一种添加植物松针的卷烟产品的制备方法

文档序号:618796阅读:613来源:国知局
专利名称:一种添加植物松针的卷烟产品的制备方法
技术领域
本发明涉及卷烟加工行业产品技术领域,具体地是指一种具有保健和药用功能的植物经加工处理后直接掺配到烟丝中的添加植物松针的卷烟产品的制备方法。
背景技术
卷烟加工行业目前的产品都是以烟叶为原料的卷烟产品,也有将有一定功能的植物提取液喷洒到烟丝中以达到某种作用,目前还没有将有一定功能作用的植物经加工处理后直接掺配到烟丝中以替代部份烟叶原料和保健作用的产品,天然绿色植物松针现有技术中未作烟草原料使用。天然植物松针富含多种氨基酸、维生素,糖类、粗蛋白、生物黄硐类物质、挥发油类、叶绿素、木质素、树脂、胡萝卜素、不饱和脂肪酸、硒、锌等微量元素、酶与辅酶等活性物质。中医专家称之为天然绿色保健食品。发明内容
针对现有产品的上述不足,本发明的目的是要提供了一种生产具有保健和疗效作用的,且同时能减少烟叶用量,提高产品品质和价值的添加植物松针的卷烟产品的制备方法。
为实现上述目的,本发明所提供的一种添加植物松针的卷烟产品的制备方法,它包括如下步骤
( I)将天然绿色植物松针晒干成黄色或红黄色储存备用;
(2)将储备松针经加工后直接按所用松针占烟叶用量重量百分比的1% — 50%掺配到烟丝中;或者将储备松针和烟草物料按所用储备松针占薄片原料用量重量百分比的 1% — 80%或100%比例混合后加工成薄片,然后将制成的薄片按占烟叶用量重量百分比的 I %— 50%掺配到叶片中与叶片一起加工成烟丝。
作为一种优选方案,所述步骤(2)中将储备松针经加工后直接按所用松针占烟叶用量重量百分比的1% — 40%掺配到烟丝中;将制成的薄片按占烟叶用量重量百分比的1%— 40%掺配到叶片中与叶片一起加工成烟丝。
进一步地,所述步骤(2)中将储备松针经加工后直接按所用松针占烟叶用量重量百分比的30%掺配到烟丝中;将制成的薄片按占烟叶用量重量百分比的30%掺配到叶片中与叶片一起加工成烟丝。
本发明的优点在于本发明的制备方法中的使用天然植物松针从未被用于卷烟行业做卷烟原料,松针取材广泛、易加工、价格低廉,同时松针具有祛风活血、明目、安神、解毒、抗流感、神经衰弱、降血糖血压血脂等作用,替代部份烟叶用量降低了卷烟成本,该制备方法将具有保健和疗效作用的植物松针经制备后按一定的比例直接掺配到烟丝中,起到一定的保健和疗效作用,同时还能减少烟叶用量,提高产品品质和价值,创造较好的经济价值和社会效益。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明做进一步地详细描述。
实施例一
I、将天然绿色植物松针晒干成黄色或红黄色储存备用
首先将天然绿色植物松针采集晒干储存备用,晒干后的松针色泽呈现出黄色、红黄色与烤后烟叶色泽基本吻合。
松针加工方法
(I)、将备用松针经过回潮一压扁——加料——分切——储存——比例掺配至烟丝中——混丝加香——储丝。经过上述工序处理后便于卷接和改善吸味。
(2)、将晒干备用松针及水浸泡萃取,将可溶物与纤维及不溶物分离,然后将纤维和不溶物打浆,用造纸机抄造,形成象纸一样的片基,同时将可溶萃取液浓缩之后,将其浸润到片基上干燥后就成为烟草薄片。
2、将储备松针经加工后直接按所用松针占烟叶用量重量百分比的1%掺配到烟丝中。
