专利名称：木浆板解纤加纤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产烟草薄片加纤所使用的机械产品，特别是木浆板解纤加纤装置， 它适用于辊压法烟草薄片生产中加纤。
背景技术：
通常，在烟草薄片的生产过程中，烟草薄片加入木浆纤维，以提高烟草薄片的抗张强度、 耐折度等物理性能。木浆纤维是由木浆板解纤制成的，目前解纤方法主要有两种 一是干法 解纤，就是将木浆板切成约10cmxl0cm的小块喂入锤击式解纤机，解成离散纤维后，釆用负 压气流通过网板筛选，将离散纤维抽吸出来。这种方法解纤散率低，纤维破碎率高、粉尘多。 二是湿法解纤，中国专利zL97100685. 7中对其有详细的介绍，该方法是在加湿前需通过人工 将木浆板加工成碎块后，在湿解装置中进行湿解，而后通过脱水装置内的变节距锥型螺旋轴， 在脱水壳体内部呈从前到后逐渐减少的锥形，使含水纤维在壳体内输送过程中受到挤压脱水， 然后经疏松装置中多级多个上下错位叠装在一起的疏松罐，物料在疏松罐内从上到下的运动 过程，受到形状不同的一组搅叶40多层多方位连续振击疏解，制成木浆纤维。这种方法设备 复杂，成本高，能耗高，且工作效率低，劳动强度大，不能载线生产，难以满足烟草薄片线 自动化生产的需求，并且制成的木浆纤维会高度缠连，需二次分解，难度较大。发明内容本实用新型的目的在于提供一种木浆板解纤加纤装置，它能够克服已有技术的不足，不 仅解纤加纤自动化程度高，性能先进，而且能载线生产，疏解的木浆纤维无造碎，利用率高， 还能与烟粉充分均匀混合，生产成本低。其解决方案是在主机架上连接有自动定量分割喂料机构及与其对接的解纤器，解纤器 通过与其连通的绞龙式浆料输送机构与脱水器连通，脱水器经与其对接的刮板式输送器与混 合器对接，而连接在主机架上的混合器经泵与化胶器连通，又经泵与连接有计量泵的储浆罐 连通。自动定量分割喂料机构由机架，其上连接有动刀，它与动力电机连接，动刀上方有与机 架连接且带有出料斗的机罩，在机架上还连接有与动刀相连接的定刀，以及与动、定刀相切 处相邻接的导入板，与导入板邻接的喂料机构，计数器，导向辊，与导向辊相邻接的板浆架 而构成。并且动刀与定刀之间呈矩形状相切，其相切间隙为0-30隱之间。另外，动刀的转速 为500-l綱r/min之间。解纤器由解纤罐体及其内设置的搅拌器，它经联轴器及减速器与解纤电机连接而构成， 在解纤罐体上端面上有进料口及进水口。而搅拌器由搅拌轴及与其连接的框式搅拌翅组成。脱水器由脱水机架，其上连接有挤压机构，于挤压机构上方的脱水机架上连接有与挤压
机构相接触连接的刮板及出料斗，而挤压机构下方的脱水机架上连接有集水箱，其内设置有 储浆箱，在储浆箱内有分浆器，连接有重力脱水板的绞龙式浆料输送机构与储浆箱连通而构 成。所述的挤压机构由移动辊，其表面上分布有径向沟槽，辊体内分布有轴向通孔，它与径 向沟槽相连通，以及定辊，其表面上分布有径向沟槽，而辊体内分布有轴向通孔，它与径向 沟槽连通，移动辊和定辊上均设有网板并通过蜗轮蜗杆传动与脱水电机连接，在移动辊及定 辊之间形成一对间隙可调的相互逆转的挤压辊而构成。并且移动辊和定辊之间的可调间隙为 0-15mm之间。所述的重力脱水板上分布有直径为4)0. 5mm-(()2mm之间的脱水孔，且脱水量可调整。混合器由混合罐体，其内设置有混合搅拌器，它通过联轴器及减速器与混合电机连接而 构成，于混合罐体的上端面上设置有浆料进口及胶液料进口，而混合搅拌器由混合搅拌轴及 其上连接的双向螺旋式搅拌翅组成。本实用新型主要是主机架上连接有自动定量分割喂料机构及与其对接的解纤器，解纤器 通过与其连通的绞龙式浆料输送机构与脱水器连通，脱水器经与其对接的刮板式输送器与混 合器对接，而混合器经泵与化胶器连通，又经泵与储备罐连通。