专利名称：一种烟灰棒在造纸法再造烟叶中的应用方法
技术领域：
本发明属造纸法再造烟叶生产技术领域。
背景技术：
国内造纸法再造烟叶技术起步较晚，实现产业化还不到十年的时间，因其对卷烟工业的降耗、降焦减害以及卷烟品质的改善有着广阔的应用前景，逐步受到越来越多的关注。目前造纸法再造烟叶的生产方法，主要是将卷烟加工过程中产生的烟叶碎片和烟梗以及其他非烟草纤维作为混合原料，经过溶剂提取、提取液浓缩做涂布液、提取后的固形物利用造纸法的原理打浆、抄造成型、涂布液回涂、干燥及分切等生产流程，获得可供卷烟工业使用的再造烟叶。随着造纸法再造烟叶生产规模的进一步扩大和产能的提升，烟叶碎片的供应量已难以满足生产的需求，而数量较多且价格相对较低的烟灰棒，由于其含杂质及灰尘较多，难以进行筛选处理及控制质量，影响了其在生产再造烟叶中的配方用量。
发明内容
本发明的目的正是为了解决现有技术存在的不足，提供一种可利用数量较多、价格较低的烟灰棒替代部分烟叶碎片进行造纸法再造烟叶生产的方法，以解决烟叶碎片原料供应不足的问题。本发明的目的是通过如下技术方案实现的。一种烟灰棒在造纸法再造烟叶中的应用方法，方法步骤如下
①将卷烟生产过程中除尘工段所产生的废弃烟灰棒作为原料；
②将原料破碎至直径小于IOmm；
③将破碎后的原料用水作为溶剂进行提取，提取时固液比控制为1:3-8，提取温度为 600C _80°C，提取时间20分钟-60分钟；
④将提取后的物料过滤后再进行固液分离；
⑤将分离后获得的提取液经过真空低温浓缩后按再造烟叶涂布液重量的5-30%加入再造烟叶涂布液中使用；分离后的固体经过发酵处理后用作有机肥料使用。本发明分离后获得的提取液经过真空低温浓缩至浓度为30-60%后，再按比例加入再造烟叶涂布液使用。本发明提供一种提取分离技术，可利用数量较大价格较低的烟灰棒替代部分烟叶碎片进行造纸法再造烟叶生产，以解决烟叶碎片原料供应不足的问题。同时也解决了烟灰棒含灰尘及杂质较多，质量不稳定，难以处理和利用的问题。采用本发明生产的再造烟叶，烟草香气较高，可用性较高，可增加再造烟叶的卷烟配方中的使用量，既有效利用了原本废弃的烟灰棒原料，节约了资源，又可降低卷烟的原料成本，还可提高卷烟的抽吸品质。下面结合说明书附图进一步阐述本发明内容。
图1为本发明方法工艺流程图。
具体实施例方式如图1所示，本发明烟灰棒在造纸法再造烟叶中的应用方法如下 '1将卷烟生产过程中除尘工段所产生的废弃烟灰棒作为原料；
②将原料破碎至直径小于IOmm；
③将破碎后的原料用水作为溶剂进行提取，提取时固液比控制为1:3-8，提取温度为 600C _80°C，提取时间20分钟-60分钟；
④将提取后的物料过滤后再进行固液分离；
⑤将分离后获得的提取液经过真空低温浓缩至浓度为30-60%后，按再造烟叶涂布液重量的5-30%加入再造烟叶涂布液中使用；分离后的固体经过发酵处理后用作有机肥料使用。实施例1
①将卷烟生产过程中除尘工段所产生的废弃物烟灰棒作为原料；
②将原料送入颚式破碎机，破碎至直径小于IOmm；
③将破碎后的原料送至提取罐，用75°C水作为溶剂进行提取，提取时固液比控制为 1 5，提取温度为65°C，提取时间30min ；
④提取后的物料用泵送至振筛过滤后再使用至离心机在每分钟6000转的转速下进行固液分离；
⑤分离后的液体经过真空低温浓缩至浓度为45%后，按10%的比例加入涂布液中进行涂布生产再造烟叶；分离后的固体经过发酵处理后作为有机肥料使用。实施例2
①将卷烟生产过程中除尘工段所产生的废弃物烟灰棒作为原料；
②将原料送入颚式破碎机，破碎至直径小于IOmm；
③将破碎后的原料送至提取罐，用90°C水作为溶剂进行提取，提取时固液比控制为 1 3，提取温度为80°C，提取时间20min ；
④提取后的物料用泵送至振筛过滤后再使用至离心机进行固液分离；
⑤分离后的液体经过真空低温浓缩至浓度为30%后，按30%的比例加入涂布液中进行涂布生产再造烟叶；分离后的固体经过发酵处理后作为有机肥料使用。实施例3
①将卷烟生产过程中除尘工段所产生的废弃物烟灰棒作为原料；
②将原料送入颚式破碎机，破碎至直径小于IOmm；
③将破碎后的原料送至提取罐，用50°C水作为溶剂进行提取，提取时固液比控制为 1:8，提取温度为60 °C，提取时间60min ；
