专利名称：蜂窝煤热风循环密集烤烟房的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种烟叶烘烤设备，特别是以蜂窝煤为燃料的烤烟房。
背景技术：
目前，热风循环密集烤烟房有的自动和半自动燃气、燃油、燃电型，也有燃烧散煤的密集烤烟房，未见以蜂窝煤做燃料的密集烤烟房。前者造价高，运转费用较高，不能满足普通烟农使用；后者因燃烧散煤，煤耗高，劳动强度大，且无烘烤经验的新烟农在经过短期培训后亦难以在烟叶定色排湿期将烤房内温度升至并稳定在所需温度点(48度～54度)。且目前现有的加煤过程则是在煤未完全燃烧充分的情况，通过火钳等工具从炉膛中夹出，再添加新煤，在加煤过程中烤烟房的温度则下降较快，且升温慢，烟农在加煤时，也要花费较大气力，才能完成将烧过煤夹出，添加新煤的过程。本发明针对现有技术中存在的上述缺陷，通过对半堆积烤烟房进行设计，让一个燃烧管横断面燃烧一个蜂窝煤，采用流水式加煤方法，为社会烟农提供一种造价低、操作简便、运转费用低的热风循环密集烤烟房。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种采用间接加热、强制通风、热风循环供热，使用蜂窝煤燃料，提高燃烧效率，热能利用率高，节省燃料，操作简便，劳动强度低的蜂窝煤热风循环密集烤烟房。
本发明的目的是通过下述方式实现的本发明包括燃烧室、烤烟室，燃烧室下部固设有燃烧管，燃烧管倾斜设置，燃烧管高端口与排烟管连通，并与加煤门对接，燃烧管低端与进风控火门连接，排烟管呈Z字形迂回排列其出口与烟筒相连，燃烧室通过下部的进风口与烤烟室相连通，燃烧室上部设有风机，燃烧室顶部设有新风门，燃烧室与新风门连通，烤烟室则与出风门与连通。
所述燃烧管倾斜角度为2-30度。燃烧管较佳的倾斜角度为7-15度。所述的排烟管倾斜角度为2-20度，较佳的倾斜角度为4-10度。
燃烧室顶部为排湿进风循环通道，通道与所述的新风门、出风门连接，排湿进风循环通道与烤烟室、燃烧室连通。
本发明燃烧管因表面积大、温度高成为主散热器，风机鼓风通过时可将大部热能供给烤烟室。
同时排烟管因表积大而充当副散热器，风机鼓风通过时可将烟气余热供给装烟室。
流水式加煤方法根据燃烧管内径选用直径16～28cm的蜂窝煤(以直径20～24cm较好)，打开加煤门和进风控火门，用煤叉将蜂窝煤从加煤口(燃烧管高端)加入，依靠燃煤重力，用煤叉轻推即可将煤渣排出。由于本发明燃烧管的独特结构，使得烟农在加煤过程较为轻松方便，还可使煤可在管内充分燃烧完，在加煤过程中，原有的没燃烧尽的煤仍可维持温度，节约了能源，不容易产生较大降温，使烤烟房的温度可以很好维持恒定。
本发明采用的是间接加热、强制通风、热风循环供热原理。使用蜂窝煤燃料，采用流水式加煤方法，提高燃烧效率，节省燃料，操作简便，劳动强度低。本发明也可以用于其它物品的干燥。
本发明具有下述特点和优势1、升温灵敏，排湿快，控温控湿方便可靠。
2、使用蜂窝煤流水式加煤方法，加煤时不影响烤房内温度变化。无烘烤经验的新烟农在烟叶定色排湿期亦很容易将烤房内温度升至并稳定在48度～54度，波动幅度小于2度。
3、能耗每公斤干烟的电、煤总耗损费用大大低于现有密集烤房，与普通烤房的燃煤费相当或略低。
