卷烟加工制丝方法以及烟丝松散装置的制作方法

文档序号:611263阅读:1887来源:国知局
专利名称:卷烟加工制丝方法以及烟丝松散装置的制作方法
技术领域
本发明涉及卷烟加工制丝方法以及烟丝松散装置。
背景技术
在现有的卷烟加工制丝叶丝段工艺中,如图4所示,包括贮藏经处理后烟叶的贮叶工序S1;将烟叶中的金属杂物剔除的金属剔除工序S2;将烟叶切割成合格烟丝的切丝工序S3;对切后烟丝进行在线回潮或膨胀的工序S4;将在线回潮或膨胀后的烟丝进行干燥的工序S5;掺配工序S6;加香工序S7;以及贮藏加工好的烟丝的贮丝工序S8。
针对上述现有的卷烟加工制丝叶丝段工艺,如图5所示,现有的叶丝段设备的布置按以下顺序布置贮叶柜1、金属探测仪2、切丝机3、隧道式回潮机4或滚筒式回潮机5、气流式干燥机组6或滚筒式薄板烘丝机7、加香机8、贮丝柜9,各个设备之间通过振动输送机、皮带输送机、喂料机、在线控制电子皮带称等辅助连接设备连接。
但是,现有的卷烟加工制丝叶丝段工艺中,在隧道式回潮机4或滚筒式回潮机5的出口处,存在烟丝缠绕结团的现象,造成烟丝干燥工序入口流量波动较大。
另外,由于在隧道式回潮机4或滚筒式回潮机5的出口处存在烟丝缠绕结团的现象,加剧了烟丝干燥工序出口处烟丝缠绕结团的现象,影响了干燥后烟丝的水分均匀性,影响成品烟丝质量。

发明内容
本发明鉴于上述问题,通过对隧道式回潮机或滚筒式回潮机出口的烟丝进行松散处理,改善烟丝干燥工序入口处烟丝的松散状况以及进料流量的均匀性,进而达到改善烟丝干燥工序出口烟丝结团现象、提高水分均匀性的目的,改善成品烟丝质量。
本发明的卷烟加工制丝方法,包括贮藏经处理后烟叶的贮叶工序;将烟叶中的金属杂物剔除的金属剔除工序;将烟叶切割成合格烟丝的切丝工序;对切后烟丝进行在线回潮或膨胀的工序;将进行了在线回潮或膨胀的烟丝进行干燥的工序;掺配工序;加香工序;以及贮藏加工好的烟丝的贮丝工序;其特征在于,在上述在线回潮或膨胀工序与烟丝干燥工序之间还具有使用烟丝松散装置对烟丝进行松散处理的烟丝松散工序。
本发明的烟丝松散装置,是在本发明的上述卷烟加工制丝方法中使用的烟丝松散装置,其特征在于,所述烟丝松散装置包括多个沿烟丝输送方向并列设置的拨丝辊,在该拨丝辊上具有沿拨丝辊的径向从拨丝辊的外周伸出的松散耙钉,所述多个拨丝辊与烟丝输送方向相同的方向旋转。
在上述的烟丝松散装置中,其特征在于,所述拨丝辊的个数根据需要设定,相邻的两个拨丝辊之间的间隙可调。
在上述烟丝松散装置中,其特征在于,相邻的两个拨丝辊之间可具有转速差。
在上述烟丝松散装置中,其特征在于,所述拨丝辊的转速可调。
在上述烟丝松散装置中,其特征在于,相邻的拨丝辊的所述松散耙钉错开分布,所述松散耙钉的间距、长度根据需要设定。


图1是表示本发明的叶丝段工艺的流程图。
图2是表示本发明的叶丝段设备的布置示意图。
图3是表示本发明的烟丝松散装置的示意图。
图4是表示现有的叶丝段工艺的流程图。
图5是表示现有的叶丝段设备的布置示意图。
具体实施例方式
下面根据

