专利名称：电动风压平衡器的制作方法
技术领域：
本发明涉及管道风力输送技术领域，特别是一种在管道风力输送中对风力进行控制的装置。
背景技术：
在目前的卷烟工业企业中，烟丝到丝带的提升过程主要是依靠工艺风力来完成的。每台机组的工艺风力支管以并联的方式接入工艺风力总管，根据并入的卷接机组数量设计工艺风力相关参数。由于各卷接机组的工艺风力参数彼此不一，因而各机组的支管卷烟压力视机组工作状况来确定。当有机组出现跑条、断纸等故障时，卷接机组处于待机状态；当生产调度安排要求某些机组更换卷烟品牌或停止生产时，卷接机组处于停机状态。卷接机组工作台数的增加或减少会使系统压力发生变化，这必将影响正在生产的卷接机组。卷接机组的卷烟压力是影响烟支质量的一个重要因素。如果卷烟压力太大，可能 会造成烟支超重、吸阻过高等现象；如果工作压力太小，可能会造成烟支重量偏轻、空头、吸阻降低等现象。上述的两种状况均有可能使烟支的单重及吸阻超出行业标准规范，降低烟支的合格率，影响卷烟质量。因此，卷烟压力处于一个合适的范围内且具有相对的稳定性，是确保烟支质量的一个必要前提。目前卷接机组的卷烟压力是依靠卷接机组自带的手动蝶阀进行调节，在线操作员工视卷烟状态适当增加或减小手动蝶阀的开度，以满足卷接机组所需的卷烟压力。此调节方法完全依赖经验对手动蝶阀进行调节，控制精度低，且操作烦琐。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种电动风压平衡器，当系统内有卷接机组处于待机状态时，通过装于卷接机组卷烟支管的电动风压平衡器自动控制调整风压，使卷接机组保持正常生产所需的工艺风力参数恒定不变。本发明的技术方案是一种电动风压平衡器，它包括风力输送管道、控制风力输送的驱动装置和安装在风力输送管道中进风管上的压力传感装置，驱动装置通过螺杆固定在风力输送管道的驱动装置安装底座上，风力输送管道上的导向杆的一端与驱动装置上的第一滑块固定架通过螺母连接在一起，导向杆的另一端与驱动装置上的第二滑块固定架通过螺母连接在一起；通过驱动装置移动导向杆控制风力输送管道中导流体与进风管道上进风导流锥体的开度来控制风压，确保卷接机组卷烟压力恒定不变。所述的风力输送管道由阀体、阀体进风口端盖、阀体出风口端盖、进风管道、出风管道、驱动装置安装底座、导流体、两端设有外螺纹的导向杆、导流体连接板、第一防尘圈安装座、带骨架的第一防尘圈、第二防尘圈安装座和带骨架的第二防尘圈组成；
阀体为一个两端开口的圆筒体；
进风管道由进风管、进风导流锥体、法兰和压力传感装置固定座组成；进风管的筒体上设有压力传感装置测量孔，压力传感装置固定座通过焊接固定在进风管筒体上的压力传感装置测量孔上，压力传感装置通过螺钉安装在压力传感装置固定座上；进风导流锥体上设有矩形缺口，作为焊接于导流体上的导流体连接板的位移通道；法兰通过焊接与进风管的进风口连接，进风导流锥体通过焊接与进风管的出风口连接；
出风管道由出风管、出风导流锥体和法兰组成；出风导流锥体上设有导向孔；法兰通过焊接与出风管的出风口连接，出风导流锥体通过焊接与出风管的进风口连接；
阀体进风口端盖的端面上设有一个第一防尘圈安装座安装孔，第一防尘圈安装座安装孔的外圈设有复数个螺杆孔，第一防尘圈安装座通过螺杆和螺母固定在阀体进风口端盖端面上第一防尘圈安装座安装孔内，带骨架的第一防尘圈安装在第一防尘圈安装座的轴孔内；
阀体出风口端盖的端面上设有一个第二防尘圈安装座安装孔，第二防尘圈安装座安装孔的外圈设有复数个螺杆孔，第二防尘圈安装座通过螺杆和螺母固定在阀体出风口端盖端面上第二防尘圈安装座安装孔内，带骨架的第二防尘圈安装在第二防尘圈安装座的轴孔 内；
