专利名称：：降低造纸法烟草薄片刺激性的方法
技术领域：
：本发明属于造纸法烟草薄片制备
技术领域：
，特别涉及一种在造纸法烟草薄片加工过程中利用添加剂来降低烟草薄片剌激性的生产方法。
背景技术：
：随着中国巻烟生产国际化的趋势越来越明显，国产巻烟降焦的压力也越来越大，现有技术中已采用的改善过滤嘴等的物理方法已经很难再有大的突破，传统的化学方法降焦对巻烟香气质、香气量的影响比较大，尤其不利于讲求高香气的中式巻烟的开发。加入造纸法烟草薄片改进叶组配方，能够在保持巻烟香气的前提下有效地降焦，是目前巻烟降焦的比较可行的方法。造纸法烟草薄片是利用巻烟副产物，如烟末、碎片、烟梗或低次烟叶等，通过造纸工艺加工制造而成的一种薄片状的巻烟辅料产品。生产薄片的最初目的是为了有效地利用巻烟加工的副产物，降低企业的生产成本。现有技术中已发现，可利用烟草薄片的高填充性能，降低单箱巻烟产品的重量，提高巻烟产量，同时还可以利用烟草薄片来改变巻烟的烟气化学，减少巻烟焦油和尼古丁的释放量，有利于降低巻烟的危害。目前国外巻烟生产企业在巻烟中使用烟草薄片已非常普遍，世界上几个销量最大的巻烟品牌中，烟草薄片的平均掺配量均超过20%，"万宝路"牌巻烟烟草薄片的比重已经达到了30%左右。但是，我国利用造纸法工艺进行烟草薄片加工仍处于初级阶段，加工的历史不长，技术仍比较原始、落后，只是利用造纸工艺技术加工出了"烟草纸"，生产的烟草薄片产品质量不高，抽吸时产品存在杂气重、木质气重、剌激性大、剌辣感强和烧纸味重等质量问题，因此影响了其在巻烟配方中的使用量，尤其是在高档巻烟中的使用量。从目前趋势看，今后几年将会形成应用烟草薄片更大的热潮。若国内巻烟添加10%的造纸法烟草薄片，则每年约需烟草薄片15万吨(按巻烟总量4300万大箱/年、单箱耗丝35千克测算)，如造纸法烟草薄片质量提高，未来添加量还可提高到20%，则烟草薄片的需求量将达到30万吨。
发明内容针对现有技术的上述不足，本发明人解决的技术问题是提供一种降低造纸法烟草薄片剌激性的方法，是一种利用多种物质组成的添加物处理烟草薄片以降低烟草薄片抽吸时所产生的剌激性、改善烟草薄片抽吸质量的方法。本发明的技术方案是降低造纸法烟草薄片剌激性的方法是在烟草薄片制备过程的烟草物质提取阶段，以烟草物质干重量的0.5_5%比例加入添加物，所述添加物为一种混合均匀的混合物，由以下物质及重量百分数组成植物提取物或植物粉3-65%;甜味剂0.2-16%;阿马德利(Amadori)中间体0.1-4%;糖嗪类物质0.5-4%;粘接剂保润剂表面活性剂纳米金属氧化物13_胡萝卜素或叶黄素或玉米黄质色素电导率小于3iiScm—1的水或双蒸水0.05-1%;10-25%;1-3%;0.5-5%;0.05-0.2%;10-50%。所述的植物提取物或植物粉为菊苣提取物、圣约翰面包提取物、可可粉中的一种或两种以上的混合物。所述的甜味剂为蜂蜜、枫槭糖浆、转化糖、高果糖浆、甘草酸铵中的一种或两种以上的混合物。所述的阿马德利(Amadori)中间体为脯氨酸_葡萄糖、丙氨酸_葡萄糖、甘氨酸_葡萄糖中的一种或两种以上的混合物。所述的阿马德利(Amadori)中间体按以下方法制备(1)将脯氨酸或丙氨酸或谷氨酸和葡萄糖按1:(4-6)的重量比混合，溶解于1:60的无水乙醇或无水甲醇中，加入1:(0.2-0.4)的丙二酸或氢氧化钾作催化剂，加热回流8小时，用薄层层析法跟踪(正丁醇冰乙酸水=4:i:i)，茚三酮作显色剂；(2)真空浓縮后，加入1:4去离子水溶解；用色谱树脂50X8(H+)(d=2cm，20cm高度)分离纯化，收集含有产品的水溶液；(3)当用丙氨酸和葡萄糖反应时，所得上述水溶液是丙氨酸和葡萄糖的阿马德利(Amadori)反应生成物；或当用脯氨酸或谷氨酸和葡萄糖反应时，将上述水溶液真空浓縮，再用甲醇-乙醇重结晶，得到白色或棕色的晶体为脯氨酸或谷氨酸和葡萄糖的阿马德利(Amadori)反应生成物。