专利名称：一种烤烟回炉专用烤房的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烤烟回炉专用烤房，专门用于烟叶烘烤中未烤干烟叶的回炉烘烤，属于烟叶烤制设施技术领域。
背景技术：
在烟叶烘烤中，由于装烟位置、烟叶成熟度不一，大部分烟叶已达到烘烤要求，但总是有几杆烟烤不干。为了等待少部分几杆烟叶烤干，就必须拖延烘烤时间。这种现象发生于干筋期，温度在60-68℃，而此期间又是烟叶香气物质形成的时期，长时间高温，造成香气物质损失，又消耗燃料。因此，用延长烘烤时间来挽救未烤干的烟叶，常常得不偿失，在分散式烘烤管理模式是很无奈的。近年来出现了集约式烤房群，它集中统一管理烘烤，统一装烟，统一出炉，在这种模式下建一座回炉专用烤房，将未烤干的烟叶集中回炉烘烤，十分必要。其好处是未烤干的烟叶经回炉烘烤后仍可利用，变废为宝，提质增效；其二是确保烟叶的香气物质和烟叶整体质量，有回炉烤房作保障，在鲜烟叶烘烤时，只要大部分烟叶达到烘烤标准时，就可停火，这样确保大部分烟叶香气物质和烟叶品质。同时可缩短烘烤时间，节约燃料，加快烤房周转率。
发明内容
本实用新型的目的，在于提供一种能使未烤干烟叶继续烘烤的回炉烘烤设备。
本实用新型的技术方案是该烟叶回炉专用烤房由烤房围护结构(1)，烤房下部的加热装置(4)，装于烤房顶部及外表的热风循环装置(2)，装于热风循环管上、且与烤房外空气相通的吸湿装置(3)，温湿度控制装置组成。烤房围护结构(1)由带保温层的墙体、散热火管、热风管、三台二仓式挡烟梁组成；烤房容量根据需要确定，可为50-150竿，其作用是保温，热量传递和支撑烟竿；加热装置(4)为立式炉膛式蜂窝煤烤炉，烤炉的炉栅上部有出火口和加煤口；加热装置的作用是供给烤房内的热量，使用立式蜂窝煤炉结构，气流上升拔力好，煤能充分燃烧，符合蜂窝煤的燃烧规律；立式炉膛式蜂窝煤炉的进风门外盖有可控制进风量大小的电动丝杆式控火装置(5)、加煤口处有电动丝杆式推煤机构；控火装置可由盖板及电机、调节丝杆组成，通过电机及丝杆来调节盖板位置，从二调节烤炉风口进风量，达到控制火力大小的目的。热风循环装置(2)由顶部回风管，热风循环管，以及装于循环管与顶部回风管连接处、用于调节风量大小的电动风管调节阀和风机组成，使处于高温阶段的热风形成内循环，充分利用热量，降低煤燃料消耗。吸湿装置(3)由置换器(6)、置于置换器中的吸湿剂(7)、装于吸湿装置与热风循环管连接处的电动三通转换阀门板(8)组成，其功能是吸收热风中的水蒸汽，降低热风的湿度，控制烤房内的湿度。温湿度控制装置由温湿度传感器和控制电路组成，控制电路为由微电脑控制的智能电路，其输出端分别与烤炉的控火装置、推煤机构，以及风管调节阀、风机、吸湿装置的执行电机相连；通过控制电路，使烤房内干球温度为65～68℃、湿度为35～40℃，确保回炉烟叶处在干筋期的温湿度范围。
与现有技术相比，本实用新型有以下优点1.用煤作燃料，热风循环利用，节约燃料；2.按照烟叶干筋期的烘烤工艺参数，恒温恒湿，可缩短回炉时间，保持烟叶的香气物质和其他品质要求。
3单杆烟叶回炉费用仅为新鲜烟叶的30％左右，变废为宝，提质增效。烘烤烟叶时，有回炉专用烤房做保障，只要大部分烟叶达到烘烤要求即可停火，未烤干的少部份烟叶进回炉烤房继续烘干，这样可缩短烘烤时间，确保烟叶品质，加快烤房周转，节约燃料，整体效益更好。
图1为本实用新型结构剖视示意图，图2为本实用新型侧视示意图，，图3为本实用新型吸湿装置示意图，
图4为本实用新型控制装置原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的的实施例作进一步说明。
如图1～4所示，该烟叶回炉专用烤房由烤房围护结构-(1)，烤房下部的加热装置(4)，装于烤房顶部及外表的热风循环装置(2)，装于热风循环管上、且与烤房外空气相通的吸湿装置(3)，温湿度控制装置组成。烤房围护结构(1)由带保温层的墙体、散热火管、热风管、三台二仓式挡烟梁组成；烤房容量为100竿；加热装置(4)为立式炉膛式蜂窝煤烤炉，烤炉的炉栅上部有出火口和加煤口；立式炉膛式蜂窝煤炉的进风门外盖有可控制进风量大小的电动丝杆式控火装置(5)、加煤口处有电动丝杆式推煤机构；控火装置可由盖板及电机、调节丝杆组成。热风循环装置(2)由顶部回风管，热风循环管，以及装于循环管与顶部回风管连接处、用于调节风量大小的电动风管调节阀和风机组成。吸湿装置(3)由置换器(6)、置于置换器中的吸湿剂(7)、装于吸湿装置与热风循环管连接处的电动三通转换阀门板(8)组成。温湿度控制装置由温湿度传感器和控制电路组成，控制电路为由微电脑控制的智能电路，其输出端分别与烤炉的控火装置、推煤机构，以及风管调节阀、风机、吸湿装置的执行电机相连；通过控制电路，控制火力、热风循环、以及对外吸湿的程度，使烤房内干球温度为67℃、湿度为38℃，确保回炉烟叶处在干筋期的温湿度范围。