它通过自动定量分割喂料器， 可把木浆纤维板定量分割成2-4cm不规则的纤维块，然后通过解纤器湿解成含水纤维的木浆， 再由脱水器经过重力脱水板及挤压机构的两次脱水，可提高木浆浓度，经刮板式输送器送入 混合器与从化胶器中按规定比例送入的胶液料进行混合，制成混合液后，输入到储备罐内备 用。本解纤加纤装置具有如下的优点<1>、木浆纤维经湿解无造碎，利用率高，可克服现有干解纤维粉尘多、造碎率高、利用 率低的不足，同时又可克服现有湿解纤维脱水时造成的纤维缠连，二次分解十分困难的缺陷；<2>湿解后的纤维丝能够均勾地悬浮在液料中，再掺兑到烟粉中混合，可增强纤维对烟粉 的亲和力，能极大地提高烟粉与纤维的混合均匀度，使生产的烟草薄片无花点现象，且各项 综合质量技术指标均能达到国家标准；<3>、自动化程度高，能载线生产，可满足烟草薄片线自动化生产的要求，而且方便操作 与维修。
图1为木浆板解纤加纤装置的结构示意图。图2为自动定量分割喂料机构的结构示意图。图3为图2中的A-A剖示意图。图4为图2中的B-B剖示意图。图5为解纤器的结构示意图。图6为脱水器的结构示意主剖视图。图7为图6的右视图。图8为混合器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式
。图1中，与主机架3固定连接的自动定量分割喂料机构1同连接在主机架3上的解纤器2 对接，解纤器2通过与其连通的绞龙式浆料输送机构12同脱水器4连通，绞龙式浆料输送机 构12由壳体及其内设置的绞龙式输送器构成，该输送器与支架13轴承连接，又通过皮带传 动与输送电机14连接。而脱水器4通过与其对接的刮板式输送器5与连接在主机架3上的混 合器6对接，混合器6通过与其连接的连接管经泵10及控制阀同化胶器7连通，该混合器6 又通过控制阀及泵11与储备罐8连通，于储备罐8下方出料口处连接有控制闽及计量泵9。 通过计量泵9可将储备罐8内的备用物料定量掺兑入烟粉中，以便生产烟草薄片。图2至图4中，连接在机架23上并与位于机架23上的电机26皮带传动连接的动刀16, 其呈矩形状，它与固定连接在机架23上且呈矩形凹槽状的定刀17相切连接，动刀16与定刀 17之间的相切间隙为10mm,而动刀16的转速是根据木浆板输入量的大、小在500-1800r/min 之间进行调整为1000r/min。在动刀16上方且与动刀16相应位置处的机架23上连接有带 出料斗27的机罩15。于机架23上还固定连接有与动、定刀相切处相邻接的导入板18,以及 与导入板18相邻接的喂料机构，它由与机架23轴承连接的主动喂料辊28，以及与其通过一 对相啮合的齿轮29、 19相连接的从动喂料辊30组成。从动喂料辊30与机架23轴承连接， 主动喂辊28与同电机24相连接的减速箱25皮带传动连接。与喂料机构相邻处的机架23上 还依次连接有计数器20，导向辊21及板浆架22,构成自动定量分割喂料机构1。当巻在板 浆架22上的圆简木纤维板放料后，经导向辊21，计数器20进入喂料机构，再从导入板18 进入动刀、定刀之间的相切处，在动、定刀的作用下将木纤维板分割成2-4cm不规则纤维块， 由出料斗27排出，进入下道工序。图5中，解纤罐体35的上端面上设有进水口 39及进料口 34，下端出料口上连接有与绞 龙式浆料输送机构12连接的控制阀38。在解纤罐体35内设置有解纤搅拌器，它由搅拌轴36 及与其连接的框式搅拌翅37组成。搅拌轴36的上端通过与其依次连接的联轴器33,减速器 32与解纤电机31连接，构成解纤器2。于解纤罐体35的外侧面上有与主机架3相连接的支 撑架40。