所述的糖嗪类物质为2，5-脱氧果糖嗪，2，6-脱氧果糖嗪中的一种或两种以上的混合物。所述的粘接剂为果胶、阿拉伯胶、瓜尔胶、剌槐豆胶、黄原胶、结冷胶、海藻酸铵中的一种或两种以上的混合物。所述的保润剂为甘油、山梨糖醇、甘油葡萄糖苷中的一种或两种以上的混合物。所述的表面活性剂为琥珀酸二辛酯磺酸钠，聚氧乙烯蓖麻油聚合物，聚氧乙烯十二烷基醚(brij30)中的一种或两种以上的混合物。所述的纳米金属氧化物为二氧化钛、氧化铜、氧化锌、氧化铝、氧化镁中的一种或两种以上的混合物。本发明的方法利用多种物质组成的添加物处理烟草薄片，使制得的烟草薄片剌激性降低，抽吸质量改善。将其添加于巻烟中，可以改善其抽吸时的剌激性，降低巻烟的危害，同时降低单箱巻烟产品的重量，提高巻烟产量。具体实施例方式下面对本发明的所述添加物的具体实施方式进行描述。实施例1添加物编号001，组成以质量百分计为菊苣提取物65.00%;甘草酸铵0.20%;甘氨酸_葡萄糖阿马德利(Amadori)中间体4.00%;2，5-脱氧果糖嗪0.50%;瓜尔胶0.50%;低甲氧基苹果果胶0.30%;甘油10.00%;琥珀酸二辛酯磺酸钠3.00%;二氧化钛(纳米粉)5.00%;|3_胡萝卜素0.05%;水11.45%。将上述物质用搅拌设备混合或分散均匀，所得到的混合均匀的混合物即是添加物。在烟草薄片制备过程的烟草物质提取阶段，以烟草物质干重量的0.5%比例加入添加物。其中菊苣提取物是市售道产品(以下同)。实施例2添加物编号002，组成以质量百分计为可可粉3.00%;枫槭糖浆10%;蜂蜜6.00%;甘氨酸-葡萄糖阿马德利(Amadori)中间体O.10%;2，5-脱氧果糖嗪4.00%;海藻酸铵1.00%;甘油25.00%;琥珀酸二辛酯磺酸钠1.00%;二氧化钛(纳米粉)0.50%;叶黄素0.20%;水49.20%。将上述物质用搅拌设备混合或分散均匀，所得到的混合均匀的混合物即是添加物。在烟草薄片制备过程的烟草物质提取阶段，以烟草物质干重量的5%比例加入添加物。实施例3添加物编号003，组成以质量百分计为菊苣提取物20.00%;圣约翰面包提取物5.00%;可可粉3.00%;枫槭糖浆16.00%;丙氨酸-葡萄糖阿马德利(Amadori)中间体2.00%;甘氨酸-葡萄糖阿马德利(Amadori)中间体0.10%;2，5-脱氧果糖嗪2.00%;2，6-脱氧果糖嗪2.00%;结冷胶0.05%;甘油:10.00%;山梨糖醇15.00%;Brij30聚氧乙烯十二烷基醚1.00%;氧化铝(纳米粉)2.50%;P_胡萝卜素0.10%;水21.25%。将上述物质用搅拌设备混合或分散均匀，所得到的混合均匀的混合物即是添加物。在烟草薄片制备过程的烟草物质提取阶段，以烟草物质干重量的3%比例加入添加物。其中圣约翰面包提取物为市售产品(以下同)。实施例4添加物编号004，组成以质量百分计为菊苣提取物35.00%;甘草酸铵0.20%;脯氨酸-葡萄糖阿马德利(Amadori)中间体2.00%;2，5-脱氧果糖嗪0.50%;瓜尔胶:0.80%;甘油10.00%;琥珀酸二辛酯磺酸钠3.00%;氧化镁(纳米粉):5.00%;玉米黄质0.05%;水43.45%。将上述物质用搅拌设备混合或分散均匀，所得到的混合均匀的混合物即是添加物。在烟草薄片制备过程的烟草物质提取阶段，以烟草物质干重量的O.5%比例加入添加物。