专利名称：一种用于卷烟的自动拣选分配方法
技术领域：
本发明涉及一种卷烟的分拣方法，特别是一种高效且占地面积少的柔性卷烟拣选 分配方法。
背景技术：
随着卷烟业的发展，卷烟品牌已经比以前变得更多，因此卷烟的拣选分配环节也 远比以前重要，现在运用在卷烟分拣上的分拣系统，主要有三类分拣设备模式电子标签 辅助分拣模式、组合式半自动分拣模式、组合式全自动分拣模式，其中主要区别在于分拣效 率和人工劳动强度，电子标签辅助分拣模式是分拣效率较低和人工劳动强度最高，组合式 全自动分拣模式是分拣效率最高和人工劳动强度最低，组合式半自动分拣模式介于两者之 间，人工劳动强度越高分拣差错率越高，因此卷烟分拣设备的发展趋势是组合式全自动分 拣模式，通过不同的运送卷烟的烟道来分拣，但目前的分拣系统只能做到调动分拣设备的 静态技术，适应订单能力差、无法充分发挥分拣设备的潜力，参照图1，目前常用的卷烟分拣 步骤包括a’ )选择分配烟道选择是分配分拣线烟道还是备件库烟道，如果是分拣线烟道则执 行b’步骤，则否执行h’步骤；b’ )判断分拣烟道数量判断卷烟品牌数量是否大于分拣烟道个数，如果小于分拣线 烟道个数则执行c’步骤，否则执行d’步骤；c’ )ABC类卷烟划分根据客户卷烟订单统计卷烟的品牌及销量，并根据二八原理将卷 烟品牌划分为ABC类，其中销量大的为AB类，其余品牌定为C类，ABC类卷烟的品牌个数 可根据当天卷烟销量的品牌结构，由客户自行修改；d’ )报错烟道不够分配所有品牌的卷烟，无法分配烟道，需要增加分拣烟道设备； e’ )设置双烟道品牌将AB类卷烟设置为双烟道品牌，其余卷烟为单烟道品牌； f’)分配双烟道品牌为AB类卷烟分配两个分拣线烟道，如果有库存的，则将该品牌的 卷烟分配到库存所在的烟道；g’ )分配非双烟道品牌为C类卷烟分配一个分拣线烟道，如果有库存的，则将该品牌 的卷烟分配到库存所在的烟道；h’ )判断备件烟道数量判断卷烟品牌数量是否大于备件烟道个数，如果小于备件烟 道个数则执行I，否则执行D ;i’ )分配备件单烟道为所有品牌的卷烟分配一个备件烟道。
从上述可知，由于每一品种的卷烟都需要分配一个备件库烟道和分拣线烟道，即 有多少品牌的卷烟就至少需要多少个备件库烟道和分拣线烟道，使得设备占地面积较大， 成本也较高。卷烟分配烟道时还受库存的影响，分配烟道时必须将库存卷烟分配到对应的 库存烟道中，如果AB类卷烟的库存集中在同一条子线上，就会造成各子线分配量不均，有 可能大多时候就一条子线在出烟，大大影响分拣效率，且同一种卷烟最多只能分配两个烟 道，如果该品牌的卷烟销量占到25%以上，那么大多数时候分拣线都在等待这两个烟道分拣，分拣效率也大受影响，同时卷烟ABC类的划分和烟道的分配也是固定的，由于每个客户 所订的卷烟品牌是不一样的，划分为AB类的品牌有可能在某些客户订单中只是C类品牌， 而划分为C类品牌的卷烟在某些客户订单中可能却是AB类，这样会造成烟道分配不合理， 会出现某些时候AB类卷烟的烟道富余，而C类卷烟的烟道却分配得太少，从而影响分拣效 率。且还要受到客户订单结构的影响，如果客户与客户之间所订的卷烟差异较大，那么客户 之间的ABC类卷烟差异也会较大，分拣效率将大受影响。