专利名称：一种用于烟叶烘烤后加湿回潮的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加湿装置，具体涉及一种用于在烟叶加工过程中，使烘烤后 的烟叶回潮的加湿装置。
背景技术：
烘烤是烟草生产的重要工序。烟叶烤制是在烤房进行的，烤房由隔离墙分隔 为安置热源的加热室与放置烟叶的装烟室，隔离墙上部设有循环风机。从农田收 获的烟叶经烘烤干燥后变得酥脆，此时若将烟叶出坑分级会造成叶片大量破碎， 无法进行下一道工序，所以使烟叶片回潮变软也是烘烤加工过程中不可或缺的工 序步骤。传统的烟叶回潮方式有自然回潮和人工回潮两种方式。自然回潮是在烟 叶烘烤完成后，不做人为干预，让其自然吸收空气中的水分而回潮。这种方法时 间长，生产效率低下，有时还会发生烟叶霉变。目前较多使用的人工回潮方式， 是在烟叶烘烤完成后在烤房内洒水，或者是通过蒸汽锅炉向烤房内吹送蒸汽加 湿。这两种人工回潮方式的实际应用效果并不好，都存在烟叶回潮不均匀、回潮 程度不易掌握的缺点，很难控制烟叶的生产质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，易于控制烟叶回潮 程度，回潮均匀的用于烟叶烘烤后加湿回潮的装置。
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，易于操作的烟叶烘 烤后加湿回潮装置，它能够控制烟叶回潮程度，烟叶回潮均匀。
本实用新型用于烟叶烘烤后加湿回潮的装置，应用于由隔离墙分隔为加热室 与装烟室，在隔离墙上部设有循环风机的烤房，其结构包括给水装置、高压泵、 输水管和雾化喷头；给水装置通过管道与高压泵的进水端连接，高压泵出水端连 接输水管，在输水管末端设有雾化喷头。本装置的主体部分置于烤房外，输水管 末端和雾化喷头延伸进入烤房加热室。所述给水装置为供水管道，或给水泵，或储水箱。其中，当烤房附近有可连 接的固定水源，能够自动给水时，可通过引水管给高压泵直接供水；给水泵用于 汲取池塘等地面蓄水水源，为高压泵供水或将水注入储水箱；储水箱为本装置储 存自备水，便于无固定水源的烤房使用。储水箱还可以装设水位监测报警装置， 在储水箱水位过高将溢出储水箱时，或储水箱水位过低时发出警报。
通常，每一台高压泵出水端连接一条高压输水管，在每条高压输水管的末端 设置一个雾化喷头，每次为一座烤房的烟叶加湿。作为优化，可以在一台高压泵 的出水端连接多条高压输水管，在每条高压输水管末端分别设置雾化喷头，可同 时为多座烤房的烟叶加湿。作为进一步优化，可以在一条高压输水管末端设置多 个雾化喷头，在为一座烤房加湿时选择使用一个或同时使用多个雾化喷头，以适 应不同的烤房容积，不同的烤烟量，提高回潮的速度和效果。
作为优化，本装置整体设置于运输移动装置上，可随时移动本机械装置，将 一台加湿回潮机器应用于不同地点的烤房。
作为优化，高压泵配置控制装置，控制装置包括电源时间控制和水流量控制， 用以控制加湿时间及加湿水量。
作为优化，在高压泵与雾化喷头间的管道上设有水流量控制阀门。
作为优化，给水装置与高压泵之间还设有水过滤装置，在使用洁净度不甚满 意的水源时使用。
本实用新型加湿装置结构简单，造价低廉，便于控制烟叶回潮程度，使得同 一批次烟叶回潮均匀。按本实用新型基本技术方案设计制作的加湿设备，每套设 备可同时满足十座以上烤房使用。可将初烤烟叶回潮的工序时间由目前的48小 时左右縮短到4小时以内，使每炉烟叶烘烤全过程所需要的时间由170小时左右 缩短到130小时以内，使得单座烤房的烘烤能力由以前的15-18亩烟田提高到 20-25亩。因此，为完成同等烟叶烤制量，可减少建造10%左右烤房，特别适合 于大面积种植烟叶，采用密集式烤房群烘烤烟叶的地区使用。
