切丝机伺服电机-气动混合驱动装置的制作方法

文档序号:623529阅读:400来源:国知局
专利名称:切丝机伺服电机-气动混合驱动装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于卷烟机械的驱动系统设备,具体是一种切丝机伺服电机-气动混合驱动装置。
背景技术
德国HAUNI公司生产的KTC80型切丝机是世界上应用较广泛的一种制丝生产线专用切丝机,属于制丝生产线的关键设备,其作用是把烟片或烟 梗切成符合卷烟工艺要求的丝状物料。根据所切物料的不同,又有切叶丝机和切梗丝机之分。切叶丝机型号为KTC80E,切梗丝机型号为KTC80RE。KTC80型切丝机,其动力传动方式为电器控制液压系统驱动。液压控制系统维护困难,维修成本高,国产元器件不能代替进口元器件,进口元器件市场采购困难,而且液压系统普遍存在的渗漏现象是污染烟丝的重大隐患。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种切丝机伺服电机-气动混合驱动装置,以替代KTC80型切丝机目前所采用的液压驱动装置,提升KTC80型切丝机的综合性能,最大程度地降低维护强度和减少维护费用。本实用新型通过以下技术方案实现一种切丝机伺服电机-气动混合驱动装置,其特征是装有切丝刀片的刀辊通过齿型带和驱动电机连接来实现旋转运动;排链驱动电机通过链条带动下排链驱动链轮和上排链驱动链轮转动,从而实现上、下排链的输送动作;通过气缸动作驱动上排链向下运动来实现对物料的压实动作。所述的驱动电机均选用伺服电机。原KTC80型切丝机的工作原理是利用物料输送装置即上、下排链对物料进行输送的同时对其压实,将被压实的物料输送到刀门,旋转刀辊上装有的切丝刀片,按照设定的速比对从刀门出来的物料进行切削。本实用新型所述的切丝机伺服电机-气动混合驱动技术,采用一个电机减速器驱动上下排链的输送运动,一个刀辊驱动电机通过齿形带传动来实现刀辊的旋转运动,并采用一套气动系统来实现对物料的压实作用,以替代KTC80型切丝机目前所采用的液压驱动方式,提升KTC80型切丝机的综合性能,最大程度地降低维护强度和减少维护费用,完全取消了 K T C 8 0型切丝机的整套液压传动系统,代之以伺服电机-气动混合驱动系统,设备结构简单,维护方便。

图I是本实用新型的刀辊驱动系统立体结构示意图。图2是本实用新型的排链驱动系统结构示意图。图3是本实用新型的气缸压实系统立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。图I中安装在切丝机机头架上的刀辊驱动电机I通过齿型带2驱动刀辊3,由刀辊驱动电机根据生产需要实现刀辊不同的旋转速度。刀辊不是由液压马达而是由伺服电机通过齿型带进行传动。图2中排链驱动电机4通过链条5带动下排链驱动链轮6和上排链驱动链轮7转动,从而实现上、下排链9、10的输送动作 。上、下排链不是由德国H AUN I公司配置的PI V减速机驱动而是由一个伺服电机驱动。图3中的气缸8固定在切丝机机架11上,根据来料情况由电控左、右气缸同步动作,来料较少时气缸伸出,使上排链末端向下运动,从而压实物料,以实现更好的切丝效果。气缸压实系统是由气缸8及整套气动元器件组成的,不是由德国H AUN I公司配置的液压油缸来驱动而是由气缸装置来驱动。
权利要求1.一种切丝机伺服电机-气动混合驱动装置,其特征是装有切丝刀片的刀辊通过齿型带和驱动电机连接来实现旋转运动;排链驱动电机通过链条带动下排链驱动链轮和上排链驱动链轮转动,从而实现上、下排链的输送动作;通过气缸动作驱动上排链向下运动来实现对物料的压实动作。
2.如权利要求I所述的切丝机伺服电机-气动混合驱动装置,其特征是所述的驱动电机均选用伺服电机。
专利摘要一种切丝机伺服电机-气动混合驱动装置,其特征是装有切丝刀片的刀辊通过齿型带和驱动电机连接来实现旋转运动;排链驱动电机通过链条带动下排链驱动链轮和上排链驱动链轮转动,从而实现上、下排链的输送动作;通过气缸动作带动上排链向下运动来实现对物料的压实动作。本实用新型采用电机驱动上下排链的输送运动,驱动电机通过齿形带传动来实现刀辊的旋转运动,并采用一套气动系统来实现对物料的压实作用,以替代KTC80型切丝机目前所采用的液压驱动方式,最大程度地降低维护强度和减少维护费用,完全取消了KTC80型切丝机的整套液压传动系统,代之以伺服电机-气动混合驱动系统。
文档编号A24B7/00GK202436097SQ2011204861
公开日2012年9月19日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者侯劲, 姚冬, 李剑冰, 李锐洪, 潘志刚, 黄建军 申请人:红塔烟草(集团)有限责任公司大理卷烟厂
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