专利名称：一种烟叶的松散回潮装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及烟草加工领域，确切地说是指一种烟叶的松散回潮装置。
技术背景
烟叶在采摘后经过打叶除梗，再装入纸箱贮存，在卷烟厂生产卷烟时，首先要解开纸箱，然后将烟叶湿润并松散开来以利于后序的进一步加工，将烟叶湿润、松散一般采用的设备是松散回潮筒，如图1所示，烟叶通过输送振槽送入松散回潮筒1的筒内，松散回潮筒 1的筒壁上布满了耙钉，松散回潮筒1转动时，烟叶在松散回潮筒1会随着翻滚，跟耙钉撞击松散开来，同时在松散回潮筒1的进料端通过蒸汽管3和回风管2将蒸汽和热风喷入筒内，对松散回潮筒1内烟叶进行加热、加湿，使烟叶更松散、湿润。喷入松散回潮筒1内的热风是循环使用的，首先热风从进料端喷入筒内，在筒的出料端有抽风机将松散回潮筒1内的热风抽出到回风管2，回风管2上设置有加热器4，加热器4将热风加热到指定温度后，再从筒的进料端喷入筒内，形成循环。由于热风从筒进料端上部喷入，蒸汽从筒进料端下部喷入，造成筒内跟热风接触的烟叶水分小，跟蒸汽接触的烟叶水分大，松散回潮筒内水分不均勻，影响了后序加工的加工质量。发明内容
针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于提供一种烟叶的松散回潮装置，可以提高烟叶原料松散回潮后的水分均勻性。
为了解决以上的技术问题，本发明提供的烟叶的松散回潮装置，包括松散回潮筒、 回风管和蒸汽管，所述回风管上设置有加热器，所述回风管与所述松散回潮筒连通，所述蒸汽管设置在所述加热器的前端并与所述回风管连通。
优选地，所述回风管的直径为145mm-165mm。
优选地，所述回风管的直径为155mm。
优选地，所述蒸汽管的直径为70mm-90mm。
优选地，所述蒸汽管的直径为80mm。
本发明提供的烟叶的松散回潮装置，包括松散回潮筒、回风管和蒸汽管，所述回风管上设置有加热器，所述回风管与所述松散回潮筒连通，所述蒸汽管设置在所述加热器的前端并与所述回风管连通。与现有技术相比，本发明提供的烟叶的松散回潮装置，蒸汽喷入回风管中与回风混合均勻后一起从松散回潮筒进料端喷入，松散回潮筒筒内的热量、水分都由混合气体提供，其具有如下优点蒸汽喷入回风管后，混合汽体温度、含湿量十分均勻、 稳定，喷入筒内后，在筒内大部分位置的温度、湿度保持一致，松散回潮筒出口烟叶水分均勻、稳定，烟叶松散效果也比原来的松散回潮筒好。
图1为现有技术中烟叶的松散回潮装置的结构示意图2为本发明中烟叶的松散回潮装置的结构示意图。
具体实施方式
为了本领域的技术人员能够更好地理解本发明所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。
请参见图2，该图为本发明中烟叶的松散回潮装置的结构示意图。
本发明提供的烟叶的松散回潮装置，包括松散回潮筒1、回风管2和蒸汽管3，回风管2上设置有加热器4，回风管2与松散回潮筒1连通，蒸汽管3设置在回风管2上并与回风管2连通，蒸汽管3设置在加热器4的前端。
回风管2的直径为145mm-165mm。优选地，所述回风管的直径为155mm。
蒸汽管3的直径为70mm-90mm。优选地，所述蒸汽管的直径为80mm。
与现有技术相比，本发明提供的烟叶的松散回潮装置，蒸汽喷入回风管中与回风混合均勻后一起从松散回潮筒1的进料端喷入，松散回潮筒1筒内的热量、水分都由混合气体提供，其具有如下优点蒸汽经蒸汽管3喷入回风管2后与回风混合，混合汽体温度、含湿量十分均勻、稳定，喷入筒内后，在筒内大部分位置的温度、湿度保持一致，松散回潮筒1出口烟叶水分均勻、稳定，烟叶松散效果也比原来的松散回潮筒好。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求
1.一种烟叶的松散回潮装置，其特征在于，包括松散回潮筒、回风管和蒸汽管，所述回风管上设置有加热器，所述回风管与所述松散回潮筒连通，所述蒸汽管设置在所述加热器的前端并与所述回风管连通。
2.根据权利要求1所述的烟叶的松散回潮装置，其特征在于，所述回风管的直径为 145mm-165mm0
3.根据权利要求2所述的烟叶的松散回潮装置，其特征在于，所述回风管的直径为 155mm0
4.根据权利要求1所述的烟叶的松散回潮装置，其特征在于，所述蒸汽管的直径为 70mm-90mmo
5.根据权利要求4所述的烟叶的松散回潮装置，其特征在于，所述蒸汽管的直径为 80mmo
全文摘要
本发明公开一种烟叶的松散回潮装置，包括松散回潮筒、回风管和蒸汽管，所述回风管上设置有加热器，所述回风管与所述松散回潮筒连通，所述蒸汽管设置在所述加热器的前端并与所述回风管连通。与现有技术相比，本发明提供的烟叶的松散回潮装置，可以提高烟叶原料松散回潮后的水分均匀性。
文档编号A24B3/06GK102511911SQ20111039194
公开日2012年6月27日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者冯志斌, 官卫东, 李焕威, 杨学良, 江威, 袁庆钊 申请人:广东中烟工业有限责任公司