4、装烟作业，大大减轻劳动强度，确保人身安全。装烟密度大，单位面积可烤干烟7.8～12kg/M2。
图1为燃烧室剖面图。
图2为本发明结构示意图。
具体实施例方式
本发明包括燃烧室9、烤烟室10，燃烧室9下部固设有3根燃烧管3，燃烧管3由耐火材料制成，其规格和数量由蜂窝煤大小和烤烟室容量决定，燃烧管3倾斜设置，倾斜角度为12度，燃烧管3高端口与排烟管4连通，并与加煤门2对接，燃烧管3低端与进风控火门1连接。排烟管4由钢管或陶管制成，排烟管呈Z字形迂回排列其出口与烟筒15相连，排烟管4倾斜角度为10度。燃烧室9通过下部的进风口9与烤烟室10相连通，燃烧室3上部设有风机5。烤烟室10包括墙体(含观察窗)、进风口11、进风道、分风板12、挂烟层14(2～3层)、回风道13、温度计等部分。
燃烧室10顶部为排湿进风循环通道6，通道6与所述的新风门7、出风门8连接，排湿进风循环通道6与烤烟室9、燃烧室10连通。
通过调节出风门和新风门的开度来控制热风循环量和排湿量。根据装烟容量选用4～8号风机、0.75～3kw电机或同等功率的柴油机、汽油机。
权利要求
1.蜂窝煤热风循环密集烤烟房，包括燃烧室(9)、烤烟室(10)，其特征在于燃烧室(9)下部固设有燃烧管(3)，燃烧管(3)倾斜设置，燃烧管(3)高端口与排烟管(4)连通，并与加煤门(2)对接，燃烧管(3)低端与进风控火门(1)连接，排烟管(4)呈Z字形迂回排列其出口与烟筒(15)相连，燃烧室(9)通过下部的进风口(11)与烤烟室(10)相连通，燃烧室(9)上部设有风机(5)，燃烧室(9)顶部设有新风门(7)，燃烧室(9)与新风门(7)连通，烤烟室(10)则与出风门(8)与连通。
2.根据权利要求1所述的蜂窝煤热风循环密集烤烟房，其特征在于燃烧室(9)顶部为排湿进风循环通道(6)，排湿进风循环通道(6)与所述的新风门(7)、出风门(8)连接，排湿进风循环通道(6)与烤烟室(10)、燃烧室(9)连通。
3.根据权利要求1所述的蜂窝煤热风循环密集烤烟房，其特征在于所述燃烧管(3)的倾斜角度为2-30度。
4.根据权利要求1所述的蜂窝煤热风循环密集烤烟房，其特征在于所述燃烧管(3)的倾斜角度为7-15度。
5.根据权利要求1所述的蜂窝煤热风循环密集烤烟房，其特征在于所述的排烟管(4)倾斜角度为2-20度。
6.根据权利要求1所述的蜂窝煤热风循环密集烤烟房，其特征在于排烟管(4)倾斜角度为4-10度。
全文摘要
蜂窝煤热风循环密集烤烟房，包括燃烧室、烤烟室，燃烧室下部固设有燃烧管，燃烧管倾斜设置，燃烧管高端口与排烟管连通，并与加煤门对接，燃烧管低端与进风控火门连接，排烟管呈Z字形迂回排列其出口与烟筒相连，燃烧室通过下部的进风口与烤烟室相连通，燃烧室上部设有风机，燃烧室与新风门连通，烤烟室则与出风门连通。本发明使用蜂窝煤燃料，提高了燃烧效率，节省燃料；采用燃烧管高端口加煤将煤渣从燃烧管低端口顶出的流水式加煤方法，加煤后不影响燃煤火力大小，操作简便，劳动强度低。本发明也可以用于其它物品的干燥。
文档编号A24B3/10GK1839715SQ20051003137
公开日2006年10月4日 申请日期2005年3月28日 优先权日2005年3月28日
发明者易建华, 孙在军, 李挥文 申请人:长沙卷烟厂