实施例二
I、将天然绿色植物松针晒干成黄色或红黄色储存备用
首先将天然绿色植物松针采集晒干储存备用,晒干后的松针色泽呈现出黄色、红黄色与烤后烟叶色泽基本吻合。
松针加工方法
(I)、将备用松针经过回潮一压扁——加料——分切——储存——比例掺配至烟丝中——混丝加香——储丝。经过上述工序处理后便于卷接和改善吸味。
(2)、将晒干备用松针及水浸泡萃取,将可溶物与纤维及不溶物分离,然后将纤维和不溶物打浆,用造纸机抄造,形成象纸一样的片基,同时将可溶萃取液浓缩之后,将其浸润到片基上干燥后就成为烟草薄片。
2、将储备松针经加工后直接按所用松针占烟叶用量重量百分比的50%掺配到烟丝中;
实施例三
I、将天然绿色植物松针晒干成黄色或红黄色储存备用
首先将天然绿色植物松针采集晒干储存备用,晒干后的松针色泽呈现出黄色、红黄色与烤后烟叶色泽基本吻合。
松针加工方法
(I)、将备用松针经过回潮一压扁——加料——分切——储存——比例掺配至烟丝中——混丝加香——储丝。经过上述工序处理后便于卷接和改善吸味。
(2)、将晒干备用松针及水浸泡萃取,将可溶物与纤维及不溶物分离,然后将纤维和不溶物打浆,用造纸机抄造,形成象纸一样的片基,同时将可溶萃取液浓缩之后,将其浸润到片基上干燥后就成为烟草薄片。
2、将储备松针经加工后直接按所用松针占烟叶用量重量百分比的30%掺配到烟丝中。
实施例四
将天然绿色植物松针晒干成黄色或红黄色储存备用首先将天然绿色植物松针采集晒干储存备用,晒干后的松针色泽呈现出黄色、红黄色与烤后烟叶色泽基本吻合。
松针加工方法
I、将晒干备用松针及水浸泡萃取,将可溶物与纤维及不溶物分离,然后将纤维和不溶物打浆,用造纸机抄造,形成象纸一样的片基,同时将可溶萃取液浓缩之后,将其浸润到片基上干燥后就成为烟草薄片。
2、将储备松针和烟草物料按所用储备松针占薄片原料用量重量百分比的100%比例混合后加工成薄片,然后将制成的薄片按占烟叶用量重量百分比的50%掺配到叶片中与叶片一起加工成烟丝。
实施例五
将天然绿色植物松针晒干成黄色或红黄色储存备用首先将天然绿色植物松针采集晒干储存备用,晒干后的松针色泽呈现出黄色、红黄色与烤后烟叶色泽基本吻合。
松针加工方法
I、将晒干备用松针及水浸泡萃取,将可溶物与纤维及不溶物分离,然后将纤维和不溶物打浆,用造纸机抄造,形成象纸一样的片基,同时将可溶萃取液浓缩之后,将其浸润到片基上干燥后就成为烟草薄片。
2、将储备松针和烟草物料按所用储备松针占薄片原料用量重量百分比的80%比例混合后加工成薄片,然后将制成的薄片按占烟叶用量重量百分比的40%掺配到叶片中与叶片一起加工成烟丝。
实施例六
将天然绿色植物松针晒干成黄色或红黄色储存备用首先将天然绿色植物松针采集晒干储存备用,晒干后的松针色泽呈现出黄色、红黄色与烤后烟叶色泽基本吻合。
松针加工方法
I、将晒干备用松针及水浸泡萃取,将可溶物与纤维及不溶物分离,然后将纤维和不溶物打浆,用造纸机抄造,形成象纸一样的片基,同时将可溶萃取液浓缩之后,将其浸润到片基上干燥后就成为烟草薄片。
2、将储备松针和烟草物料按所用储备松针占薄片原料用量重量百分比的40%比例混合后加工成薄片,然后将制成的薄片按占烟叶用量重量百分比的1%掺配到叶片中与叶片一起加工成烟丝。
实施例七