导流体两端设计为空心球头锥形体，中间为钢管，钢管的两端与空心球头锥形体焊接联接，导流体两端设计为空心球头锥形体是为了充分减小气流阻力；导流体连接板的一端通过焊接与导流体的中端连接，导流体连接板的另一端套装在导向杆上，并通过焊接与导向杆固定连接；
进风管道上的进风导流锥体从阀体的进风端伸入到阀体内，进风导流锥体的小口端与进风管道上的进风端口平齐，并通过焊接与阀体固为一体；阀体进风口端盖安装在阀体的进风端口，并通过焊接与阀体、进风管道固为一体；
出风管道上的出风导流锥体从阀体的出风端伸入到阀体内，出风导流锥体的小口端与出风管道上的出风端口平齐，并通过焊接与阀体固为一体；阀体出风口端盖安装在阀体的出风端口，并通过焊接与阀体、出风管道固为一体；导流体安装在进风管道上的进风导流锥体内，导向杆一端穿过第一防尘圈伸出阀体外，另一端分别穿过进风导流锥体上的矩形缺口、出风导流锥体上的导向孔和第二防尘圈伸出阀体外；驱动装置安装底座通过焊接固定在阀体上；
上述部件安装好后，阀体内形成一个密闭的空腔，移动导向杆带动导流体移动，通过控制导流体进风端与进风导流锥体的开度来控制风压。所述的驱动装置由控制箱底座、控制箱外罩、线性滑轨、第一滑块固定架、第二滑块固定架、驱动器、交流伺服电机、接线盒、线性滑轨托架、直线位移传感器、手轮、丝杆轴承座、滚珠丝杆、丝杆联接座、电机座、联轴器、丝杆联接套、风扇、刻度尺、刻度尺指针、第一接近开关、第一接近开关安装板、第一接近开关座、第二接近开关、第二接近开关安装板、第二接近开关座组成；
控制箱底座的底板上焊接有用来安装第一接近开关的第一支撑件和用来安装第二接近开关的第二支撑件，第一接近开关安装板、第一接近开关座通过螺杆和螺母固定在第一支撑件上，第一接近开关通过螺母安装在第一接近开关安装板上，第二接近开关安装板、第一接近开关座通过螺杆和螺母固定在第二支撑件上，第二接近开关通过螺母安装在第二接近开关安装板上；驱动器通过螺杆固定在控制箱底座的侧板上，风扇通过螺杆固定在控制箱底座的底板上；控制箱底座的一块端板上设有交流伺服电机安装孔、刻度尺通过孔、直线位移传感器通过孔和线性滑轨通过孔，控制箱底座的另一块端板上也设有线性滑轨通过孔并安装有接线盒，两块端板上的线性滑轨通过孔呈对称布置；带有第一导向块和第二导向块的线性滑轨安装在控制箱底座两块端板上的线性滑轨通过孔内，第一滑块固定架通过螺杆固定在线性滑轨的第一导向块上；
电机座靠在控制箱底座的外端，并通过其底板上沉头螺杆孔用螺杆固定在线性滑轨上，电机座侧板上的电机安装孔与控制箱底座的端板上的交流伺服电机安装孔对应，布置在控制箱底座内的交流伺服电机通过螺杆固定在电机座的侧板上，电机座的另一侧板上的轴承安装孔内安装有轴承；
丝杆轴承座上的轴承安装孔内安装有轴承，丝杆轴承座通过其底板上螺杆孔固定在线性滑轨的尾端；线性滑轨托架通过其两侧板上的螺杆孔用螺杆固定在电机座、丝杆轴承座底板的两侧，线性滑轨托架的底板通过螺杆与线性滑轨连接；
第二滑块固定架安装在线性滑轨的第二导向块上，丝杆联接座安装在第二滑块固定架，并通过螺杆将第二滑块固定架和丝杆联接座固定在线性滑轨的第二导向块上；丝杆套通过丝杆联接座上的螺杆孔用螺杆和螺母将丝杆套固定在丝杆联接座上；滚珠丝杆安装在丝杆套内，滚珠丝杆的一端穿过丝杆轴承座上的轴承上的内孔，其端部安装有手轮，滚珠丝杆的另一端穿过电机座侧板上的轴承的内孔与联轴器连接，联轴器的另一端与交流伺服电机的转轴连接；刻度尺的一端通过丝杆联接座上的螺杆孔用螺杆将刻度尺固定在丝杆联接座上，刻度尺的另一端通过控制箱底座端板上的刻度尺通过孔伸入到控制箱底座内，在刻度尺的端部设有一块接近开关触板；刻度尺指针通过螺杆固定在控制箱底座的端板上，用来指示刻度；直线位移传感器安装在控制箱底座内的端板上，直线位移传感器的一端通过控制箱底座端板上的通过孔后安装在丝杆联接座上的直线位移传感器安装孔内；控制箱外罩罩在控制箱底座上，并通过螺钉固定在控制箱底座上。本发明提供的电动风压平衡器工作原理如下