图6、图7中，脱水机架63上连接有挤压构成，它由与脱水机架63轴承连接的定辊轴 50，其上连接有定辊52,定辊52表面上均布有径向沟槽59，辊体内均布有与径向沟槽59相 连通的轴向通孔51;与脱水机架63轴承连接的移动辊轴47，其上连接有移动辊48,该辊表 面上均布有径向沟槽，辊体内均布有与径向沟槽相连通的轴向通孔46，移动辊轴47与蜗轮 箱60蜗轮蜗杆传动连接，蜗轮箱60又经双头蜗杆61与脱水电机62皮带传动连接，而定辊 轴50通过其上连接的蜗轮与双头蜗杆61相咕合连接，在移动辊48和定辊52之间形成一对 间隙可调的相互逆转的挤压辊而构成，且两辊之间的可调间隙为0-15mm之间。并在两辊上均 设置有网板58，于挤压机构上方的脱水机架63上连接有与移动辊48相接触连接的刮板49， 以及与定辊52相接触连接的刮板式出料斗53。在挤压机构下方的脱水机架63上连接有集水 箱44 ,其下方有排水口55，集水箱44内设置有储浆箱45，在储浆箱45内下方的进浆口处 设置有棱形分浆器54。集水箱44用于收集挤压机抅排出的水。而绞龙式浆料输送机构12与 储浆箱45的进浆口相连通，并通过皮带传动与减速箱42连接，减速箱42经皮带传动与脱水 电机41连接，在绞龙式浆料输送机构12的下方连通有重力脱水板57，该脱水板上均布有直 径为4>0. 5mm-(J)2nim之间的脱水孔56,构成脱水器4,可对浆料进行一级脱水。图8中，混合罐体68的外侧面上设置有支撑架72，其上端面上设置有胶液进口 67及浆 料进口 73，下端物料出口处连接有与同储备罐8相连接的泵IO相连的控制阀71。混合罐体 68内设置有混合搅拌器，它由混合搅拌轴69及与其连接的双向螺旋式搅拌翅70组成，混合 搅拌轴69上端通过与其依次连接的联轴器66及减速器65与混合电机64连接，构成混合器 6。工作时，自动定量分割喂料机构1中的板浆架22上的圆简纤维板放料，经导向辊21、 计数器20进入喂料机构，再经导入板18进入动、定刀相切处，在动、定刀的作用下将纤维 板自动分割成2cm-4cm之间大小的不规则小纤维块，从出料斗27排出，下滑至解纤器2的 解纤罐体35中。当纤维板分割到所需要量时，计数器20发出信号，自动定量分割喂料机构 l停止工作。当分割的小纤维块滑入解纤罐体35中的同时，由进水口 34按规定比例向解纤 罐体35中注入水，而解纤搅拌器在解纤电机31的驱动下按设定的速度旋转，使解纤罐体35 中的水产生由上而下、由内而外强劲流动的水流，罐中的小纤维块在水的浸泡及水流冲击剪 切的作用下，逐步分解成纤维丝悬浮在水中，形成含水纤维木浆，由解纤罐体35下方的出料 口排出流向绞龙式浆料输送机构12中，并由控制阀38控制流量。而绞龙式浆料输送机构12 在输送电机14的作用下工作，含水纤维木浆在绞龙式输送器的旋转推动下，经过重力脱水区 时部分水份通过重力脱水板57上的脱水孔56排出，进行初次脱水。初次脱水后的物料通过 绞龙式输送器送入脱水器4的储浆箱45中，并在绞龙式输送器的不断推动下，经分浆器54 分浆，呈带状涌向挤压机构脱水区，在脱水电机62的作用下工作的挤压机构通过移动辊48 和定辊52之间形成的相互逆转挤压，进行二次脱水，且脱出的水通过移动辊48和定辊52上 的网板58及径向沟槽59和轴向通孔46、 51,从两辊端部流出，进入集水箱44内从排水口 55排放掉。而经过二次脱水后的物料在刮板49及刮板式出料斗53的作用下，经出料斗53 排出，并经刮板式输送器5送入混合器6的混合罐体68中。同时，化胶器7中的胶液物料通 过泵10按规定量泵入混合罐体68中。在混合电机64的作用下工作的混合器6，通过混合搅拌器按设定的速度旋转，进行定时搅拌混合，使纤维丝均匀地悬浮在胶液料中，通过泵ll泵 入储备罐8中，由计量泵9按规定量泵入烟粉中，即可通过现有的烟草薄片生产线制成烟草薄片。
权利要求1、一种木浆板解纤加纤装置，其特征在于主机架(3)上连接有自动定量分割喂料机构(1)及与其对接的解纤器(2)，解纤器(2)通过与其连通的绞龙式浆料输送机构(12)与脱水器(4)连通，脱水器(4)经与其对接的刮板式输送器(5)与混合器(6)对接，连接在主机架(3)上的混合器(6)经泵(10)与化胶器(7)连通，又经泵(11)与连接有计量泵(9)的储备罐(8)连通。
