烤烟炉的制作方法

文档序号:621051阅读:1740来源:国知局
专利名称:烤烟炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及锅炉,特别涉及一种烤烟炉。
背景技术
目前标准化密集式烤房已在全国各地大量推广和使用。但使用当中,也发现很多 问题和不足。
1 、炉堂体积大,填煤量多,起火慢,升温、稳温、控温时间短,炉堂体积大造成大量
沤煤,沤煤产生大量黑、黄浓烟,燃烧不充分,使热量流失,并造成环境污染。 2、原始的操作方法和用煤量没有给操作人员减轻劳动强度,烘烤时间没有改变,
燃料没有节省。 3、自控仪的设置和调控无法完成正常烘烤程序,炉堂下面封闭不严跑风透气造成
升温、控温、稳温性能不好,自控仪无法控制炉堂进风量和煤的燃烧量,不能发挥它的正常 效率和作用。 4、年久的加热系统,挂灰、积灰、生锈、腐烂,影响散热,浪费燃料,加热器破损变 形,炉顶断裂,冒烟,烘烤期出现透灰,操作人员忍受高温钻进加热室维修,给烟农增加劳动 量和烦恼,同时烟叶变黑,质量下降。 5、每烘烤一房烟要进行清理积灰,抽烟闺,不但浪费人力,还给周边环境造成污 染。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、易操作且节能环保的烤 烟炉。 本实用新型的技术解决方案是它包括炉体、炉胆、炉排和炉箅,炉箅设于炉胆底 部,所述炉胆为底部敞口,顶部设有出烟口的四棱台状的双层结构的壳体,炉胆外壁设有 进、出水口伸出炉体外,炉排是由若干层由圆管围成长方形的换热管叠加构成的四棱台状 体,每层换热管间设有立管连通,炉排固定在炉胆内上方,并于顶层和底层换热管分别与炉 胆连通。
本实用新型的技术效果是它具有结构简单、易操作且节能环保的优点。
图1为本实用新型的立体结构图; 图2为本实用新型的立体结构局剖图。
具体实施方式如图1和2所示,本实施方式的烤烟炉,包括炉体1、炉胆2、炉排3和炉箅4,炉箅 4设于炉胆2底部,所述炉胆2为底部敞口,顶部设有出烟口 5的横截面和纵截面均为梯形
3的四棱台状的双层结构的壳体,炉胆2设于炉体1内,炉胆2外壁设有进、出水口 6、7伸出 炉体1夕卜,炉排3是由若干层由圆管围成长方形的换热管8叠加构成的四棱台状体,每层换 热管8间设有立管9连通,炉排3固定在炉胆2内上方,并于顶层和底层换热管8分别与炉 胆2连通。 所述换热管8的横边或纵边间设有横管或纵管连通。 所述炉体1及炉胆2侧壁设有清灰口 10。 所述炉胆2底部于炉箅4下设有节能增效箱11。 炉门12设于炉体1前壁。本实用新型所采用的节能增效箱11可参见本人的专利号为200820090659. 0的在
先专利申请。 本实用新型采用导热油作为介质,热油管道送热,散热器、热油泵、升温循环,可同 时连接多个烤房, 一炉烧火,多房受益,桔杆代煤来完成烘烤全过程。若采用水等其它介质, 本实用新型则可作为普通采暖炉使用,具有节能、环保且热效率高的特点。 优势与效率 1、桔杆代煤节省资源,减少投资。在东北地区,4-5千卡的煤价按每吨500-600元 计算, 一座标准化烤房完成烘烤期需要8吨煤左右,采用桔杆代煤新技术一座烤房可节省 资金4-5千元。 2、省时省力,降低劳动强度,一炉烧火,多房供热,操作人按三段式烘烤程序,根据 自控设定变黄期,定色期,干筋期,每房需要的温度,按周期装烟、周期出烟来完成烘烤全过 程。节省烘烤时间24小时左右,节省操作人员劳动强度70%以上。 3、操作简便,易烘烤,操作人员根据每房需要的温度按依照油表的显示温度,使用
阀门调控每房各阶段需要的温度量即可。 4、变黄稳定色准,干筋快,色泽均匀一至。 5、提高自控仪的使用效率,管道供热,封闭性能好,炉堂下面安装增温箱来控制进 风量和供氧量,使自控仪更精确,更灵敏,发挥它的优势和效率。 6、净化工作环境,提高环保效率,桔杆代煤燃烧后不产生黑、黄浓烟,空气中很少 产生难闻有毒的气体和超细颗粒物,减少对周围环境的污染。 7、升温时间快,控温时间准,稳温时间长,烤出成品烟叶定色准,色泽均匀一至,提
高内在质量。 8、一次性投资,终身受益,炉具磨损少,不腐烂,不怕冻,由于炉体内管道,散热器 内都是导热油,不生锈,不腐烂,经久耐用。改造一座烤房的成本费用6000元左右,改造四 座以上,每座只需4000元左右,一座烤房用一个炉一个热油泵,四座房也用一个炉一个泵, 多联体改造节省成本费用。 9、超导液热油蒸发量很少,没有意外漏油,就没有损失,降低费用。 10、清灰简单,炉体外墙可设多个清灰门,操作人员可随时打开进行清灰。 此炉具备以上优势和效率,通过科学有效的实验研究和反复实验,已经取得成效。
权利要求烤烟炉,包括炉体(1)、炉胆(2)、炉排(3)和炉箅(4),炉箅(4)设于炉胆(2)底部,其特征在于,所述炉胆(2)为底部敞口,顶部设有出烟口(5)的四棱台状的双层结构的壳体,炉胆(2)外壁设有进、出水口(6)、(7)伸出炉体(1)外,炉排(3)是由若干层由圆管围成长方形的换热管(8)叠加构成的四棱台状体,每层换热管(8)间设有立管(9)连通,炉排(3)固定在炉胆(2)内上方,并于顶层和底层换热管(8)分别与炉胆(2)连通。
2. 如权利要求l所述的烤烟炉,其特征在于,所述换热管(8)的横边或纵边间设有横管 或纵管连通。
3. 如权利要求l所述的烤烟炉,其特征在于,所述炉胆(2)侧壁设有清灰口 (10)。
4. 如权利要求1或3所述的烤烟炉,其特征在于,所述炉胆(2)底部于炉箅(4)下设有 节能增效箱(11)。
专利摘要烤烟炉涉及锅炉,特别涉及一种烤烟炉。它包括炉体(1)、炉胆(2)、炉排(3)和炉箅(4),炉箅(4)设于炉胆(2)底部,所述炉胆(2)为底部敞口,顶部设有出烟口(5)的四棱台状的双层结构的壳体,炉胆(2)外壁设有进、出水口(6)、(7)伸出炉体(1)外,炉排(3)是由若干层由圆管围成长方形的换热管(8)叠加构成的四棱台状体,每层换热管(8)间设有立管(9)连通,炉排(3)固定在炉胆(2)内上方,并于顶层和底层换热管(8)分别与炉胆(2)连通。它具有结构简单、易操作且节能环保的优点。
文档编号A24B3/04GK201509589SQ200920101000

公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月24日 优先权日2009年9月24日
发明者林化力 申请人:林化力
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