发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种高效且占地面积少的柔性卷烟拣选分 配方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于卷烟的自动拣选分配方法，包括以下步骤a)选择分配烟道选择是分配分拣线烟道还是备件库烟道，如果是分拣线烟道则执行 a步骤，则否执行m步骤，其中备件库用于接收立库提供的件烟，并将件烟临时存放在备件 库的烟道中，分拣线用于接收备件库提供的件烟，并将件烟开箱以条烟的形式存放在分拣 线烟道中；b)设置立式机混合烟道将其中的一个或多个立式机烟道设置为立式机混合烟道，用 于分配多个品牌的卷烟；c)选择分配模式选择采用多烟道模式还是动态烟道模式，如果是多烟道分配则执行 d步骤，否则执行g步骤；d)设置多烟道品牌及分配的烟道数量设置需要分配多烟道的品牌以及分配的烟道 个数；e)多烟道品牌分配为设置好的多烟道品牌分配设置烟道个数的分拣线烟道；f)单烟道品牌分配为未设置为多烟道品牌的卷烟分配一个分拣线烟道，分配完所有 非立式机混合烟道为止；g)设置动态烟道将每条子线的部分卧式机烟道设置为动态烟道；h)非动态烟道分配为所有品牌的卷烟分配一个分拣线烟道，分配完所有非动态烟道 为止；i)动态柔性换仓分配按客户卷烟订单分拣顺序，以累计分拣一件卷烟分配一个动态 烟道的原则，分配完所有动态烟道，并把相应品牌的固定烟道划分为一小段，将客户订单划 分为若干小段，并确定每一小段每一种品牌的卷烟分配的动态烟道个数，分拣时，每分拣一 小段订单，就根据已确定的每一种品牌的卷烟分配的动态烟道个数，对动态烟道卷烟的分 配进行实时调换；j)立式机混合烟道分配将所有未分配烟道的卷烟品牌按分拣量均稳衡的原则分配 到立式机混合烟道中；k)判断分配结果与库存是否一致判断分配结果与库存是否一致，如果一致则结束分 配，否则执行I步骤；I)静态柔性换仓分拣时先将库存卷烟分拣完成，再换为分配的卷烟进行分拣，如果 库存量大于分拣量的，则将多余的数量进行手工出库或自动清仓；m)备件库混仓分配过程将其中的一个或多个备件库烟道设置为备件库混合烟道，并 分配实际使用的备件烟道个数。
为了保证卷烟在备件库能有序分配，所述m步骤包括以下步骤ml)设置备件库混合烟道将其中的一个或多个备件库烟道设置为备件库混合烟道，其 为每个备件库混合烟道指定分拣线；m2)设置备件库多烟道品牌设置需要分配备件库多烟道的品牌以及分配的备件烟道 个数；m3)备件库多烟道品牌分配为设置好的备件库多烟道品牌分配设置烟道个数的备件 库烟道；m4)备件库单烟道品牌分配为未设置为备件库多烟道品牌的卷烟品牌分配一个备件 库烟道，分配完所有非备件库混合烟道为止；m5)备件库混合烟道分配将未分配备件库烟道的卷烟品牌按照分拣量均衡的原则分 配到相应分拣线的备件库混合烟道中。
为了保证多烟道模式过程的烟道数目足够，所述的d步骤中，各品牌的卷烟中销 量占总销量25%以上分配6个烟道，20% - 25%分配4 — 6个烟道，15% — 20%分配3 — 4 个烟道，10% - 15%分配3个烟道，8%以上分配2个烟道。
为了保证备件库烟道数目足够，所述的m2步骤中，各品牌的卷烟中销量占总销量 25%以上分配6个烟道，20% - 25%分配4 — 6个烟道，15% — 20%分配3 — 4个烟道，10% — 15%分配3个烟道，8%以上分配2个烟道。
本发明的有益效果是该分拣方法通过对过去的方法进行改进优化，利用分拣线 烟道的动态烟道分配方式和备件库中步骤的优化配置，提高了卷烟分拣的效率，其中柔性 换仓技术和动态分配烟道技术相配合，使分拣子线中虚拟托盘、分拣烟道利用率方面得到 空前的提高，实现根据订单品牌的实时分布情况确定A类品牌，使A类品牌从多个烟仓并发 出烟，从而达到充分利用虚拟托盘的目的，同一段时间内出烟的平均烟道个数比之前明显 变多，分拣烟道利用率也由此得到提高，使用旧的静态分配技术，烟仓固定，分拣效率对订 单结构的依赖性非常大，当平均每单30条的情况下，分拣效率最高能达到12000条/小时， 而且效率并不稳定，同等条件下，使用新技术可以达到平均15000条/小时以上；此外，备 件库混仓技术不仅使整个分拣设备所占用的空间资源大大减少，同时由于C类烟都集中到 混合烟道，因此出烟时按序补货，补货路径也相对缩短，因此能够更及时补充件烟到分拣线 上，体现了高效实时性。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是原有技术的流程图；图2是本发明的流程图。
