一种对造纸法再造烟叶原料预处理的方法
【专利摘要】本发明公开了一种对造纸法再造烟叶原料预处理的方法，将纯水或者溶有助剂的水溶液均匀的添加在用作造纸法再造烟叶生产用的烟草废弃物（原料）上，经过一定时间的水分平衡后，使用微波技术对其进行处理。经过处理的原料可直接用于造纸法再造烟叶的生产，经过该工艺处理过的原料较未经处理的原料在提取率、易于磨浆性能上具有大幅提升；经过该工艺处理的原料所生产出的造纸法再造烟叶相对未经处理原料所生产出的造纸法再造烟叶产品，在产品得率、抽吸品质、产品的有害物质释放等方面均有提升。
【专利说明】一种对造纸法再造烟叶原料预处理的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种对造纸法再造烟叶原料预处理的方法，特别是涉及造纸法再造烟叶原料预处理提高其品质的方法，具体为在作为造纸法再造烟叶生产用的烟草原料添加复合助剂通过微波技术进行预处理，再进行生产，可提高再造烟叶产品的抽吸品质和减少有害物质释放。属卷烟行业再造烟叶生产【技术领域】。
【背景技术】
[0002]造纸法再造烟叶是现代卷烟生产中不可或缺的重要原料。而造纸法再造烟叶则是用卷烟企业卷烟生产过程中产生的下脚料，利用造纸的原理生产制备得出。常见的生产造纸法再造烟叶的原材料包括:卷烟厂无法使用的烟草碎末、不列入等级的低次烟叶、烟梗和卷烟生产中的废弃物所压制形成的烟灰棒等。
[0003]造纸法再造烟叶既是通过:提取、浓缩、制浆、抄造、涂布、烘干等造纸的原理，将上述烟草废弃物再加工，形成具有一定抽吸品质、较高填充性、低焦油、低危害的造纸法再造烟叶产品供卷烟企业使用。
[0004]公知在造纸法再造烟叶生产中会运用一定量的烟用香精香料，其目的是为了解决在实际生产中，由于原料品质较低、加工过程中可溶物流失等因素的影响，导致的产品在香气浓度及杂气等方面存在的问题。然而巴西、加拿大等西方国家已经立法在卷烟中禁止使用香味调味剂，未来对烟用香精香料的限制已成一种必然趋势。而且过多的香精香料的使用会破坏烟草自身具有的烟草香。故而开发出一种提高造纸法再造烟叶原料品质的方法势在必行。
[0005]针对微波技术对烟草提质的研究，国内外已公开的技术、专利或文献中，有使用微波技术对烟草原料进行处理的研究，如文献《国内外烟草膨胀技术与设备研究进展》、《微波烘烤对烤烟梗丝填充力及内在化学成分的影响》，专利《Apparatus for ExpandingTobacco》(英国，发明，GB2266442)，其特点是研究微波对烟草原料进行膨胀处理，提高其抽吸品质和填充值，但是作为对烟草废弃物的处理并未研究，且对于处理后的原料在造纸法再造烟叶的生产中可加工性提升方面未做研究；如文献《微波加速Maillard反应实验》、《微波福射下pH对Maillard反应产物挥发性组分的影响》,其特点是对可能用于烟草提质的Maillard反应的一些具体条件进行探索，但是该类技术并未实际用于烟草处理，也未用于烟草废弃物的处理及造纸法再造烟叶生产方面；《微波去湿技术在烟草薄片生产中的应用》等文献报道的是将微波技术用于辊压法薄片的脱水阶段，其不足之处在于:⑴辊压法再造烟叶技术现在已被造纸法再造烟叶技术取代，已属于淘汰技术M)文献报道主要集中在再造烟叶成型后的脱水阶段，而未有提及使用微波技术对再造烟叶原料进行预处理。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是正对【背景技术】所提出问题，发明一种对造纸法再造烟叶原料预处理的方法。[0007]本发明技术方案是:对造纸法再造烟叶原料预处理的方法包括原料的松散处理、回潮处理、加料处理、微波处理步骤，
所述松散处理步骤是将作为造纸法再造烟叶生产使用的原料解包、松散，进行梗叶分离，烟棒进行机械破碎；