实施例5添加物编号005，组成以质量百分计为可可粉3.00%;蜂蜜10.00%;转化糖6.00%;丙氨酸-葡萄糖阿马德利(Amadori)中间体1.00%;2，5-脱氧果糖嗪3.10%;海藻酸铵1.00%;丙二醇15.00%;甘油8.00%;甘油葡萄糖苷2.00%;聚氧乙烯蓖麻油聚合物1.00%;二氧化钛(纳米粉)0.50%;叶黄素0.20%;水49.20%。将上述物质用搅拌设备混合或分散均匀，所得到的混合均匀的混合物即是添加物。在烟草薄片制备过程的烟草物质提取阶段，以烟草物质干重量的4%比例加入添加物。其中的聚氧乙烯蓖麻油聚合物是市售产品。实施例6添加物编号006，组成以质量百分计为菊苣提取物25.00%;圣约翰面包提取6物3.00%;可可粉3.00%;枫槭糖浆13.00%;丙氨酸-葡萄糖阿马德利(Amadori)中间体2.00%;甘氨酸-葡萄糖阿马德利(Amadori)中间体0.10%;2，5-脱氧果糖嗪2.00%;2，6-脱氧果糖嗪2.00%;黄原胶0.05%;甘油10.00%;山梨糖醇15.00%;聚氧乙烯十二烷基醚1.00%;氧化铝(纳米粉)2.50%;P_胡萝卜素0.10%;水21.25%。将上述物质用搅拌设备混合或分散均匀，所得到的混合均匀的混合物即是添加物。在烟草薄片制备过程的烟草物质提取阶段，以烟草物质干重量的3%比例加入添加物。实施例7添加物编号007，组成以质量百分计为可可粉3.00%;蜂蜜10.00%;高果糖浆(果糖42%):6.00%;丙氨酸-葡萄糖Amadori中间体1.00%;2，5-脱氧果糖嗪3.10%;阿拉伯胶0.50%;剌槐豆胶0.50%;丙二醇15.00%;甘油8.00%;甘油葡萄糖苷2.00%;聚氧乙烯蓖麻油聚合物1.00%;氧化铜(纳米粉)0.30%;氧化锌(纳米粉)0.20%;叶黄素0.20%;水49.20%。将上述物质用搅拌设备混合或分散均匀，所得到的混合均匀的混合物即是添加物。在烟草薄片制备过程的烟草物质提取阶段，以烟草物质干重量的2%比例加入添加物。本申请人将按照实施例1中编号001添加物所制备得到的烟草薄片，以20%的比例添加到巻烟中，以没有添加编号001添加物的烟草薄片制作的巻烟作为对照，经7位专家评吸，发现加有001添加物的烟草薄片所制备的巻烟，剌激性明显低于空白样，木质气要减轻许多，杂气明显降低，剌辣感有很大程度的下降。表1、添加编号001添加物的烟草薄片与现有技术的对比<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>本申请人将添加实施例6中编号006添加物的烟草薄片，以30%的比例添加到巻烟中，以没有添加编号006添加物的烟草薄片制作的巻烟作为对照，经7位专家评吸，发现加有006添加物的烟草薄片所制备的巻烟，剌激性在很大程度上要比空白样降低，烟气质有较大的提高，舒适感明显改善，剌辣感有很大程度的下降。表2、添加编号006添加物的烟草薄片与现有技术的对比<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>权利要求一种降低造纸法烟草薄片刺激性的方法，其特征在于在烟草薄片制备过程的烟草物质提取阶段，以烟草物质干重量的0.5-5％比例加入添加物，所述添加物为一种混合均匀的混合物，由以下物质及重量百分数组成植物提取物或植物粉3-65％；甜味剂0.2-16％；阿马德利中间体0.1-4％；糖嗪类物质0.5-4％；粘接剂0.05-1％；保润剂10-25％；表面活性剂1-3％；纳米金属氧化物0.5-5％；β-胡萝卜素或叶黄素或玉米黄质色素0.05-0.2％；电导率小于3μScm-1的水或双蒸水10-50％。