专利名称：夹缝式烤房热风炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种烘干设备，特别涉及一种烤房用的烘干热风炉。
背景技术：
现有的烟叶烘烤， 一般采用烘炉来进行，烘炉结构简单，在炉中设有挂架，将烟叶挂于 挂架之上，用煤火烘烤，烘烤房底部烟道自然散热，热效率低，且烘烤的质量不易控制。中 国专利申请号为200420089018.5的发明专利公开了 一种烤叶机，这种烤叶机主要部分为烘 房、排烟口、热风炉、换向装置、上风道、下风道和排烟口等装置，热风炉与换向装置相通, 换向装置经上风道和下风道分别与烘房相通，烘房内设有的置物架，排烟口通向烘房的底部； 烘房为立式结构，上风道和下风道分别通往烘房的顶部和底部，置物架分层置于烘房内。该 方法是在烘房内设挂架直接烘烧，其热效率仍然不高，且该种装置操作维修复杂，不能燃烧 多种燃料。
发明内容
本发明的目的旨在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，热效率高，可燃烧多种 燃料，并且烘烤产品质量好的夹缝式烤房热风炉。
本发明所述的夹缝式烤房热风炉， 一种夹缝式烤房热风炉，热风炉安装在烤房端头的热 风换热室内，主要由烟囱、风简、内简、外简、加料口和炉箅构成，外简的顶端有风机，烟 囱与外简的上部连通，炉箅位于外简的底部中央，加料口位地外简的下部，其特征在于，外 简的直径大于内简，内简顶端开口处与外简密封连接，内简外周与外简内周之间有夹缝冲刷 烟道，内简与外简密封连接的端部有水平烟道，内简简壁与外简简壁通过热风口联通，内简 内有风简，风简位于风机的正下方。
本发明所述的夹缝式烤房热风炉，烟囱与烟气余热装置联通，烟气余热装置为2根以上 的管道平行排列于内简顶端的上方， 一端与烟气通道联通，另一端与烟囱联通。
所述的外筒及内简上分别分布有散热片。在内简的内筒壁上分布有内简散热片。在内筒 底部内侧有内简底散热片。在外简的外简壁上分布有外简散热片。加水管一端伸入热风炉的 内简内，另一端位于热风换热室外，并与漏斗和闸阀连接。在连接烟囱处有清扫孔伸出热风 换热室外。炉箅位于外简的底部中央，其四周的外简内部有耐火砖，并有耐火材料筑成的斜 坡。
本发明所述的夹缝式烤房热风炉，热风炉安装在烤房端头的热风换热室内，热风换热室 的内墙壁与热风炉之间形成热风通道，风机位于外简的顶端，其正下方有风筒，风简位于内简中央，风机送来的空气垂直向下流动，被内简与外简密封连接的端部分流一部分流向热风 换热室的内墙壁与热风炉之间形成的热风通道， 一部分流向风简与内简形成的热风通道，还' 有一部分则直接流向内简的底部，外简的直径大于内简，内简顶端开口处与外简密封连接， 内简外周与外筒内周之间有夹缝，在外简的下部为炉膛，燃料通过外简下部的加料口送到炉 箅上，燃料燃烧产生的火焰冲刷外简与内简之间形成的夹缝冲刷烟道，火焰的在夹缝内的冲 刷速度快，可明显提高热效率，在外简的四周、内简的四周以及内简的底部分别等距排列有 散热片，热量通过外简、内简、风简以及外简上的散热片和内筒上的散热片充分传导给外筒 的四周、内简的四周以及内简的低部，风机送入的空气在外筒四周、内简四周以及内筒的底 部与散热片传导出的热充分交换成为烘烤的需要的热风热源，提高了热效率，经过热交换的 热空气通过热风换热室供给烤房烘烤，为了进一步提高热的利用率，烟囱可与烟气余热装置 联通，烟气余热装置为2根以上的管道平行排列于内简顶端的上方， 一端与烟气通道联通， 另一端与烟囱联通，使烟气中的余热在余热装置处再次与吹入的空气进行交换，在烟气余热 装置与烟囱连接处，预留有清灰孔，用于清扫烟道内的残余物，方便热风炉的清扫，本发明 可根据烘烤的需要控制燃料的加入，同时，还可根据烤房内湿度的需要，适当向内简内添加 水，以保证烤房内的湿度。炉箅位于外筒的底部中央，其四周釆用耐火材料筑成斜坡，使燃 料沿炉箅四周预热，随着炉箅上的燃料的消耗向下移动，并与中央供的空气接触后燃烧，使 得燃料更为充分。本发明结构简单，操控方便，烘烤质量好，且热效率高，可使用煤、褐煤、 秸杆等燃料。
图l为本发明结构示意图。
图2为图1的A-A结构示意图。
图3为本发明结构示意图。
