豆渣微氧恒温发酵器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及生物发酵器，具体涉及豆渣微氧恒温发酵器。
【背景技术】
[0002]目前，畜牧使用的饲料运输车不具有发酵功能，现有饲料发酵是通过煤炭加热，这种加热的方式会导致出现烧焦的情况，而且容易挥发水分，严重影响你饲料的营养成分。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了豆渣微氧恒温发酵器，能够持续对豆渣进行发酵处理，同时对温度和湿度进行控制。
[0004]为了解决上述所存在的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:豆渣微氧恒温发酵器，它包括有发酵箱体，所述的发酵箱体内设有发酵支撑筛板，所述的发酵支撑筛板下端设有液体补给装置和高压蒸汽通入装置，所述的发酵箱体上端设有电控箱，且发酵箱体内设有温控装置、控湿装置、微氧监控装置与电控箱连接，所述的发酵箱体一侧设有开合装置。
[0005]优选地，所述的开合装置上设有密封盖。
[0006]优选地，所述的液体补给装置和高压蒸汽通入装置上设有透气孔。
[0007]本实用新型的工作原理如下:将豆渣放到发酵支撑筛板上，通过安装倾斜的发酵支撑筛板可以增大发酵使用面积，安装的温控装置、控湿装饰、微氧监控装置对发酵过程中的豆渣进行温度、湿度、氧气监控，以保证豆渣最佳发酵环境，同时监测的数据反馈给电控箱控制液体补给装置和高压蒸汽通入装置对发酵环境进行温度和湿度调节。
[0008]本实用新型的有益效果为，该装置结构设计合理，通过安装多层倾斜发酵支撑筛板，增加豆渣在发酵面积，同时安装的监控装置对发酵环境进行实时监控，及时反馈信息控制发酵环境的湿度与温度，全过程自动调节，有效节省了人力资源和降低人体的劳动强度。
【附图说明】
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[0009]以下通过附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0010]图1为本实用新型的装置结构示意图。
[0011]其中，1、发酵箱体;2、发酵支撑筛板;3、液体补给装置;4、高压蒸汽通入装置;5、电控箱;6、开合装置;7、密封盖;8、温控装置;9、控湿装置;1、微氧监控装置。
【具体实施方式】
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[0012]参见附图，豆渣微氧恒温发酵器，它包括有发酵箱体，所述的发酵箱体内设有发酵支撑筛板，所述的发酵支撑筛板下端设有液体补给装置和高压蒸汽通入装置，所述的发酵箱体上端设有电控箱，且发酵箱体内设有温控装置、控湿装置、微氧监控装置与电控箱连接，所述的发酵箱体一侧设有开合装置。
[0013]优选地，所述的开合装置上设有密封盖。
[0014]优选地，所述的液体补给装置和高压蒸汽通入装置上设有透气孔。
[0015]本实用新型的工作原理如下:将豆渣放到发酵支撑筛板上，通过安装倾斜的发酵支撑筛板可以增大发酵使用面积，安装的温控装置、控湿装饰、微氧监控装置对发酵过程中的豆渣进行温度、湿度、氧气监控，以保证豆渣最佳发酵环境，同时监测的数据反馈给电控箱控制液体补给装置和高压蒸汽通入装置对发酵环境进行温度和湿度调节。
【主权项】
1.豆渣微氧恒温发酵器，它包括有发酵箱体，其特征在于:所述的发酵箱体内设有发酵支撑筛板，所述的发酵支撑筛板下端设有液体补给装置和高压蒸汽通入装置，所述的发酵箱体上端设有电控箱，且发酵箱体内设有温控装置、控湿装置、微氧监控装置与电控箱连接，所述的发酵箱体一侧设有开合装置。2.根据权利要求1所述的豆渣微氧恒温发酵器，其特征在于:所述的开合装置上设有密封盖。3.根据权利要求2所述的豆渣微氧恒温发酵器，其特征在于:所述的液体补给装置和高压蒸汽通入装置上设有透气孔。
【专利摘要】本实用新型公开了豆渣微氧恒温发酵器，它包括有发酵箱体，发酵箱体内设有发酵支撑筛板，发酵支撑筛板下端设有液体补给装置和高压蒸汽通入装置，发酵箱体上端设有电控箱，且发酵箱体内设有温控装置、控湿装置、微氧监控装置与电控箱连接，发酵箱体一侧设有开合装置；该装置结构设计合理，通过安装多层倾斜发酵支撑筛板，增加豆渣在发酵面积，同时安装的监控装置对发酵环境进行实时监控，及时反馈信息控制发酵环境的湿度与温度，全过程自动调节，有效节省了人力资源和降低人体的劳动强度。
【IPC分类】A23N17/00
【公开号】CN205358164
【申请号】CN201521040063
【发明人】孙传伯, 邓辉, 韩邦兴, 左瑞华, 陈存武, 张莉, 陈乃富
【申请人】皖西学院
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月9日