2.根据权利要求1所述的降低造纸法烟草薄片剌激性的方法，其特征在于所述的植物提取物或植物粉为菊苣提取物、圣约翰面包提取物、可可粉中的一种或两种以上的混合物。3.根据权利要求1所述的降低造纸法烟草薄片剌激性的方法，其特征在于所述的甜味剂为蜂蜜、枫槭糖浆、转化糖、高果糖浆、甘草酸铵中的一种或两种以上的混合物。4.根据权利要求1所述的降低造纸法烟草薄片剌激性的方法，其特征在于所述的阿马德利中间体为脯氨酸_葡萄糖、丙氨酸_葡萄糖、甘氨酸_葡萄糖中的一种或两种以上的混合物。5.根据权利要求4所述的降低造纸法烟草薄片剌激性的方法，其特征在于所述的阿马德利中间体按以下方法制备(1)将脯氨酸或丙氨酸或谷氨酸和葡萄糖按i:(4-6)的重量比混合，溶解于i:60的无水乙醇或无水甲醇中，加入l:(0.2-0.4)的丙二酸或氢氧化钾作催化剂，加热回流8小时，用薄层层析法跟踪(正丁醇冰乙酸水=4:i:i)，茚三酮作显色剂；(2)真空浓縮后，加入1:4去离子水溶解；用色谱树脂50X8(H+)(d=2cm，20cm高度)分离纯化，收集含有产品的水溶液；(3)当用丙氨酸和葡萄糖反应时，所得上述水溶液是丙氨酸和葡萄糖的阿马德利(Amadori)反应生成物；或当用脯氨酸或谷氨酸和葡萄糖反应时，将上述水溶液真空浓縮，再用甲醇-乙醇重结晶，得到白色或棕色的晶体为脯氨酸或谷氨酸和葡萄糖的阿马德利(Amadori)反应生成物。6.根据权利要求1所述的降低造纸法烟草薄片剌激性的方法，其特征在于所述的糖嗪类物质为2，5-脱氧果糖嗪，2，6-脱氧果糖嗪中的一种或两种以上的混合物。7.根据权利要求1所述的降低造纸法烟草薄片剌激性的方法，其特征在于所述的粘接剂为果胶、阿拉伯胶、瓜尔胶、剌槐豆胶、黄原胶、结冷胶、海藻酸铵中的一种或两种以上的混合物。8.根据权利要求1所述的降低造纸法烟草薄片剌激性的方法，其特征在于所述的保润剂为丙二醇、甘油、山梨糖醇、甘油葡萄糖苷中的一种或两种以上的混合物。植物提取物或植物粉甜味剂阿马德利中间体糖嗪类物质粘接剂保润剂表面活性剂纳米金属氧化物P_胡萝卜素或叶黄素或玉米黄质色素电导率小于3iiScm—1的水或双蒸水9.根据权利要求1所述的降低造纸法烟草薄片剌激性的方法，其特征在于所述的表面活性剂为琥珀酸二辛酯磺酸钠，聚氧乙烯蓖麻油聚合物，聚氧乙烯十二烷基醚中的一种或两种以上的混合物。10.根据权利要求l所述的降低造纸法烟草薄片剌激性的方法，其特征在于所述的纳米金属氧化物为二氧化钛、氧化铜、氧化锌、氧化铝、氧化镁中的一种或两种以上的混合物。全文摘要本发明公开了一种降低造纸法烟草薄片刺激性的方法，属于造纸法烟草薄片制备
技术领域：
。本发明的技术方案是降低造纸法烟草薄片刺激性的方法是在烟草薄片制备过程的烟草物质提取阶段，以烟草物质干重量的0.5-5％比例加入添加物，所述添加物为一种混合均匀的混合物，由以下物质及重量百分数组成植物提取物或植物粉；甜味剂；阿马德利(Amadori)中间体；糖嗪类物质；粘接剂；保润剂；表面活性剂；纳米金属氧化物；色素；水。本发明的方法利用多种物质组成的添加物处理烟草薄片，使制得的烟草薄片刺激性降低，抽吸质量改善。将其添加于卷烟中，可以改善其抽吸时的刺激性，降低卷烟的危害，同时降低单箱卷烟产品的重量，提高卷烟产量。文档编号A24B3/14GK101785577SQ200810237439公开日2010年7月28日申请日期2008年12月26日优先权日2008年12月26日发明者万超,唐向兵,姚元军,孙德平,王凤兰,王学文申请人:湖北中烟工业有限责任公司