具体实施方式
参照图2，一种用于卷烟的自动拣选分配方法，包括以下步骤a)选择分配烟道选择是分配分拣线烟道还是备件库烟道，如果是分拣线烟道则执行a步骤，则否执行m步骤；b)设置立式机混合烟道将其中的一个或多个立式机烟道设置为立式机混合烟道，用 于分配多个品牌的卷烟；c)选择分配模式选择采用多烟道模式还是动态烟道模式，如果是多烟道分配则执行 d步骤，否则执行g步骤；d)设置多烟道品牌及分配的烟道数量设置需要分配多烟道的品牌以及分配的烟道 个数，一般品牌销量占总销量25%以上分配6个烟道，20% — 25%分配4 一 6个烟道，15% 一 20%分配3 — 4个烟道，10% - 15%分配3个烟道，8%以上分配2个烟道；e)多烟道品牌分配为设置好的多烟道品牌分配设置烟道个数的分拣线烟道；f)单烟道品牌分配为未设置为多烟道品牌的卷烟分配一个分拣线烟道，分配完所有 非立式机混合烟道为止；g)设置动态烟道将每条子线的部分卧式机烟道设置为动态烟道；h)非动态烟道分配为所有品牌的卷烟分配一个分拣线烟道，分配完所有非动态烟道 为止；i)动态柔性换仓分配按客户卷烟订单分拣顺序，以累计分拣同一品牌的一件卷烟分 配一个动态烟道的原则，分配完所有动态烟道，并把相应品牌的固定烟道划分为一小段，其 中未分配到动态烟道的品牌除外，同时每一个品牌的卷烟在分配烟道时都会分配有一个非 动态烟道作为固定烟道，再将客户订单划分为若干小段，并确定每一小段每一种品牌的卷 烟分配的动态烟道个数，分拣时，每分拣一小段订单，就根据已确定的每一种品牌的卷烟分 配的动态烟道个数，对动态烟道卷烟的分配进行实时调换，当该品牌的卷烟分配的动态烟 道个数变少，则相应的减少该品牌的动态烟道个数，如果变多，则相应的增加该品牌的动态 烟道的个数；j)立式机混合烟道分配将所有未分配烟道的卷烟品牌按分拣量均稳衡的原则分配 到立式机混合烟道中；k)判断分配结果与库存是否一致判断分配结果与库存是否一致，如果一致则结束分 配，否则执行I步骤；I)静态柔性换仓分拣时先将库存卷烟分拣完成，再换为分配的卷烟进行分拣，如果 库存量大于分拣量的，则将多余的数量进行手工出库或自动清仓；ml)设置备件库混合烟道将其中的一个或多个备件库烟道设置为备件库混合烟道，其 为每个备件库混合烟道指定分拣线；m2)设置备件库多烟道品牌设置需要分配备件库多烟道的品牌以及分配的备件烟道 个数，一般品牌销量占总销量25%以上分配6个烟道，20% — 25%分配4 一 6个烟道，15% 一 20%分配3 — 4个烟道，10% - 15%分配3个烟道，8%以上分配2个烟道；m3)备件库多烟道品牌分配为设置好的备件库多烟道品牌分配设置烟道个数的备件 库烟道；m4)备件库单烟道品牌分配为未设置为备件库多烟道品牌的卷烟品牌分配一个备件 库烟道，分配完所有非备件库混合烟道为止；m5)备件库混合烟道分配将未分配备件库烟道的卷烟品牌按照分拣量均衡的原则分 配到相应分拣线的备件库混合烟道中。
参照图1、图2，本发明与原有技术在实施过程中的不同点如下
权利要求