工业自动化控制系统通过电动风压平衡器进风管的压力传感装置采集到压力信号后，将其与卷烟压力设定值进行比较，经控制算法运算后给驱动器输出4-20mA位置信号。驱动器接到位置信号后，经其内部运算，并根据直线位移传感器检测电动风压阀门的实际开启位置，对电动风压平衡器阀门开度进行适当调节。即驱动器根据接收到的相应位置信号，控制交流伺服电机轴作正向或反向的回转运动，与交流伺服电机轴相联接的滚珠丝杆也作相应的回转运动。滚珠丝杆的回转运动驱动第一滑块固定架和第二滑块固定架沿线性导轨作直线运动，并带动与第一滑块固定架和第二滑块固定架相连接的导流体在阀体内作直线运动，通过控制导流体进风端与进风导流锥体的开度来控制风压，以满足卷接机组的卷烟压力要求，至此，交流伺服电机停止运行。与此同时，直线位移传感器随滑块作同步直线运动，并将导流体的实际位置信号转换为4-20mA传送给驱动器，驱动器反馈输出4-20mA的导流体实际位置信号，以实现对风压的绝对位置控制。当第一接近开关与刻度尺上的接近开关触板接触时，电动风压平衡器阀门处于全开状态，当第二接近开关与刻度尺上的接近开关触板接触时，电动风压平衡器阀门处于全关状态。本发明提供的电动风压平衡器还能够通过转动滚珠丝杆的手轮来控制风压，驱动装置上的刻度尺和刻度尺指针用来指示导流体进风端与进风导流锥体的开度。本发明与现有技术相比具有如下特点本发明提供的电动风压平衡器能够根据卷接机的工作状况自动控制调整风压，当有卷接机组处于待机状态时，通过电动风压平衡器自动控制调整风压，使其他正常生产的卷接机组工艺风力参数保持不变。以下结合附图和具体实施方式
对本发明的详细结构作进一步描述。
附图I为本发明的结构示意 附图2为风力输送管道的结构示意 附图3为附图2中的左视 附图4为进风管道的结构示意 附图5为附图4中的A-A剖视图；
附图6为出风管道的结构示意 附图7为附图6中的左视 附图8为驱动装置的结构示意 附图9为附图8中的俯视 附图10为附图8中的B-B剖视 附图11为附图8中的C-C剖视 附图12为附图9中的I部放大 附图13为附图12中的D-D剖视 附图14为附图9中的II部放大 附图15为附图14中的E-E剖视 附图16为控制箱底座的结构意 附图17为附图16中的F-F剖视 附图18为丝杆联接座的结构示意 附图19为附图18中的俯视 附图20为丝杆轴承座的结构示意 附图21为附图20中的左视 附图22为电机座的结构示意 附图23为附图22中的G-G剖视 附图24为线性滑轨托架的结构示意 附图25为附图24中的左视 附图26为第一接近开关座、第二接近开关座的结构示意 附图27为附图26中的H-H剖视图。
具体实施例方式一种电动风压平衡器，它包括风力输送管道I、控制风力输送的驱动装置2和安装在风力输送管道I中进风管1-4上的压力传感装置3，驱动装置2通过螺杆固定在风力输送管道I的驱动装置安装底座1-6上，风力输送管道I上的导向杆1-8的一端与驱动装置2上的第一滑块固定架2-4通过螺母连接在一起，导向杆1-8的另一端与驱动装置2上的第二滑块固定架2-5通过螺母连接在一起；通过驱动装置2移动导向杆1-8控制风力输送管道I中导流体1-7与进风管道1-4上进风导流锥体1-4-2的开度来控制风压，确保卷接机组卷烟压力恒定不变。所述的风力输送管道I由阀体1-1、阀体进风口端盖1-2、阀体出风口端盖1-3、进风管道1-4、出风管道1-5、驱动装置安装底座1-6、导流体1-7、两端设有外螺纹的导向杆1-8、导流体连接板1-9、第一防尘圈安装座1-10、带骨架的第一防尘圈1-11、第二防尘圈安装座1-12和带骨架的第二防尘圈1-13组成；