将天然绿色植物松针晒干成黄色或红黄色储存备用首先将天然绿色植物松针采集晒干储存备用,晒干后的松针色泽呈现出黄色、红黄色与烤后烟叶色泽基本吻合。
松针加工方法
I、将晒干备用松针及水浸泡萃取,将可溶物与纤维及不溶物分离,然后将纤维和不溶物打浆,用造纸机抄造,形成象纸一样的片基,同时将可溶萃取液浓缩之后,将其浸润到片基上干燥后就成为烟草薄片。
2、将储备松针和烟草物料按所用储备松针占薄片原料用量重量百分比的1%比例混合后加工成薄片,然后将制成的薄片按占烟叶用量重量百分比的50%掺配到叶片中与叶片一起加工成烟丝。
实施例八
将天然绿色植物松针晒干成黄色或红黄色储存备用首先将天然绿色植物松针采集晒干储存备用,晒干后的松针色泽呈现出黄色、红黄色与烤后烟叶色泽基本吻合。
松针加工方法
I、将晒干备用松针及水浸泡萃取,将可溶物与纤维及不溶物分离,然后将纤维和不溶物打浆,用造纸机抄造,形成象纸一样的片基,同时将可溶萃取液浓缩之后,将其浸润到片基上干燥后就成为烟草薄片。
2、将储备松针和烟草物料按所用储备松针占薄片原料用量重量百分比的30%比例混合后加工成薄片,然后将制成的薄片按占烟叶用量重量百分比的30%掺配到叶片中与叶片一起加工成烟丝。
权利要求
1.一种添加植物松针的卷烟产品的制备方法,它包括如下步骤 (1)将天然绿色植物松针晒干成黄色或红黄色储存备用; (2)将储备松针经加工后直接按所用松针占烟叶用量重量百分比的1%— 50%掺配到烟丝中;或者将储备松针和烟草物料按所用储备松针占薄片原料用量重量百分比的1% — 80%或100%比例混合后加工成薄片,然后将制成的薄片按占烟叶用量重量百分比的1% — 50%掺配到叶片中与叶片一起加工成烟丝。
2.根据权利要求I所述的添加植物松针的卷烟产品的制备方法,其特征在于所述步骤(2)中将储备松针经加工后直接按所用松针占烟叶用量重量百分比的1% — 40%掺配到烟丝中;将制成的薄片按占烟叶用量重量百分比的1% — 40%掺配到叶片中与叶片一起加工成烟丝。
3.根据权利要求I或2所述的添加植物松针的卷烟产品和制备方法,其特征在于所述步骤(2)中将储备松针经加工后直接按所用松针占烟叶用量重量百分比的30%掺配到烟丝中;将制成的薄片按占烟叶用量重量百分比的30%掺配到叶片中与叶片一起加工成烟丝。
全文摘要
本发明公开了一种添加植物松针的卷烟产品的制备方法,它包括如下步骤(1)将天然绿色植物松针晒干成黄色或红黄色储存备用;(2)将储备松针经加工后直接按所用松针占烟叶用量重量百分比的1%—50%掺配到烟丝中;或者将储备松针和烟草物料按所用储备松针占薄片原料用量重量百分比的1%—80%或100%比例混合后加工成薄片,然后将制成的薄片按占烟叶用量重量百分比的1%—50%掺配到叶片中与叶片一起加工成烟丝。本发明的制备方法将具有保健和疗效作用的植物松针经制备后按一定的比例直接掺配到烟丝中,起到一定的保健和疗效作用,同时还能减少烟叶用量,提高产品品质和价值,创造较好的经济价值和社会效益。
文档编号A24B3/14GK102920003SQ20121038896
公开日2013年2月13日 申请日期2012年10月12日 优先权日2012年10月12日
发明者夏道福, 袁超 申请人:湖北中烟工业有限责任公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1