图中，l-风机，2-烟囱，3-烟气余热装置，4-风筒，5-水平烟道，6-内简，7-内简散热 片，8-夹缝冲刷烟道，9-内简底，10-内简底散热片，11-热风口， 12-外简，13-外简散热片， 14-炉箅，15、加料口， 16-加水管，17漏斗，18-闸阀，19-热风换热室内墙壁，20-清灰孔。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明，但不限于实施例。 实施例1
如图1所示， 一种夹缝式烤房热风炉，热风炉安装在烤房端头的热风换热室19内，主要 由烟囱2、风简4、内筒6、外简12、加料口 15和炉箅14构成，外简12的顶端有风机1， 烟囱2与外简12的上部连通，炉箅14位于外简12的底部中央，加料口 15位于外简12的下部，可以用现有常规的自动加煤装置来实现燃烧的加入，外简12的直径大于内简6,内简6 顶端开口处与外简12密封连接，内简6外周与外筒12内周之间有夹缝冲刷烟道5，内筒6 与外简12密封连接的端部有水平烟道5，内简6简壁与外简12简壁通过热风口 ll联通，内 简6内有风简4，风简4位于风机1的正下方，在内简6的内简壁上分布有内筒散热片7。内 简6底部内侧有内简底散热片10。在外筒12的外简壁上分布有外筒散热片13。加水管16, — 端伸入热风炉的内简6内，另一端位于热风换热室外，并与漏斗17和闸阀18连接。在连接 烟囱2处有清扫孔20伸出热风换热室19外。炉箅14位于外简12的底部中央，其四周的外 简12内部有耐火砖，并有耐火材料筑成的斜坡。 实施例2
如图2所示， 一种夹缝式烤房热风炉，烟囱2与烟气余热装置3联通，烟气余热装置3 为2根以上的管道平行排列于内简6顶端的上方， 一端与烟气通道联通，在烟气余热装置与 烟囱连接处，预留有清灰孔20,另一端与烟囱2联通。其余同实施例l。
权利要求
1、一种夹缝式烤房热风炉，热风炉安装在烤房端头的热风换热室内，主要由烟囱、风筒、内筒、外筒、加料口和炉箅构成，外筒的顶端有风机，烟囱与外筒的上部连通，炉箅位于外筒的底部中央，加料口位于外筒的下部，其特征在于，外筒的直径大于内筒，内筒顶端开口处与外筒密封连接，内筒外周与外筒内周之间有夹缝冲刷烟道，内筒与外筒密封连接的端部有水平烟道，内筒筒壁与外筒筒壁通过热风口联通，内筒内有风筒，风筒位于风机的正下方。
2、 根据权利要求l所述的夹缝式烤房热风炉，其特征在于，烟囱与烟气余热装置联通， 烟气余热装置为2根以上的管道平行排列于内筒顶端的上方， 一端与烟气通道联通，另一端 与烟囱联通。
3、 根据权利要求1或2所述的夹缝式烤房热风炉，其特征在于，在外简及内简上分别分 布有散热片。
4、 根据权利要求3所述的夹缝式烤房热风炉，其特征在于，在内简的内简壁上分布有内 简散热片。
5、 根据权利要求3所述的夹缝式烤房热风炉，其特征在于，内筒底部内侧有内简底散热片。
6、 根据权利要求3所述的夹缝式烤房热风炉，其特征在于，在外简的外简壁上分布有外 简散热片。
7、 根据权利要求1或2所述的夹缝式烤房热风炉，其特征在于，加水管一端伸入热风炉 的内简内，另一端位于热风换热室外，并与漏斗和闸阀连接。
8、 根据权利要求1或2所述的夹缝式烤房热风炉，其特征在于，在连接烟囱处有清灰孔 伸出热风换热室外。
9、 根据权利要求1或2所述的夹缝式烤房热风炉，其特征在于，炉箅位于外简的底部中 央，其四周的外简内部有耐火砖，并有耐火材料筑成的斜坡。
全文摘要
一种夹缝式烤房热风炉涉及一种烘干设备，特别涉及一种烤房用的烘干热风炉，本发明热风炉安装在烤房端头的热风换热室内，主要由烟囱、风筒、内筒、外筒、加料口和炉箅构成，外筒的顶端有风机，烟囱与外筒的上部连通，炉箅位于外筒的底部中央，加料口位于外筒的下部，其特征在于，外筒的直径大于内筒，内筒顶端开口处与外筒密封连接，内筒外周与外筒内周之间有夹缝冲刷烟道，内筒与外筒密封连接的端部有水平烟道，内筒筒壁与外筒筒壁通过热风口联通，内筒内有风筒，风筒位于风机的正下方。本发明结构简单，操控方便，烘烤质量好，且热效率高，可使用煤、褐煤、秸秆等燃料。
文档编号A24B3/00GK101435627SQ20081023375
公开日2009年5月20日 申请日期2008年12月25日 优先权日2008年12月25日
发明者杨光辉, 杨文俊, 杨文斌 申请人:杨光辉