阀体1-1为一个两端开口的圆筒体；·
进风管道1-4由进风管1-4-1、进风导流锥体1-4-2、法兰1-4-3和压力传感装置固定座1-4-4组成；进风管1-4-1的筒体上设有压力传感装置测量孔1-4-1-1，压力传感装置固定座1-4-4通过焊接固定在进风管1-4-1筒体上的压力传感装置测量孔1-4-1-1上，压力传感装置3通过螺钉安装在压力传感装置固定座1-4-4上；进风导流锥体1-4-2上设有矩形缺口 1-4-2-1，作为焊接于导流体1-7上的导流体连接板1-9的位移通道；法兰1-4-3通过焊接与进风管1-4-1的进风口连接，进风导流锥体1-4-2通过焊接与进风管1-4-1的出风口连接；
出风管道1-5由出风管1-5-1、出风导流锥体1-5-2和法兰1-5-3组成；出风导流锥体1-5-2上设有导向孔1-5-2-1 ;法兰1-5-3通过焊接与出风管1_5_1的出风口连接，出风导流锥体1-5-2通过焊接与出风管1-5-1的进风口连接；
阀体进风口端盖1-2的端面上设有一个第一防尘圈安装座安装孔1-2-1，第一防尘圈安装座安装孔1-2-1的外圈设有复数个螺杆孔1-2-2，第一防尘圈安装座1-10通过螺杆和螺母固定在阀体进风口端盖1-2端面上第一防尘圈安装座安装孔1-2-1内，带骨架的第一防尘圈1-11安装在第一防尘圈安装座1-10的轴孔内；
阀体出风口端盖1-3的端面上设有一个第二防尘圈安装座安装孔1-3-1，第二防尘圈安装座安装孔1-3-1的外圈设有复数个螺杆孔1-3-2，第二防尘圈安装座1-12通过螺杆和螺母固定在阀体出风口端盖1-3端面上第二防尘圈安装座安装孔1-3-1内，带骨架的第二防尘圈1-13安装在第二防尘圈安装座1-12的轴孔内；
导流体1-7两端设计为空心球头锥形体，中间为钢管，钢管的两端与空心球头锥形体焊接联接，导流体1-7两端设计为空心球头锥形体是为了充分减小气流阻力；导流体连接板1-9的一端通过焊接与导流体1-7的中端连接，导流体连接板1-9的另一端套装在导向杆1-8上，并通过焊接与导向杆1-8固定连接；
进风管道1-4上的进风导流锥体1-4-2从阀体1-1的进风端伸入到阀体1-1内，进风导流锥体1-4-2的小口端与进风管道1-4上的进风端口平齐，并通过焊接与阀体1-1固为一体；阀体进风口端盖1-2安装在阀体1-1的进风端口，并通过焊接与阀体1-1、进风管道1-4固为一体；
出风管道1-5上的出风导流锥体1-5-2从阀体1-1的出风端伸入到阀体1-1内，出风导流锥体1-5-2的小口端与出风管道1-5上的出风端口平齐，并通过焊接与阀体1-1固为一体；阀体出风口端盖1-3安装在阀体1-1的出风端口，并通过焊接与阀体1-1、出风管道1-5固为一体；导流体1-7安装在进风管道1-4上的进风导流锥体1-4-2内，导向杆1_8 —端穿过第一防尘圈1-11伸出阀体1-1外，另一端分别穿过进风导流锥体1-4-2上的矩形缺口 1-4-2-1、出风导流锥体1-5-2上的导向孔1-5-1和第二防尘圈1_13伸出阀体1_1外；驱动装置安装底座1-6通过焊接固定在阀体1-1上；