1.一种用于卷烟的自动拣选分配方法，其特征在于，包括以下步骤 选择分配烟道选择是分配分拣线烟道还是备件库烟道，如果是分拣线烟道则执行a步骤，则否执行m步骤； 设置立式机混合烟道将其中的一个或多个立式机烟道设置为立式机混合烟道，用于分配多个品牌的卷烟； 选择分配模式选择采用多烟道模式还是动态烟道模式，如果是多烟道分配则执行d步骤，否则执行g步骤； 设置多烟道品牌及分配的烟道数量设置需要分配多烟道的品牌以及分配的烟道个数； 多烟道品牌分配为设置好的多烟道品牌分配设置烟道个数的分拣线烟道； 单烟道品牌分配为未设置为多烟道品牌的卷烟分配一个分拣线烟道，分配完所有非立式机混合烟道为止； 设置动态烟道将每条子线的部分卧式机烟道设置为动态烟道； 非动态烟道分配为所有品牌的卷烟分配一个分拣线烟道，分配完所有非动态烟道为止; 动态柔性换仓分配按客户卷烟订单分拣顺序，以累计分拣一件卷烟分配一个动态烟道的原则，分配完所有动态烟道，并把相应品牌的固定烟道划分为一小段，将客户订单划分为若干小段，并确定每一小段每一种品牌的卷烟分配的动态烟道个数，分拣时，每分拣一小段订单，就根据已确定的每一种品牌的卷烟分配的动态烟道个数，对动态烟道卷烟的分配进行实时调换； 立式机混合烟道分配将所有未分配烟道的卷烟品牌按分拣量均稳衡的原则分配到立式机混合烟道中； 判断分配结果与库存是否一致判断分配结果与库存是否一致，如果一致则结束分配，否则执行I步骤； 静态柔性换仓分拣时先将库存卷烟分拣完成，再换为分配的卷烟进行分拣，如果库存量大于分拣量的，则将多余的数量进行手工出库或自动清仓； 备件库混仓分配过程将其中的一个或多个备件库烟道设置为备件库混合烟道，并分配实际使用的备件烟道个数。
2.根据权利要求1所述的一种用于卷烟的自动拣选分配方法，其特征在于所述m步骤包括以下步骤 ml)设置备件库混合烟道将其中的一个或多个备件库烟道设置为备件库混合烟道，其为每个备件库混合烟道指定分拣线； m2)设置备件库多烟道品牌设置需要分配备件库多烟道的品牌以及分配的备件烟道个数； m3)备件库多烟道品牌分配为设置好的备件库多烟道品牌分配设置烟道个数的备件库烟道； m4)备件库单烟道品牌分配为未设置为备件库多烟道品牌的卷烟品牌分配一个备件库烟道，分配完所有非备件库混合烟道为止； m5)备件库混合烟道分配将未分配备件库烟道的卷烟品牌按照分拣量均衡的原则分配到相应分拣线的备件库混合烟道中。
3.根据权利要求1所述的一种用于卷烟的自动拣选分配方法，其特征在于所述的d步骤中，各品牌的卷烟中销量占总销量25%以上分配6个烟道，20% — 25%分配4 一 6个烟道，15% - 20%分配3 — 4个烟道，10% - 15%分配3个烟道，8%以上分配2个烟道。
4.根据权利要求2所述的一种用于卷烟的自动拣选分配方法，其特征在于所述的m2步骤中，各品牌的卷烟中销量占总销量25%以上分配6个烟道，20% — 25%分配4 一 6个烟道，15% - 20%分配3 — 4个烟道，10% - 15%分配3个烟道，8%以上分配2个烟道。
全文摘要
本发明公开了一种用于卷烟的自动拣选分配方法，包括以下步骤a)选择分配烟道；b)设置立式机混合烟道；c)选择分配模式；d)设置多烟道品牌及分配的烟道数量；e)多烟道品牌分配；f)单烟道品牌分配；g)设置动态烟道；h)非动态烟道分配；i)动态柔性换仓分配；j)立式机混合烟道分配；k)判断分配结果与库存是否一致；l)静态柔性换仓；m)备件库混仓分配过程。该分拣方法通过对过去的方法进行改进优化，利用分拣线烟道的动态烟道分配方式和备件库中步骤的优化配置，提高了卷烟分拣的效率。
文档编号A24C5/32GK103005706SQ20111028355
公开日2013年4月3日 申请日期2011年9月22日 优先权日2011年9月22日
发明者丁小波, 林立刚, 钟仕赢, 杨均富 申请人:珠海普天慧科信息技术有限公司