本发明的实施方式。另外,本发明的附图中与现有技术相同的附图标记采用了相同的符号,省略其具体的说明。
如图1所示,本发明的卷烟加工制丝方法,包括贮藏经处理后烟叶的贮叶工序S1;将烟叶中的金属杂物剔除的金属剔除工序S2;将烟叶切割成合格烟丝的切丝工序S3;对切后烟丝进行在线回潮或膨胀的工序S4;将在线回潮或膨胀后的烟丝进行干燥的工序S5;掺配工序S6;加香工序S7;以及贮藏加工好的烟丝的贮丝工序S8;这些工序与现有的卷烟加工制丝叶丝段的工艺相同,但是,本发明的卷烟加工制丝方法,在上述在线回潮或膨胀工序S4与烟丝干燥工序S5之间还具有使用烟丝松散装置对烟丝进行松散处理的烟丝松散工序S9。
另外,针对上述本发明的卷烟加工制丝叶丝段工艺,如图2所示,本发明叶丝段设备的布置与现有叶丝段设备的布置的不同之处在于,在隧道式回潮机4或滚筒式回潮机5与气流式干燥机组6或滚筒式薄板烘丝机7之间布置了本发明的烟丝松散装置10。
下面根据附图3说明本发明的烟丝松散装置10。
如图3所示,本发明的烟丝松散装置10,包括多个使烟丝松散的沿烟丝输送方向并列设置的拨丝辊11,该拨丝辊11配置在烟丝干燥机组进料振槽13上,在该拨丝辊11上具有沿拨丝辊的径向从拨丝辊的外周伸出的松散耙钉12,该多个拨丝辊11与烟丝输送方向相同的方向(图中的箭头方向)旋转。
另外,拨丝辊11的个数根据需要设定,相邻的两个拨丝辊之间的间隙可调。
并且,相邻的两个拨丝辊之间的可以具有转速差,以增进松散效果。拨丝辊的转速也可调。
相邻的拨丝辊的松散耙钉12错开分布,该松散耙钉12的间距、长度根据需要设定。
根据本发明,通过在烟丝干燥工序前安装本发明的烟丝松散装置,烟丝干燥机组进料烟丝的松散程度以及进料流量的均匀性得到明显改善,烟丝干燥工序出口烟丝的水分均匀性得到较大改善,烟丝干燥后结团烟丝明显减少,进而提高成品烟丝质量。
权利要求
1.一种卷烟加工制丝方法,包括贮藏经处理后烟叶的贮叶工序;将烟叶中的金属杂物剔除的金属剔除工序;将烟叶切割成烟丝的切丝工序;对切后烟丝进行在线回潮或膨胀的工序;将在线回潮或膨胀后的烟丝进行干燥的工序;掺配工序;加香工序;以及贮藏成品烟丝的贮丝工序;其特征在于,在上述在线回潮或膨胀工序与烟丝干燥工序之间还具有使用烟丝松散装置对烟丝进行松散处理的烟丝松散工序。
2.一种烟丝松散装置,是在权利要求1所述的卷烟加工制丝方法中使用的烟丝松散装置,其特征在于,所述烟丝松散装置包括多个沿烟丝输送方向并列设置的拔丝辊,在该拔丝辊上具有沿拨丝辊的径向从拔丝辊的外周伸出的松散耙钉,所述多个拔丝辊与烟丝输送方向相同的方向旋转。
3.如权利要求2所述的烟丝松散装置,其特征在于,所述拔丝辊的个数根据需要设定,相邻的两个拔丝辊之间的间隙可调。
4.如权利要求2所述的烟丝松散装置,其特征在于,相邻的两个拔丝辊之间可具有转速差。
5.如权利要求2所述的烟丝松散装置,其特征在于,所述拔丝辊的转速可调。
6.如权利要求2至5中的任一项所述的烟丝松散装置,其特征在于,相邻的拔丝辊的所述松散耙钉错开分布,所述松散耙钉的间距、长度根据需要设定。
全文摘要
本发明涉及卷烟加工制丝方法以及烟丝松散装置,通过对隧道式回潮机或滚筒式回潮机出口的烟丝进行松散处理,改善烟丝干燥工序入口处烟丝的松散状况以及进料流量的均匀性,进而达到改善烟丝干燥工序出口烟丝缠绕结团现象、提高水分均匀性的目的,改善成品烟丝质量。本发明的烟丝松散装置包括多个沿烟丝输送方向并列设置的拨丝辊,在该拨丝辊上具有松散耙钉,多个拨丝辊与烟丝输送方向相同的方向旋转。
文档编号A24B3/04GK101015389SQ20061000476
公开日2007年8月15日 申请日期2006年2月10日 优先权日2006年2月10日
发明者江家森, 李跃锋, 姜焕元, 洪伟龄, 李华杰, 陈河祥, 刘志平, 张伟, 林启红 申请人:龙岩卷烟厂
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