上述部件安装好后，阀体1-1内形成一个密闭的空腔，移动导向杆1-8带动导流体1-7移动，通过控制导流体1-7进风端与进风导流锥体1-4-2的开度来控制风压。所述的驱动装置2由控 制箱底座2-1、控制箱外罩2-2、线性滑轨2_3、第一滑块固定架2-4、第二滑块固定架2-5、驱动器2-6、交流伺服电机2-7、接线盒2_8、线性滑轨托架2-9、直线位移传感器2-10、手轮2-11、丝杆轴承座2-12、滚珠丝杆2_13、丝杆联接座2_14、电机座2-15、联轴器2-16、丝杆联接套2-17、风扇2_18、刻度尺2_19、刻度尺指针2_20、第一接近开关2-21、第一接近开关安装板2-22、第一接近开关座2-23、第二接近开关2_24、第二接近开关安装板2-25、第二接近开关座2-26组成；
控制箱底座2-1的底板上焊接有用来安装第一接近开关2-21的第一支撑件2-1-1和用来安装第二接近开关2-24的第二支撑件2-1-2，第一接近开关安装板2-22、第一接近开关座2-23通过螺杆和螺母固定在第一支撑件2-1-1上，第一接近开关2-21通过螺母安装在第一接近开关安装板2-22上，第二接近开关安装板2-25、第一接近开关座2-26通过螺杆和螺母固定在第二支撑件2-1-2上，第二接近开关2-24通过螺母安装在第二接近开关安装板2-25上；驱动器2-6通过螺杆固定在控制箱底座2-1的侧板上，风扇2-18通过螺杆固定在控制箱底座2-1的底板上；控制箱底座2-1的一块端板上设有交流伺服电机安装孔2-1-3、刻度尺通过孔2-1-4、直线位移传感器通过孔2-1-5和线性滑轨通过孔2_1_6，控制箱底座2-1的另一块端板上也设有线性滑轨通过孔并安装有接线盒2-8，两块端板上的线性滑轨通过孔呈对称布置；带有第一导向块2-3-1和第二导向块2-3-2的线性滑轨2-3安装在控制箱底座2-1两块端板上的线性滑轨通过孔2-1-6内，第一滑块固定架2-4通过螺杆固定在线性滑轨2-3的第一导向块2-3-1上；
电机座2-15靠在控制箱底座2-1的外端，并通过其底板上沉头螺杆孔2-15-2用螺杆固定在线性滑轨2-3上，电机座2-15侧板上的电机安装孔2-15-1与控制箱底座2_1的端板上的交流伺服电机安装孔2-1-3对应，布置在控制箱底座2-1内的交流伺服电机2-7通过螺杆固定在电机座2-15的侧板上，电机座2-15的另一侧板上的轴承安装孔内安装有轴承 2-15-3 ；
丝杆轴承座2-12上的轴承安装孔内安装有轴承2-12-1，丝杆轴承座2-12通过其底板上螺杆孔2-12-2固定在线性滑轨2-3的尾端；线性滑轨托架2-9通过其两侧板上的螺杆孔2-9-1用螺杆固定在电机座2-15、丝杆轴承座2-12底板的两侧，线性滑轨托架2_9的底板通过螺杆与线性滑轨2-3连接；
第二滑块固定架2-5安装在线性滑轨2-3的第二导向块2-3-2上，丝杆联接座2_14安装在第二滑块固定架2-5，并通过螺杆将第二滑块固定架2-5和丝杆联接座2-14固定在线性滑轨2-3的第二导向块2-3-2上；丝杆套2-17通过丝杆联接座2_14上的螺杆孔2_14_1用螺杆和螺母将丝杆套2-17固定在丝杆联接座2-14上；滚珠丝杆2-13安装在丝杆套2-17内，滚珠丝杆2-13的一端穿过丝杆轴承座2-12上的轴承2-12-1上的内孔，其端部安装有手轮2-11，滚珠丝杆2-13的另一端穿过电机座2-15侧板上的轴承2-15-3的内孔与联轴器2-16连接，联轴器2-16的另一端与交流伺服电机2-7的转轴连接；刻度尺2_19的一端通过丝杆联接座2-14上的螺杆孔2-14-3用螺杆将刻度尺2-19固定在丝杆联接座2_14上，刻度尺2-19的另一端通过控制箱底座2-1端板上的刻度尺通过孔2-1-4伸入到控制箱底座2-1内，在刻度尺2-19的端部设有一块接近开关触板2-19-1 ;刻度尺指针2_20通过螺杆固定在控制箱底座2-1的端板上，用来指示刻度；直线位移传感器2-10安装在控制箱底座2-1内的端板上，直线位移传感器2-10的一端通过控制箱底座2-1端板上的通过孔2-1-5 后安装在丝杆联接座2-14上的直线位移传感器安装孔2-14-2内；控制箱外罩2-2罩在控制箱底座2-1上，并通过螺钉固定在控制箱底座2-1上。