所述回潮处理步骤是采用使用真空回潮技术将松散处理过的原料进行回潮，原料湿度调整至合适范围；
所述加料处理步骤即采用通过皮带进入加料设备，将水溶性的助剂均匀的添加到物料上，并保证湿度不超出设计范围，加料后的原料在储料柜中进行水分平衡2小时；
所述微波处理步骤是采用微波设备将之前经过松散、回潮、加料后水分平衡好的原料的原料进行处理。
[0008]所述造纸法再造烟叶生产使用的原料为烟草废弃物，包括:卷烟厂无法使用的烟草碎末、不列入等级的低次烟叶、烟梗和卷烟生产中的废弃物所压制形成的烟灰棒。
[0009]所述回潮步骤后物料的含水率为12~24%。
[0010]所述加料步骤后物料的含水率不超过27%。
[0011]所述加料步骤使用的水溶性助剂包括:铵盐、氨基酸、碱类等一系列可与烟草中某些化学物质产生反应或是有助于香味化学物质溶出或是阻碍、降解对抽吸有影响的物质。
[0012]所述加料步骤使用的水溶性的助剂的使用量不超过原料量的0.5%。
[0013]所述微波处理步骤所使用的微波设备可以是连续式也可以是间歇式，所用微波功率范围为500-40000?，微波装置·对原料均匀照射30-45秒。
[0014]本发明有益效果是:经过该工艺处理过的原料较未经处理的原料在提取率、易于磨浆性能上具有大幅提升；经过该工艺处理的原料所生产出的造纸法再造烟叶相对未经处理原料所生产出的造纸法再造烟叶产品，在产品得率、抽吸品质、产品的有害物质释放、产品保质期等方面均有提升。
[0015]本发明的有益效果还在于:经过处理的原料可直接用于造纸法再造烟叶的生产，经过该工艺处理过的原料较未经处理的原料在原料品质、提取率、易于磨浆性能上具有大幅提升；经过该工艺处理的原料所生产出的造纸法再造烟叶相对未经处理原料所生产出的造纸法再造烟叶产品，在产品得率、抽吸品质、产品的有害物质释放等方面均有提升。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明原料预处理工艺流程图。
[0017]图2为处理及未处理原料的制浆情况对照表。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对技术方案的实施作进一步的详细描述。
[0019]本发明一种造纸法再造烟叶原料预处理的方法是将纯水或者溶有助剂的水溶液均匀的添加在用作造纸法再造烟叶生产用的烟草废弃物(原料)上，经过一定时间的水分平衡后，使用微波技术对其进行处理。经过处理的原料可直接用于造纸法再造烟叶的生产，经过该工艺处理过的原料较未经处理的原料在提取率、易于磨浆性能上具有大幅提升；经过该工艺处理的原料所生产出的造纸法再造烟叶相对未经处理原料所生产出的造纸法再造烟叶产品，在产品得率、抽吸品质、产品的有害物质释放等方面均有提升。
[0020]具体是技术方案是:包括原料的松散处理、回潮处理、加料处理、微波处理步骤，
所述松散处理步骤是将作为造纸法再造烟叶生产使用的原料解包、松散，进行梗叶分
离，烟棒进行机械破碎；
所述回潮处理步骤是采用使用真空回潮技术将松散处理过的原料进行回潮，原料湿度调整至合适范围；
所述加料处理步骤即采用通过皮带进入加料设备，将水溶性的助剂均匀的添加到物料上，并保证湿度不超出设计范围，加料后的原料在储料柜中进行水分平衡2小时；
所述微波处理步骤是采用微波设备将之前经过松散、回潮、加料后水分平衡好的原料的原料进行处理。
[0021]所述造纸法再造烟叶生产使用的原料为烟草废弃物，包括:卷烟厂无法使用的烟草碎末、不列入等级的低次烟叶、烟梗和卷烟生产中的废弃物所压制形成的烟灰棒。
[0022]所述回潮步骤后物料的含水率为12~24%。
[0023]所述加料步骤后物料的含水率不超过27%。