2、 如权利要求1所述的木浆板解纤加纤装置，其特征在于自动定量分割喂料机构(1) 由机架(23)，其上连接有动刀(16)，它与动力电机(26)连接，动刀(16)上方有与机架 (23)连接且带有出料斗(27)的机罩(15)，在机架(")上还连接有与动刀U6)相切连接的定刀(17)，以及与动、定刀相切处相邻接的导入板(18),与导入板(18)邻接的喂料 机构，计数器(20)，导向辊(21),与导向辊(21)相邻接的板浆架(22)构成。
3、 如权利要求2所述的木浆板解纤加纤装置，其特征在于动刀(16)与定刀(17)之间 呈矩形状相切，相切间隙为0-30隱之间。
4、 如权利要求2所述的木浆板解纤加纤装置，其特征在于动刀(16)的转速为 500-1800r/min之间。
5、 如权利要求1所述的木浆板解纤加纤装置，其特征在于解纤器(2 )由解纤罐体(35 ) 及其内设置的搅拌器，它经联轴器(33)及减速器(32)与解纤电机(31)连接而构成，于 解纤罐体(35)上端面上有进料口 (34)及进水口 (39),而搅拌器由搅拌轴(36)及与其连 接的框式搅拌翅(37)组成。
6、 如权利要求l所述的木浆板解纤加纤装置，其特征在于脱水器(4)由脱水机架(63), 其上连接有挤压机构，于挤压机构上方的脱水机架(63)上连接有与挤压机构相接触连接的 刮板(49)及出料斗(53)，而挤压机构下方的脱水机架(63)上连接有集水箱(44)，其内 设置有储浆箱(45)，连接有重力脱水板(57)的绞龙式浆料输送机构U2)与储浆箱(45) 连通而构成。
7、 如权利要求6所述的木浆板解纤加纤装置，其特征在于挤压机构由移动辊(48)，其 表面上分布有径向沟槽，而辊体内分布有与径向沟槽相连通的轴向通孔(46 )，以及定辊(52 ), 其表面上分布有径向沟槽(59),而辊体内分布有与径向沟槽(59)相连通的轴向通孔(51)， 移动辊(48)和定辊(52)上均设置有网板(58)并通过蜗轮蜗杆传动与脱水电机(62)连 接，在移动辊(48)和定辊(52)之间形成一对间隙可调的相互逆转的挤压辊而构成。
8、 如权利要求7所述的木浆板解纤加纤装置，其特征在于移动辊(48 )和定辊(52 )之 间的可调间隙为0-15mm之间。
9、 如权利要求1所述的木浆板解纤加纤装置，其特征在于混合器(6 )由混合罐体(68 )， 其内设置有混合搅拌器，它通过联轴器(66)及减速器(65)与混合电机(64)连接，于混合罐体(68)上端面上有浆料进口 (73)及胶液料进口 (67)而构成。
10、如权利要求9所述的木浆板解纤加纤装置，其特征在于混合搅拌器由混合搅拌轴(69 ) 及其上连接的双向螺旋式搅拌翅(70)构成。
专利摘要一种木浆板解纤加纤装置，主要是在主机架上连接有自动定量分割喂料机构及与其对接的解纤器，解纤器通过与其连通的绞龙式浆料输送机构与脱水器连通，脱水器经与其对接的刮板式输送器与混合器对接，混合器经泵与化胶器连通，又经泵与储备罐连通。由于木浆纤维的解纤是在水浸泡、水流冲击剪切下完成分解的，所以解纤无造碎，利用率高；又由于湿解后的纤维丝能够均匀地悬浮在胶液料中，将其掺兑到烟粉中混合，能极大地提高烟粉与纤维的混合均匀度，使生产的烟草薄片无花点现象，而且各项综合质量技术指标均能达到国家标准。并且，自动化程度高，能载线生产，可满足烟草薄片线自动化生产的要求，还方便操作与维修。
文档编号A24B3/14GK201039735SQ20072009025
公开日2008年3月26日 申请日期2007年4月27日 优先权日2007年4月27日
发明者段宝林, 斌 江, 立 陈 申请人:段宝林;江 斌;陈 立