④提取后的物料用泵送至振筛过滤后再使用至离心机进行固液分离；
⑤分离后的液体经过真空低温浓缩至浓度为60%后，按5%的比例加入涂布液中进行涂布生产再造烟叶；分离后的固体经过发酵处理后作为有机肥料使用。实施例4①将卷烟生产过程中除尘工段所产生的废弃物烟灰棒作为原料；
②将原料送入颚式破碎机，破碎至直径小于IOmm；
③将破碎后的原料送至提取罐，用75°C水作为溶剂进行提取，提取时固液比控制为 1 5，提取温度为65°C，提取时间30min ；
④提取后的物料用泵送至振筛过滤后再使用至离心机在每分钟6000转的转速下进行固液分离；
⑤分离后的液体经过真空低温浓缩至浓度为45%后，按10%的比例加入涂布液中进行涂布生产再造烟叶；分离后的固体经过发酵处理后作为有机肥料使用。实施例5
①将卷烟生产过程中除尘工段所产生的废弃物烟灰棒作为原料；
②将原料送入颚式破碎机，破碎至直径小于IOmm；
③将破碎后的原料送至提取罐，用水作为溶剂进行提取，提取时固液比控制为1:6，提取温度为70°C，提取时间20min ；
④提取后的物料用泵送至振筛过滤后再使用至离心机在每分钟6000转的转速下进行固液分离；
⑤分离后的液体经过真空低温浓缩至固含量为55%后，按10%的比例加入涂布液中进行涂布生产再造烟叶；分离后的固体经过发酵处理后作为有机肥料使用。本发明方法所用的颚式破碎机、振筛、离心机、浓缩设备、生产再造烟叶的设备、发酵设备等均可采用现有技术设备。将采用本发明方法生产的再造烟叶与现有技术生产方式生产的再造烟叶制成样烟，经专业评吸委员感官评价，认为利用本发明技术制得的再造烟叶在香气上有所提升，杂气和余味得到改善。对本发明方法生产的再造烟叶进行物理和化学指标评价，将检测数据与YC/T16. 3-2003 (再造烟叶行业标准)进行比较，结果表明，利用本发明方法生产的再造烟叶的物理、化学指标符合国家烟草行业《再造烟叶行业标准》的要求。申请人:采用云南某卷烟厂的烟灰棒作为原料，利用本发明方法制成再造烟叶，对其进行切丝后，按8%的比例加入云南某牌号卷烟中。经专业评吸委员感官评价，认为加入此再造烟叶的卷烟在保持卷烟风格的同时，香气浓度提高，刺激、杂气降低，余味得到改善。经烟气分析，加入纯烟梗再造烟叶的卷烟，焦油释放量由未加之前的Umg/支降低为 11. aiig/支。说明利用本发明方法生产加工纯烟梗再造烟叶具有有益效果。
权利要求
1.一种烟灰棒在造纸法再造烟叶中的应用方法，其特征在于，方法步骤如下①将卷烟生产过程中除尘工段所产生的废弃烟灰棒作为原料；②将原料破碎至直径小于IOmm；③将破碎后的原料用水作为溶剂进行提取，提取时固液比控制为1:3-8，提取温度为 600C _80°C，提取时间20分钟-60分钟；④将提取后的物料过滤后再进行固液分离；⑤将分离后获得的提取液经过真空低温浓缩后按再造烟叶涂布液重量的5-30%加入再造烟叶涂布液中使用；分离后的固体经过发酵处理后用作有机肥料使用。
2.根据权利要求1所述的一种烟灰棒在造纸法再造烟叶中的应用方法，其特征在于， 分离后获得的提取液经过真空低温浓缩至浓度为30-60%后，再按比例加入再造烟叶涂布液使用。
全文摘要
一种烟灰棒在造纸法再造烟叶中的应用方法，是将卷烟生产过程中除尘工段所产生的废弃烟灰棒作为原料；将原料破碎至直径小于10mm后，用水作为溶剂进行提取，提取时固液比控制为1:3-8，提取温度为60℃-80℃，提取时间20分钟-60分钟；将提取后的物料过滤后再进行固液分离；分离获得的提取液经过真空低温浓缩后按再造烟叶涂布液重量的5-30%加入再造烟叶涂布液中使用，固体经发酵处理后用作有机肥料使用。本发明可利用数量较多、价格较低的烟灰棒替代部分烟叶碎片进行造纸法再造烟叶的生产，解决烟叶碎片原料供应不足的问题。
文档编号A24B3/14GK102499464SQ201110365718
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日
发明者余红涛, 关平, 刘维涓, 孙毅, 张世东, 李永福, 陈岭峰, 陈远祥 申请人:云南中烟昆船瑞升科技有限公司, 云南瑞升烟草技术(集团)有限公司