权利要求
1.一种电动风压平衡器，其特征是它包括风力输送管道、控制风力输送的驱动装置和安装在风力输送管道中进风管上的压力传感装置，驱动装置通过螺杆固定在风力输送管道的驱动装置安装底座上，风力输送管道上的导向杆的一端与驱动装置上的第一滑块固定架通过螺母连接在一起，导向杆的另一端与驱动装置上的第二滑块固定架通过螺母连接在一起；通过驱动装置移动导向杆控制风力输送管道中导流体与进风管道上进风导流锥体的开 度来控制风压，确保卷接机组卷烟压力恒定不变。
2.根据权利要求I所述的一种电动风压平衡器，其特征是所述的风力输送管道由阀体、阀体进风口端盖、阀体出风口端盖、进风管道、出风管道、驱动装置安装底座、导流体、两端设有外螺纹的导向杆、导流体连接板、第一防尘圈安装座、带骨架的第一防尘圈、第二防尘圈安装座和带骨架的第二防尘圈组成； 阀体为一个两端开口的圆筒体； 进风管道由进风管、进风导流锥体、法兰和压力传感装置固定座组成；进风管的筒体上设有压力传感装置测量孔，压力传感装置固定座通过焊接固定在进风管筒体上的压力传感装置测量孔上，压力传感装置通过螺钉安装在压力传感装置固定座上；进风导流锥体上设有矩形缺口，作为焊接于导流体上的导流体连接板的位移通道；法兰通过焊接与进风管的进风口连接，进风导流锥体通过焊接与进风管的出风口连接； 出风管道由出风管、出风导流锥体和法兰组成；出风导流锥体上设有导向孔；法兰通过焊接与出风管的出风口连接，出风导流锥体通过焊接与出风管的进风口连接； 阀体进风口端盖的端面上设有一个第一防尘圈安装座安装孔，第一防尘圈安装座安装孔的外圈设有复数个螺杆孔，第一防尘圈安装座通过螺杆和螺母固定在阀体进风口端盖端面上第一防尘圈安装座安装孔内，带骨架的第一防尘圈安装在第一防尘圈安装座的轴孔内； 阀体出风口端盖的端面上设有一个第二防尘圈安装座安装孔，第二防尘圈安装座安装孔的外圈设有复数个螺杆孔，第二防尘圈安装座通过螺杆和螺母固定在阀体出风口端盖端面上第二防尘圈安装座安装孔内，带骨架的第二防尘圈安装在第二防尘圈安装座的轴孔内； 导流体两端设计为空心球头锥形体，中间为钢管，钢管的两端与空心球头锥形体焊接联接，导流体两端设计为空心球头锥形体是为了充分减小气流阻力；导流体连接板的一端通过焊接与导流体的中端连接，导流体连接板的另一端套装在导向杆上，并通过焊接与导向杆固定连接； 进风管道上的进风导流锥体从阀体的进风端伸入到阀体内，进风导流锥体的小口端与进风管道上的进风端口平齐，并通过焊接与阀体固为一体；阀体进风口端盖安装在阀体的进风端口，并通过焊接与阀体、进风管道固为一体； 出风管道上的出风导流锥体从阀体的出风端伸入到阀体内，出风导流锥体的小口端与出风管道上的出风端口平齐，并通过焊接与阀体固为一体；阀体出风口端盖安装在阀体的出风端口，并通过焊接与阀体、出风管道固为一体；导流体安装在进风管道上的进风导流锥体内，导向杆一端穿过第一防尘圈伸出阀体外，另一端分别穿过进风导流锥体上的矩形缺口、出风导流锥体上的导向孔和第二防尘圈伸出阀体外；驱动装置安装底座通过焊接固定在阀体上；上述部件安装好后，阀体内形成一个密闭的空腔，移动导向杆带动导流体移动，通过控制导流体进风端与进风导流锥体的开度来控制风压。
