17传递的信息后控制继电器16关闭电热管7,当温度降低到一定程度后,PLC可编程控制器18接收到温度感应器17传递的信息后控制继电器16开启电热管7。
[0019]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种节能型快速干燥热风循环风箱,其特征在于:包括两端开口的箱体(I),所述箱体(I)两端的开口处分别设置有挡风帘(2),所述挡风帘(2)上设置有供传送带穿过的开口(3),所述箱体(I)内分别设置有水平放置的上隔板(4)和下隔板(5),所述上隔板(4)和下隔板(5)之间隔离出与开口(3)相对应的传送带通道(6),所述下隔板(5)与箱体(I)之间设置有若干根电热管(7),所述箱体(I)底部设置有进风口(8),所述进风口(8)通过进风管道(9)连接风机(10)的出风口,所述箱体(I)顶部设置有排风口(11),所述排风口(11)通过排风管道(12)连接风机(10)的进风口,所述进风口(8)和排风口(11)分别设置在箱体(I)的两端,所述上隔板(4)和下隔板(5)之间连接有若干根中空的换热管(13)。2.根据权利要求1所述的节能型快速干燥热风循环风箱,其特征在于:所述传送带通道(6)内设置有转轴(14),转轴(14)两端穿过箱体(I)两侧,所述转轴(14)上固定设置有旋转毛刷(15),所述旋转毛刷(15)位于所述传送带通道(6)上部,所述转轴(14)通过传动链条连接有用于驱动旋转毛刷(15)转动的电机。3.根据权利要求1所述的节能型快速干燥热风循环风箱,其特征在于:所述箱体(I)底部设置有控制电热管(7)开启和关闭的继电器(16),所述传送带通道(6)中设置有温度感应器(17),所述箱体(I)外设置有PLC可编程控制器(18),所述PLC可编程控制器(18)的信号输出端电连接继电器(16),所述PLC可编程控制器(18)的信号输入端电连接温度感应器(17)。4.根据权利要求1所述的节能型快速干燥热风循环风箱,其特征在于:所述换热管(13)为竖直设置的中空螺旋管,所述中空螺旋管的两端分别与上隔板(4)和下隔板(5)连通。5.根据权利要求1所述的节能型快速干燥热风循环风箱,其特征在于:所述箱体(I)内壁设置有保温材料层。6.根据权利要求1所述的节能型快速干燥热风循环风箱,其特征在于:所述进风口(8)和排风口( 11)分别设置有防尘网(19)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能型快速干燥热风循环风箱,包括箱体,箱体两端的开口处分别设置有挡风帘,挡风帘上设置有开口,箱体内分别设置有水平放置的上隔板和下隔板,上隔板和下隔板之间隔离出与开口相对应的传送带通道,下隔板与箱体之间设置有电热管,箱体底部设置有进风口,进风口通过进风管道连接风机的出风口,箱体顶部设置有排风口,排风口通过排风管道连接风机的进风口,进风口和排风口分别设置在箱体的两端,上隔板和下隔板之间连接有换热管,箱体内通过转轴设置有旋转毛刷,旋转毛刷位于传送带通道上部,转轴连接有用于驱动旋转毛刷转动的电机。本实用新型具有自动控制温度,干燥效果好,均与年高招物料、节约能源等优点。
【IPC分类】A23C1/00
【公开号】CN205266834
【申请号】CN201521005668
【发明人】黄猛
【申请人】慧谷生命科技湖北有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月4日
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