附图是本实用新型一个实施例结构及安装连接关系示意图。 图中标号所表示的部件或部位为1雾化喷头；2水量控制阀门；3高压输 水管；4高压泵；5手推车；6储水箱；7水位监测报警装置；8水过滤装置；9控制装置；IO烤房加热室；ll循环风机；12烤房装烟室。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
如附图所示，装烟室12、加热室IO、循环风机ll为烤房的基本结构布局， 本实用新型加湿装置的主体部分设置于烤房外，装置于作为移动运输装置的平板 手推车5上。给水装置为一储水箱6，适用于烤房附近没有固定水源的烤房。为 防止水中杂物进入高压泵4，储水箱6与高压泵4之间设有一水过滤装置8。储 水箱6还配置有水位监测报警装置7，在储水箱6水位过高或过低时发出警报。 可根据需要连接的烤房数量，设置高压泵4出水端连接的输水管3的数量。图示 本实施例高压泵4出水端设有三条输水管3分别通往三座烤房的加热室10，在 三条输水管3的室外段分别设有水量控制阀门2，每条输水管3的末端都分别设 置多个雾化喷头l。每座烤房内所设置的雾化喷头l的数量，可根据气候条件、 烤房的面积、烤房装烟的多少等因素来决定。在本实施例中高压泵4与一控制装 置9连接，控制装置9可控制高压泵4的工作状态，设置控制装置9参数，可自 动控制加湿时间及水量。
烟叶烘烤完毕后，待烤房内部温度降到50摄氏度左右，开始对烟叶进行加 湿回潮。首先在储水箱6内加水，把连接有雾化喷头1的高压泵4出水端管道3 连接到加热室10内部，打开高压泵4与雾化喷头1间输水管3上的水量控制阀 门2，启动高压泵4工作，雾化喷头1向加热室10内喷雾加湿，然后打开设于 烤房隔离墙上部的循环风机11，使水雾吹进装烟室12内部，经过3-4小时以后， 烟叶便能够均匀的回潮。
权利要求1.一种用于烟叶烘烤后加湿回潮的装置，应用于由隔离墙分隔为加热室与装烟室，在隔离墙上部设有循环风机的烤房，其特征在于，其结构包括给水装置、高压泵、输水管和雾化喷头；给水装置通过管道与高压泵的进水端连接，高压泵出水端连接输水管，在输水管末端设有雾化喷头；本装置的主体部分置于烤房外，输水管末端和雾化喷头延伸进入烤房加热室。
2. 根据权利要求1所述的用于烟叶烘烤后加湿回潮的装置，其特征在于， 本装置整体设置于移动运输装置上。
3. 根据权利要求1所述的用于烟叶烘烤后加湿回潮的装置,其特征在于， 高压泵出水端连接多条输水管。
4. 根据权利要求1所述的用于烟叶烘烤后加湿回潮的装置，其特征在于， 高压泵配置控制装置。
5. 根据权利要求1所述的用于烟叶烘烤后加湿回潮的装置，其特征在于， 高压泵与雾化喷头间的管道上设有水量控制阀门。
6. 根据权利要求3所述的用于烟叶烘烤后加湿回潮的装置,其特征在于， 每条输水管末端设有多个雾化喷头。
7. 根据权利要求1所述的用于烟叶烘烤后加湿回潮的装置，其特征在于， 给水装置与高压泵之间设有水过滤装置。
8. 根据权利要求1所述的用于烟叶烘烤后加湿回潮的装置，其特征在于， 给水装置为供水管道，或给水泵，或储水箱。
9. 根据权利要求8所述的用于烟叶烘烤后加湿回潮的装置，其特征在于， 当使用储水箱作给水装置时，储水箱配置有水位监测报警装置。
专利摘要本实用新型公开了一种用于烟叶烘烤后加湿回潮的装置，应用于由隔离墙分隔为加热室与装烟室，在隔离墙上部设有循环风机的烤房，其结构包括给水装置、高压泵、输水管和雾化喷头；给水装置通过管道与高压泵的进水端连接，高压泵出水端连接输水管，在输水管末端设有雾化喷头。本装置的主体部分置于烤房外，输水管末端和雾化喷头延伸进入烤房加热室。本装置结构简单实用，易于控制烟叶回潮程度，烤房内烟叶回潮均匀。
文档编号A24B3/00GK201360531SQ2009201451
公开日2009年12月16日 申请日期2009年3月10日 优先权日2009年3月10日
发明者何文德, 李庆苹, 段应泽, 段正昌 申请人:昆明欧尼斯特经贸有限公司;云南省烟草公司楚雄州公司