将未烤干的烟叶装入回炉专用烤房后，点燃立式蜂窝煤加热装置中的蜂窝煤块(一般情况下，该烤房不熄火，连续作业)，开始加热烤房内的热空气，形成热风，热空气上升过程把烟叶加热直至烤干。上升的热空气经热风循环装置从热风管又被送回到加热装置加热，循环利用。烤房内温湿度由温湿度控制装置自动控制，当温度超过设定温度时，控制电路驱动火门控制装置关闭，当温度低于设定温度时，控制电路驱动火门控制装置打开；当烤房湿度大于设定湿度时，三通转换阀门板动作让湿热空气进入吸湿装置中，湿热空气经吸湿装置吸湿到设定要求后又进入热风循环装置，这样循环工作，保证烤房内恒温恒湿，满足烟叶回炉烘烤所需要的温湿度要求。由于进回炉烤房的烟叶大部分处于干筋后期烟筋未烤干的烟叶，含水量很低，一般可以采用吸湿除湿的方法；若烤房内的湿度很大时，也可采用热风循环排湿的办法，或两种方法交换使用，都能达到除湿效果。
权利要求1.一种烤烟回炉专用烤房，其特征在于它由烤房围护结构(1)，烤房下部的加热装置(4)，装于烤房顶部及外表的热风循环装置(2)，装于热风循环管上、且与烤房外空气相通的吸湿装置(3)，温湿度控制装置组成。
2.根据权利要求1所述的烤烟回炉专用烤房，其特征在于烤房围护结构(1)由带保温层的墙体、散热火管、热风管、三台二仓式挡烟梁组成，加热装置(4)为立式炉膛式蜂窝煤烤炉，烤炉的炉栅上部有出火口和加煤口。
3.根据权利要求2所述的烤烟回炉专用烤房，其特征在于立式炉膛式蜂窝煤炉的进风门外盖有可控制进风量大小的电动丝杆式控火装置(5)、加煤口处有电动丝杆式推煤机构。
4.根据权利要求1或2所述的烤烟回炉专用烤房，其特征在于热风循环装置(2)由顶部回风管，热风循环管，以及装于循环管与顶部回风管连接处、用于调节风量大小的电动风管调节阀和风机组成。
5.根据权利要求1或2所述的烤烟回炉专用烤房，其特征在于吸湿装置(3)由置换器(6)、置于置换器中的吸湿剂(7)、装于吸湿装置与热风循环管连接处的电动三通转换阀门板(8)组成。
6.根据权利要求4所述的烤烟回炉专用烤房，其特征在于吸湿装置(3)由置换器(6)、置于置换器中的吸湿剂(7)、装于吸湿装置与热风循环管连接处的电动三通转换阀门板(8)组成。
7.根据权利要求1或2所述的烤烟回炉专用烤房，其特征在于温湿度控制装置由温湿度传感器和控制电路组成，控制电路为由微电脑控制的智能电路，其输出端分别与烤炉的控火装置、推煤机构，以及风管调节阀、风机、吸湿装置的执行电机相连；烤房内干球温度为65～68℃、湿度为35～40℃。
8.根据权利要求4所述的烤烟回炉专用烤房，其特征在于温湿度控制装置由温湿度传感器和控制电路组成，控制电路为由微电脑控制的智能电路，其输出端分别与烤炉的控火装置、推煤机构，以及风管调节阀、风机、吸湿装置的执行电机相连；烤房内干球温度为65～68℃、湿度为35～40℃。
9.根据权利要求5所述的烤烟回炉专用烤房，其特征在于温湿度控制装置由温湿度传感器和控制电路组成，控制电路为由微电脑控制的智能电路，其输出端分别与烤炉的控火装置、推煤机构，以及风管调节阀、风机、吸湿装置的执行电机相连；烤房内干球温度为65～68℃、湿度为35～40℃。
专利摘要本实用新型提供一种烟叶回炉专用烤房，属于烟叶烤制设施技术领域。它由围护结构，立式蜂窝煤加热装置，热风循环装置，吸湿装置，及恒温恒湿控制装置组成。围护结构包括墙体、散热火管、热风管、挡烟梁，热风循环装置包括回风管、热风循环管、调节阀和风机，吸湿装置包括吸湿器、置换器、三通转换阀门板，温湿度控制装置包括传感器和控制电路。该烤房作为集约式烤房群的补充，将其他烤房未烤干的烟叶进入回炉烤房继续烘烤，可恢复烟叶的利用价值，变废为宝，确保其他烤房大部分烟叶质量，节约烘烤时间，节约燃料，有广泛的社会效益及经济效益。
文档编号A24B3/00GK2762568SQ2004201045
公开日2006年3月8日 申请日期2004年10月25日 优先权日2004年10月25日
发明者飞鸿, 王毅, 杨跃, 叶继宗 申请人:叶继宗