3.根据权利要求I或2所述的一种电动风压平衡器，其特征是所述的驱动装置由控制箱底座、控制箱外罩、线性滑轨、第一滑块固定架、第二滑块固定架、驱动器、交流伺服电机、接线盒、线性滑轨托架、直线位移传感器、手轮、丝杆轴承座、滚珠丝杆、丝杆联接座、电机座、联轴器、丝杆联接套、风扇、刻度尺、刻度尺指针、第一接近开关、第一接近开关安装板、第一接近开关座、第二接近开关、第二接近开关安装板、第二接近开关座组成； 控制箱底座的底板上焊接有用来安装第一接近开关的第一支撑件和用来安装第二接近开关的第二支撑件，第一接近开关安装板、第一接近开关座通过螺杆和螺母固定在第一支撑件上，第一接近开关通过螺母安装在第一接近开关安装板上，第二接近开关安装板、第一接近开关座通过螺杆和螺母固定在第二支撑件上，第二接近开关通过螺母安装在第二接近开关安装板上；驱动器通过螺杆固定在控制箱底座的侧板上，风扇通过螺杆固定在控制箱底座的底板上；控制箱底座的一块端板上设有交流伺服电机安装孔、刻度尺通过孔、直线位移传感器通过孔和线性滑轨通过孔，控制箱底座的另一块端板上也设有线性滑轨通过孔并安装有接线盒，两块端板上的线性滑轨通过孔呈对称布置；带有第一导向块和第二导向块的线性滑轨安装在控制箱底座两块端板上的线性滑轨通过孔内，第一滑块固定架通过螺杆固定在线性滑轨的第一导向块上； 电机座靠在控制箱底座的外端，并通过其底板上沉头螺杆孔用螺杆固定在线性滑轨上，电机座侧板上的电机安装孔与控制箱底座的端板上的交流伺服电机安装孔对应，布置在控制箱底座内的交流伺服电机通过螺杆固定在电机座的侧板上，电机座的另一侧板上的轴承安装孔内安装有轴承； 丝杆轴承座上的轴承安装孔内安装有轴承，丝杆轴承座通过其底板上螺杆孔固定在线性滑轨的尾端；线性滑轨托架通过其两侧板上的螺杆孔用螺杆固定在电机座、丝杆轴承座底板的两侧，线性滑轨托架的底板通过螺杆与线性滑轨连接； 第二滑块固定架安装在线性滑轨的第二导向块上，丝杆联接座安装在第二滑块固定架，并通过螺杆将第二滑块固定架和丝杆联接座固定在线性滑轨的第二导向块上；丝杆套通过丝杆联接座上的螺杆孔用螺杆和螺母将丝杆套固定在丝杆联接座上；滚珠丝杆安装在丝杆套内，滚珠丝杆的一端穿过丝杆轴承座上的轴承上的内孔，其端部安装有手轮，滚珠丝杆的另一端穿过电机座侧板上的轴承的内孔与联轴器连接，联轴器的另一端与交流伺服电机的转轴连接；刻度尺的一端通过丝杆联接座上的螺杆孔用螺杆将刻度尺固定在丝杆联接座上，刻度尺的另一端通过控制箱底座端板上的刻度尺通过孔伸入到控制箱底座内，在刻度尺的端部设有一块接近开关触板；刻度尺指针通过螺杆固定在控制箱底座的端板上，用来指示刻度；直线位移传感器安装在控制箱底座内的端板上，直线位移传感器的一端通过控制箱底座端板上的通过孔后安装在丝杆联接座上的直线位移传感器安装孔内；控制箱外罩罩在控制箱底座上，并通过螺钉固定在控制箱底座上。
全文摘要
一种电动风压平衡器，它包括风力输送管道、控制风力输送的驱动装置和安装在风力输送管道中进风管上的压力传感装置。驱动装置通过螺杆固定在风力输送管道的驱动装置安装底座上，风力输送管道上的导向杆的一端与驱动装置上的第一滑块固定架通过螺母连接在一起，导向杆的另一端与驱动装置上的第二滑块固定架通过螺母连接在一起。本发明提供的电动风压平衡器能够根据卷接机的工作状况自动控制调整风压，当有卷接机组处于待机状态时，通过驱动装置移动导向杆控制风力输送管道中导流体与进风管道上进风导流锥体的开度来控制风压，使卷接机组保持正常生产所需的工艺风力参数恒定不变。
文档编号A24C5/39GK102874600SQ20121039434
公开日2013年1月16日 申请日期2012年10月17日 优先权日2012年10月17日
发明者张保平, 戴石良, 李国荣, 李智, 苏金英, 段树生, 王照斌 申请人:衡阳三力高科技开发公司