[0024]所述加料步骤使用的水溶性助剂包括:铵盐、氨基酸、碱类等一系列可与烟草中某些化学物质产生反应或是有助于香味化学物质溶出或是阻碍、降解对抽吸有影响的物质。
[0025]所述加料步骤使用的水溶性的助剂的使用量不超过原料量的0.5%。
[0026]所述微波处 理步骤所使用的微波设备可以是连续式也可以是间歇式，所用微波功率范围为500-40000，微波装置对原料均匀照射30-45秒。
[0027]如上所述的一种造纸法再造烟叶原料的预处理技术，所述技术处理时间短，且处理过的原料可直接使用。
[0028]实施例1:附图(I)所示为本发明对造纸法再造烟叶原料预处理提高其品质的方法的工艺流程图，包括原料松散、回潮、加料、微波处理等工艺步骤。图(I)中工艺路线I用于烟草碎末、不列入等级的低次烟叶及烟棒等主要提供致香物质的原料的处理。
[0029]图1中工艺路线2用于烟梗等主要提供纤维物质的原料的处理。其优点是:该方法即可满足提高原料香气及可溶物溶出率亦可满足提高原料易于磨浆性能。
[0030]实施例2:附图(I)中工艺路线I用于烟草碎末进行处理。首先将烟草碎末解包、松散，然后使用真空回潮技术将烟草碎末水分控制在12~15% ;回潮后的原料通过皮带进入加料设备，在加料设备中均匀添加0.5%的天冬氨酸水溶液，出加料设备时原料含水率为20% ；加料后的原料在储料柜中进行水分平衡2h ;水分平衡好的原料通过输送皮带，使用1.5kw的微波装置对原料均匀照射35s。经过该过程处理的烟草碎末和未经处理的烟草碎末的化学常规数据如表1所示。
[0031]表1.未经处理原料和经过处理原料的化学常规数据
【权利要求】
1.一种对造纸法再造烟叶原料预处理的方法，其特征在于:包括原料的松散处理、回潮处理、加料处理、微波处理步骤， 所述松散处理步骤是将作为造纸法再造烟叶生产使用的原料解包、松散，进行梗叶分离，烟棒进行机械破碎； 所述回潮处理步骤是采用使用真空回潮技术将松散处理过的原料进行回潮，原料湿度调整至合适范围； 所述加料处理步骤即采用通过皮带进入加料设备，将水溶性的助剂均匀的添加到物料上，并保证湿度不超出设计范围，加料后的原料在储料柜中进行水分平衡2小时； 所述微波处理步骤是采用微波设备将之前经过松散、回潮、加料后水分平衡好的原料的原料进行处理。
2.如权利要求1所述的对造纸法再造烟叶原料预处理的方法，其特征在于:所述造纸法再造烟叶生产使用的原料为烟草废弃物，包括:卷烟厂无法使用的烟草碎末、不列入等级的低次烟叶、烟梗和卷烟生产中的废弃物所压制形成的烟灰棒。
3.如权利要求1所述的对造纸法再造烟叶原料预处理的方法，其特征在于:所述回潮步骤后物料的含水率为12?24%。
4.如权利要求1所述的对造纸法再造烟叶原料预处理的技术，其特征在于:所述加料步骤后物料的含水率不超过27%。
5.如权利要求1所述的对造纸法再造烟叶原料预处理的方法，其特征在于:所述加料步骤使用的水溶性助剂包括:铵盐、氨基酸、碱类等一系列可与烟草中某些化学物质产生反应或是有助于香味化学物质溶出或是阻碍、降解对抽吸有影响的物质。
6.如权利要求1所述的对造纸法再造烟叶原料预处理的方法，其特征在于:所述加料步骤使用的水溶性的助剂的使用量不超过原料量的0.5%。
7.如权利要求1所述的对造纸法再造烟叶原料预处理的方法，其特征在于:所述微波处理步骤所使用的微波设备可以是连续式也可以是间歇式，所用微波功率范围为500-40000W，微波装置对原料均匀照射30-45秒。
【文档编号】A24B3/06GK103564633SQ201310564870
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】白晓莉, 龚荣岗, 邹泉, 杨涛, 袁肖琴, 胡嘉维, 周瑾, 石齐林 申请人:红塔烟草(集团)有限责任公司